靜態(tài)混合器技術(shù)相較與傳統(tǒng)攪拌技術(shù)有較多優(yōu)勢，即可節(jié)省人力物力還可提高生產(chǎn)效率，正所謂一舉多得啊，那么具體的優(yōu)勢都體現(xiàn)在哪里呢？

  1連續(xù)工藝，混合過程不被打斷；

  2剪切力極小不破壞混合物，如：絮凝體；

  3混合效果為可計(jì)算控制的（CoV偏離度），應(yīng)客戶需求CoV范圍比較高為5%，流體在整個(gè)截面上的濃度是連續(xù)而平衡的，因此測量值具有很高的代表性，可對裝置進(jìn)行有效的控制；

  4混合距離和安裝空間非常小，且靜態(tài)混合器本身就是管道的一部分，可將其看作特殊的管道，避免了傳統(tǒng)的攪拌槽等的缺點(diǎn)；

    5傳質(zhì)效率很高，壓降和能量消耗非常低；

  6沒有運(yùn)動(dòng)部件，不存在磨損，幾乎沒有維護(hù)費(fèi)用；

  7不會被阻塞，安裝方式和材質(zhì)可以是任何形狀、任何尺寸和任何材質(zhì)；

    8對整個(gè)工藝物流進(jìn)行強(qiáng)制性混合，可**降低貯槽體積，靜態(tài)混合器甚至可以不使用貯槽。 混合管的質(zhì)量廠家，上海念凱。江蘇通用混合管哪家好

靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用：

石油的精致工藝，通常采用堿洗方法，但是由于在堿洗過程中生成的環(huán)烷酸皂本身就是一種表面活性劑，能促使油和水乳化，輕者使油，堿分層界面不清，產(chǎn)品帶有水溶性堿，造成產(chǎn)品不合格，重者使石油生成較穩(wěn)定的乳化液，使堿洗過程無法進(jìn)行。又由于近年來原油性質(zhì)逐年惡劣，使我廠的堿洗工藝愈來愈難以操作，造成生產(chǎn)被動(dòng)的局面。因此，**老工藝迫在眉睫。

  通過調(diào)研，我們選擇了靜態(tài)混合器改造老工藝，并作了現(xiàn)場模擬試驗(yàn)。經(jīng)過兩個(gè)月的模擬試用觀察，證明混合效果很好。為此，我們于88年技術(shù)改造中，在堿洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工藝中，全部更換了靜態(tài)混合器，改善了操作狀況，精制的性能基本與模擬結(jié)果相符。完全能使精制油品質(zhì)量合格，精制率較高，得出了比較合理的操作條件：

  堿油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3

  混合器壓力降為0.02～0.04MPa。 四川混合管性價(jià)比出眾念凱科技常年銷售MIXPAC靜態(tài)混合管。

靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右轉(zhuǎn)旋，不 斷改變流動(dòng)混合機(jī) 方向，不僅將中心流體推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接 處的接口上亦會發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。靜態(tài)混合器是一種沒有運(yùn)動(dòng)的***混合設(shè)備，通過固定在 管內(nèi)的混合單元內(nèi)件，使二股或多股流體產(chǎn)生切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到流體之間良好分散和充分混合的目的。

流經(jīng)靜態(tài)混合管膠液的混合次數(shù)與其節(jié)數(shù)直接相關(guān)，如果混合管的節(jié)數(shù)為N，則理論上的混合次數(shù)為2N。比如，國內(nèi)市場上混合管常用節(jié)數(shù)為12，其理論混合次數(shù)為4096次。

屹巢A系列混合管的卡式接口能夠與50ml的AB膠筒料口緊密接合,雙組份流體從AB膠筒同時(shí)流入混合管中向前做2的n次方切割重組運(yùn)動(dòng)，從而科學(xué)均勻的攪拌

N&KB系列新式50ML膠***設(shè)計(jì)的,具有插管式接口.流體分配更科學(xué),正反螺旋葉片依序排列片與外殼緊密結(jié)合.可根據(jù)膠水配比以及生產(chǎn)工藝選擇不同型號。

N&K白色透明C系列混合管常用于灌膠機(jī)和手持膠***，尤其適合于帶有顏料的液體混合,以便于觀察。紅色透明的CX系列混合管與10:1,4:1的AB膠筒配套使用,其獨(dú)特的分流入口適配與配比懸殊的液料。

屹巢E系列混合管，圓形接口尺寸屬于特殊類型，直徑為15.9mm常用在高壓機(jī)器上操作,如果用于高粘度膠水,請加裝金屬外套確保操作安全和混合質(zhì)量。

TAH混合管可以重復(fù)使用嗎?

靜態(tài)混合器

靜態(tài)混合器的工作原理，就是讓流體在管線中流動(dòng)沖擊各種類型板元件,增加流體層流運(yùn)動(dòng)的速度梯度或形成湍流,層流時(shí)是“分割-位置移動(dòng)-重新匯合”，湍流時(shí)，流體除上述三種情況外，還會在斷面方向產(chǎn)生劇烈的渦流，有很強(qiáng)的剪切力作用于流體，使流體進(jìn)一步分割混合，**終混合形成所需要的乳狀液。之所以稱之為“靜態(tài)”混合器，是指管道內(nèi)沒有運(yùn)動(dòng)部件，只有靜止元件。

ME系列混合管是為200ml及以上容量雙組分膠管和大型點(diǎn)膠及涂膠設(shè)備而設(shè)計(jì)的,具有標(biāo)準(zhǔn)的接口,連接緊密,配合膠***或大型點(diǎn)膠機(jī)完成涂膠工藝過程.其典型的特點(diǎn)是內(nèi)部的螺旋型混合葉片呈藍(lán)色,很容易區(qū)分其型號.

ME系列混合管可用于雙組分環(huán)氧樹脂,硅樹脂,聚氨酯,丙烯酸等膠粘劑的混合工藝.

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靜態(tài)混合管規(guī)格齊全，選上海念凱。江蘇通用混合管哪家好

靜態(tài)混合器選型一般取決于所用混合介質(zhì)的物性（如粘度、顆粒大小、含固量、反應(yīng)速度和工作溫度壓力等）。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應(yīng)用于汽-液、液-液、液-固等狀態(tài)的混合，如調(diào)和油、輕質(zhì)油混合、香料乳化、化學(xué)反應(yīng)等。但SV型系統(tǒng)有壓降，所需動(dòng)力相對較大。而SK型靜態(tài)混合器，因系統(tǒng)阻力降小、混合性能較好等特點(diǎn)，較多地應(yīng)用于重質(zhì)油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工藝過程的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據(jù)不同的要求，靈活選用。例如：對于介質(zhì)粘度較高的物系，一般采用SK型；而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時(shí)并適當(dāng)放大一些尺寸（管徑）。 - 當(dāng)然，您也可通過計(jì)算軟件來進(jìn)行計(jì)算選型或者與上海念凱科技銷售直接聯(lián)系江蘇通用混合管哪家好

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