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立式合模機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 適意
  • 型號
  • LS-50,LS-120,LS-160,LS-500
立式合模機(jī)企業(yè)商機(jī)

    配備彩色觸摸屏操作面板,界面簡潔直觀,操作方便快捷。操作人員可通過觸摸屏輕松設(shè)置合模參數(shù)、監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),并進(jìn)行故障診斷和報警提示。-具備手動、半自動和全自動三種操作模式,可根據(jù)不同的工作場景和工藝要求靈活選擇,提高設(shè)備的通用性和適應(yīng)性。安全可靠設(shè)計-配備多重安全保護(hù)裝置,如光柵傳感器、急停按鈕、安全門鎖等,有效防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生意外事故,保障人身安全。-設(shè)備采用精良鋼材制造,經(jīng)過嚴(yán)格的焊接工藝和時效處理,確保機(jī)身結(jié)構(gòu)堅固耐用,長期運(yùn)行穩(wěn)定可靠。同時,關(guān)鍵部件均選用廣受認(rèn)可品牌產(chǎn)品,保證設(shè)備的整體質(zhì)量和性能。三、應(yīng)用領(lǐng)域注塑模具制造:在注塑模具的裝配、調(diào)試和維修過程中,立式合模機(jī)能夠快速、準(zhǔn)確地完成模具的合模操作,提高模具制造效率和質(zhì)量,確保注塑產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。壓鑄模具制造:對于壓鑄模具的合模需求,立式合模機(jī)憑借其強(qiáng)大的合模力和高精度的合模性能,能夠滿足壓鑄模具的高精度裝配要求,提高壓鑄模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。橡膠模具制造:橡膠模具的制造過程中,立式合模機(jī)可實現(xiàn)模具的精確合模,保證橡膠制品的尺寸精度和外觀質(zhì)量,廣泛應(yīng)用于橡膠輪胎、橡膠密封件等產(chǎn)品的模具制造。 立式合模機(jī)采用鋼材,堅固耐用,可承受強(qiáng)度工作負(fù)荷。自貢立式合模機(jī)配件

立式合模機(jī)

立式合模機(jī)在選材上獨(dú)具匠心,選用鋼材作為機(jī)身及關(guān)鍵部件的制造材料,為其堅固耐用、承受工作負(fù)荷奠定堅實基礎(chǔ)。所采用的鋼材具備超良好韌性。使其能夠在頻繁的合模、開模作業(yè)中,抵御巨大的壓力與沖擊力,確保機(jī)身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不發(fā)生變形或損壞。而良好的韌性則賦予鋼材在復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境下的抗疲勞能力,即使長時間處于工作狀態(tài),也不易出現(xiàn)裂紋等缺陷,延長了設(shè)備的使用壽命。在機(jī)身框架構(gòu)建上,厚壁鋼材經(jīng)精密加工與焊接工藝,組成牢固的整體結(jié)構(gòu),如同給合模機(jī)披上一層堅實鎧甲,有效支撐設(shè)備各部件的運(yùn)轉(zhuǎn),同時隔絕外界震動干擾,保障合模作業(yè)的穩(wěn)定性。關(guān)鍵傳動部件,如導(dǎo)柱、絲桿等,同樣采用特殊鋼材并經(jīng)淬火、回火等熱處理工藝,表面硬度大幅提升,耐磨性明顯增強(qiáng),在高負(fù)載、高頻率的傳動過程中,依舊能夠保持運(yùn)動軌跡,確保模具開合的高精度。許昌立式合模機(jī)保養(yǎng)立式合模機(jī)適用于多種模具類型,應(yīng)用范圍十分廣。

自貢立式合模機(jī)配件,立式合模機(jī)

創(chuàng)新型立式合模機(jī),宛如一艘搭載前沿科技的巨輪,在模具制造行業(yè)的海洋中破浪前行,帶領(lǐng)全新潮流。它深度融合了當(dāng)下先進(jìn)技術(shù),為模具制造帶來變革。在智能傳感技術(shù)方面,機(jī)器周身配備高精度傳感器,能夠?qū)崟r監(jiān)測合模過程中的各項關(guān)鍵數(shù)據(jù),如壓力、溫度、位移等。一旦數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動,系統(tǒng)將立即發(fā)出警報并自動調(diào)整,確保合模過程的穩(wěn)定,極大減少次品率,提升模具質(zhì)量。自動化控制技術(shù)更是讓其如虎添翼。通過預(yù)設(shè)程序,創(chuàng)新型立式合模機(jī)可實現(xiàn)全自動化操作,從模具的上料、定位,到合模、開模以及卸料,一氣呵成,無需人工過多干預(yù)。這不僅大幅提高生產(chǎn)效率,還降低了人力成本與人為操作誤差。

先進(jìn)的控制系統(tǒng)也是穩(wěn)定性能的關(guān)鍵支撐。智能化的控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測合模機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)自動調(diào)整合模速度、壓力等關(guān)鍵指標(biāo)。一旦出現(xiàn)異常情況,系統(tǒng)會迅速做出反應(yīng)并進(jìn)行修正,確保合模過程的穩(wěn)定性和高精度。例如,當(dāng)檢測到模具負(fù)載發(fā)生變化時,控制系統(tǒng)能夠及時調(diào)整電機(jī)的輸出扭矩,保證合模力的穩(wěn)定,避免因合模力不足或過大導(dǎo)致模具損傷或精度偏差。此外,合理的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)計也有助于立式合模機(jī)保持穩(wěn)定性能。設(shè)備設(shè)置了易于檢查和維護(hù)的部件,方便操作人員定期進(jìn)行保養(yǎng),及時更換磨損部件,進(jìn)一步延長設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行時間,保障長時間工作下的高精度合模需求,助力企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)出高質(zhì)量的模具產(chǎn)品。立式合模機(jī)采用先進(jìn)的密封技術(shù),有效防止液壓油泄漏。

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立式合模機(jī)憑借出色的適應(yīng)性,應(yīng)用于各類模具生產(chǎn)領(lǐng)域。在汽車制造行業(yè),可用于生產(chǎn)大型覆蓋件模具、發(fā)動機(jī)缸體模具等,其強(qiáng)大的合模力與高精度控制,滿足汽車模具對尺寸精度與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的嚴(yán)苛要求。電子設(shè)備制造中,針對小型精密模具,如手機(jī)外殼模具、芯片封裝模具等,立式合模機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)微米級的合模精度,確保產(chǎn)品的精細(xì)加工。塑料制品行業(yè)里,無論是常見的塑料容器模具,還是復(fù)雜的塑料管件模具,立式合模機(jī)都能根據(jù)模具特點(diǎn),靈活調(diào)整合模參數(shù),高效完成生產(chǎn)任務(wù)。此外,在航空航天、家電制造等行業(yè),立式合模機(jī)同樣發(fā)揮著重要作用,成為眾多企業(yè)模具生產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)用范圍極為。高性能立式合模機(jī),在提升生產(chǎn)效率的同時降低廢品率。衡水立式合模機(jī)推薦廠家

立式合模機(jī),具備先進(jìn)的液壓系統(tǒng),合模平穩(wěn),保障模具高質(zhì)量生產(chǎn)。自貢立式合模機(jī)配件

立式合模機(jī)以其獨(dú)具匠心的設(shè)計,在空間利用方面展現(xiàn)出很好的優(yōu)勢,完美適配多種生產(chǎn)場地布局。其立式結(jié)構(gòu)設(shè)計是實現(xiàn)空間節(jié)約的關(guān)鍵。相較于傳統(tǒng)臥式合模機(jī),立式合模機(jī)無需在水平方向上預(yù)留大量空間用于模具的開合,極大地減少了占地面積。在機(jī)身構(gòu)造上,立式合模機(jī)將主要部件進(jìn)行緊湊集成。動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及合模機(jī)構(gòu)緊密組合,合理規(guī)劃內(nèi)部空間,避免了部件的冗余分布。例如,液壓泵站與電氣控制柜巧妙地安裝在機(jī)身側(cè)面或底部,不額外占用多余空間,使得整個設(shè)備的輪廓更加簡潔,在有限的生產(chǎn)空間中能靈活安置。自貢立式合模機(jī)配件

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