按樹(shù)脂分子主鏈組成分類(lèi)
按此方法可將樹(shù)脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機(jī)聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構(gòu)成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。
雜鏈聚合物是指主鏈由碳和氧、氮、硫等兩種以上元素的原子所構(gòu)成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。 元素有機(jī)聚合物是指主鏈上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、鋁、鈦、硼、硫、磷等元素的原子構(gòu)成，如有機(jī)硅。
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環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑
環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑系由環(huán)氧樹(shù)脂加固化劑，填料等配制而成。
環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑粘接強(qiáng)度高，硬度大，剛性好，能耐酸，堿，油和有機(jī)溶液，固化收縮小，可做為金屬，水泥，陶瓷，玻璃，石料，木材，熱固性塑料等材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑和建筑灌封材料。
原理分析：
配方中，環(huán)氧樹(shù)脂和聚氯乙烯樹(shù)脂為主要膠粘成分；鄰苯二甲酸二辛脂為增塑劑；石英粉和白炭黑為填充改性劑；三氟化硼甘油，三氟化硼苯胺，二縮三乙二醇胺為固化劑；磷酸為酸化劑，并起固化促進(jìn)作用及增加對(duì)金屬的粘合力。
本品事雙組分室溫固化的環(huán)氧膠粘劑。被粘合的表面上涂以本品后，施加一定壓力。即可讓其在室溫下固化。出固化條件為：16.5攝氏度時(shí)14-16秒，25攝氏度時(shí)7-9秒，30攝氏度時(shí)4-6秒。主要用于各種金屬與金屬，金屬與非金屬，以及各種硬塑料制品的粘合，具有很高的粘結(jié)強(qiáng)度。 甘肅專(zhuān)業(yè)工業(yè)膠黏劑性?xún)r(jià)比高多種功能膠黏劑，歡迎選購(gòu)。
《有機(jī)硅行業(yè)深度報(bào)告：供需格局改善，景氣提升有望持續(xù)至2019年》
1、有機(jī)硅性能優(yōu)異，用途廣
有機(jī)硅材料是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原料，其結(jié)構(gòu)是主鏈由Si-O構(gòu)成，側(cè)鏈通過(guò)Si與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連，因此其兼?zhèn)淞擞袡C(jī)材料和無(wú)機(jī)材料的雙重特性。具有耐高低溫、耐老化、電氣絕緣、耐自氧、憎水、難燃、無(wú)腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能。
有機(jī)硅分為單體和中間體。
有機(jī)硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷。甲基氯硅烷是重要的有機(jī)硅單體，用量占有機(jī)硅單體總量的90%以上，是整個(gè)有機(jī)硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱；
有機(jī)硅中間體主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環(huán)三硅氧烷（D3）、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列產(chǎn)品。
其中，硅氧烷是有機(jī)硅的重要中間體，其產(chǎn)銷(xiāo)情況能表征有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1 噸甲基氯硅烷約能生產(chǎn)0.45 噸硅氧烷，國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)中一般用DMC進(jìn)行折算。
丙烯酸酯膠粘劑
應(yīng)用范圍★ ***粘接材料如鋼、鐵、鋁、鈦、不銹鋼、塑料、玻璃、陶瓷等，適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機(jī)電工程、化工管道、工藝品、家用電器制造、安裝修復(fù)。折疊編輯本段使用方法★ 清潔被粘接物表面的水分、灰塵、油漬、銹斑及基他污物，保侍潔凈、干燥、平整。
★ 如是AB膠，在使用時(shí)將A、B組份按1:1比例混合攪拌均勻，涂于被粘接物表面，粘合時(shí)盡量能作旋轉(zhuǎn)吻合，5-10分鐘膠液初固，1小時(shí)達(dá)到可使用強(qiáng)度，24小時(shí)達(dá)到比較好強(qiáng)度。在-60℃至+110℃可以使用。(不可一次大量混合膠液)。折疊
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粘度(Viscosity)：是指膠體在流動(dòng)中所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦阻力，其數(shù)值由物質(zhì)種類(lèi)、溫度、濃度等因素決定
凝膠時(shí)間：膠水的固化是從液體向固化轉(zhuǎn)化的過(guò)程，從膠水開(kāi)始反應(yīng)起到膠體趨向固體時(shí)的臨界狀態(tài)的時(shí)間為凝膠時(shí)間，它由環(huán)氧樹(shù)脂膠的混合量、溫度等因素決定
觸變性：該特性是指膠體受外力觸動(dòng)（搖晃、攪拌、振動(dòng)、超聲波等時(shí)，隨外力作用由稠變稀，當(dāng)外界因素停止作用時(shí)，膠體又恢復(fù)到原來(lái)時(shí)的稠度的現(xiàn)象
硬度(Hardness)：是指材料對(duì)壓印、刮痕等外力的抵抗能力。根據(jù)試驗(yàn)方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、維氏(Vichers)硬度等。硬度的數(shù)值與硬度計(jì)類(lèi)型有關(guān)，在常用的硬度計(jì)中，邵氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于生產(chǎn)檢驗(yàn)，邵氏硬度計(jì)可分為A型、C型、D型，A型用于測(cè)量軟質(zhì)膠體，C和D型用于測(cè)量半硬和硬質(zhì)膠體
表面張力(Surface tension)：液體內(nèi)部分子的吸引力使表面上的分子處于向內(nèi)一種力作用下，這種力使液體盡量縮小其表面積而形成平行于表面的力，稱(chēng)為表面張力?；蛘哒f(shuō)是液體表面相鄰兩部分間單位長(zhǎng)度內(nèi)的相互牽引力，它是分子力的一種表現(xiàn)。表面張力的單位是N／m。表面張力的大小與液體的性質(zhì)、純度和溫度有關(guān)
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環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑
環(huán)保型脲醛樹(shù)脂膠粘劑是一種膠粘劑，由液態(tài)甲酸、液體燒堿等組成。
制作方法1、把計(jì)量的甲醛放入反應(yīng)釜中。
2、在不斷攪拌下，把燒堿液加入甲醛內(nèi)，調(diào)整pH值至7.8，并開(kāi)始慢慢升溫到25-30℃。
3、在不斷攪拌下，把尿素(粉碎成粉末狀)總用量的50%加進(jìn)反應(yīng)釜，并在30分鐘內(nèi)升溫至60℃(每10分鐘約升溫10℃)。
4、當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度達(dá)到60℃，第二次加入尿素的25%，同樣要不斷攪拌，并控制如前升溫速度，控制在30分鐘內(nèi)使溫度升至90℃。
5、***加入尿素剩余部分，在90℃保溫30分鐘。
6、恒溫后即用液體燒堿(濃度36%)調(diào)整pH值至4.5，調(diào)酸后應(yīng)注意其自然放熱反應(yīng)，如有這種情況要急速降溫，以免影響膠料的質(zhì)量。
7、調(diào)酸后的10-20分鐘內(nèi)，用常溫清水檢驗(yàn)?zāi)z料是否達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)的膠液滴入清水內(nèi)即起白色霧狀。如已達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)，立即降溫至75℃左右，再用燒堿調(diào)整pH值為7.8，并恒溫成膠。這個(gè)恒溫階段也是脫水階段，脫水時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)對(duì)膠的濃度的要求而定。
8、成料后立即把膠料冷卻至35-40℃，并加入甲醛吸附劑，然后放進(jìn)膠桶，暫不適用，應(yīng)密封桶蓋，放置陰涼室內(nèi)保存。
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