環(huán)氧樹脂的用途？

環(huán)氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應(yīng)用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。

  其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹脂不能固化。

  由于用途性能要求各不相同，對環(huán)氧樹脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。

聚氨酯膠粘劑的應(yīng)用

1、汽車用聚氨酯膠粘劑

新型汽車結(jié)構(gòu)中引入大量的輕質(zhì)金屬、復(fù)合材料和塑料，造成汽車用膠粘劑和密封膠的需求量持續(xù)增長。在汽車上應(yīng)用聚氨酯膠粘劑主要有裝配擋風(fēng)玻璃用單組分濕固化聚氨酯密封膠、粘接玻璃纖維增強(qiáng)塑料和片狀模塑復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑、內(nèi)裝件用雙組分聚氨酯膠粘劑以及水性聚氨酯膠粘劑等。汽車內(nèi)飾件也是膠粘劑用量增長快速的一個領(lǐng)域。在過去相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，我國汽車制造業(yè)一直從國外進(jìn)口聚氨酯擋風(fēng)玻璃膠，直到“八五”期間，研制開發(fā)這種膠才被列入重點(diǎn)科技攻關(guān)項目。

汽車上應(yīng)用水性聚氨酯膠粘劑是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的膠粘劑。大多數(shù)水性聚氨酯是線性熱塑性聚氨酯，由于其涂膜沒有交聯(lián)，分子質(zhì)量較低，因而其耐水性、耐溶劑性、膠膜強(qiáng)度等性能還較差，必須對其進(jìn)行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的雜和分散體與脲二酮和異氰脲酸酯配合制備的汽車修補(bǔ)清漆，不需要高速攪拌設(shè)備，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。 重慶優(yōu)良工業(yè)膠黏劑量大從優(yōu)工業(yè)膠黏劑，優(yōu)先上海念凱。

我國聚氨酯膠粘劑的研發(fā)起步于上世紀(jì)60年代。80年代以后，我國對水性聚氨酯的研究更為活躍，但與國外水性聚氨酯膠粘劑的水平相比仍處于開發(fā)階段。90年代，各行各業(yè)引進(jìn)了眾多的生產(chǎn)線，一批三資企業(yè)相繼建立，進(jìn)口的產(chǎn)品迫切需要國產(chǎn)化。相關(guān)的科研院所和生產(chǎn)單位加大開發(fā)力度，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)。

聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑。按反應(yīng)組成分類按反應(yīng)組成可分為多異氰酸酯膠粘劑、含異氰酸酯基的聚氨酯膠粘劑、含羥基聚氨酯膠粘劑和聚氨酯樹脂膠粘劑。按用途與特性分類按用途與特性分類可分為通用型膠粘劑、食品包裝用膠粘劑、鞋用膠粘劑、紙塑復(fù)合用膠粘劑、建筑用膠粘劑、結(jié)構(gòu)用膠粘劑、**溫用膠粘劑、發(fā)泡型膠粘劑、厭氧型膠粘劑、導(dǎo)電性膠粘劑、熱熔型膠粘劑、壓敏型膠粘劑、封閉型膠粘劑、水性膠粘劑以及密封膠粘劑等。但無論是哪種聚氨酯膠粘劑，都是體系中的異氰酸酯基團(tuán)與體系內(nèi)或者體系外含活潑氫的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成聚氨酯基團(tuán)或者聚脲，從而使得體系強(qiáng)度**提高而實(shí)現(xiàn)粘接的目的。

密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?

建議采用萬能膠.

1、基料處理:表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠，置8-20分鐘(冬季適當(dāng)延長晾置時間)，待膠層呈干膜狀時粘合，施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ贡徽澄锞o密地粘在一起。

2、涂膠:一般涂上一遍膠即可，對于多孔性被粘物，需要涂膠2-3遍，并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發(fā)完全后，才能進(jìn)行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔，涂刷時應(yīng)朝一個方向移動，涂膠的結(jié)果要保證被粘物表面不出現(xiàn)缺膠，且厚薄均勻，一般情況下膠層越薄，缺點(diǎn)小，收縮小，粘接強(qiáng)度高。膠層過厚，非但無益，反而有害，因此，在保持不缺膠的情況下，膠層盡量薄些為好，一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜，即涂膠總量為200-300g/m2。

3、晾置:涂膠后必須晾置，晾置的目的是為了讓溶劑揮發(fā)干凈，增大粘接強(qiáng)度，切勿立即疊合，必須待溶劑揮發(fā)完全，以免使膠層發(fā)粘或產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致粘接質(zhì)量下降。晾置時間(夏天8-15分鐘，冬天20-40分鐘)，待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合，晾置時間不可超過開放時間，以免膠層失去粘性，影響粘接結(jié)果。

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膠黏劑的功能二：

1、熱熔粘接

熱熔膠粘劑是一種固體，它要在加熱熔化成流體后才能膠粘，粘合冷卻后恢復(fù)成固體，形成牢固的粘接件。熱熔膠粘劑由熱塑性聚合物配以增粘劑等配制而成。

2、油面粘接

油面用膠不需要先在表面除油，簡化了工藝，并有良好的粘接強(qiáng)度。

3、耐高溫粘接和**溫粘接

一般的膠粘劑能耐100℃以下的溫度。無機(jī)膠粘劑能耐600℃左右，其中以陶瓷膠粘劑為好，可以耐1300℃的高溫。耐**溫膠粘劑能在-196℃，甚至更低溫度-269℃時保持很高的強(qiáng)度和韌性。

4、壓敏粘接

這種產(chǎn)品用于商品標(biāo)簽的粘貼、紙箱的封緘、線束的捆扎和高光潔金屬板表面的保護(hù)等。

5、醫(yī)用粘接

醫(yī)用膠粘劑已成為醫(yī)療方面不可缺少的新材料。例如，對入體腎臟的粘合，血管的接合，傷口、食道或膽道的吻合，牙科的粘接和修復(fù)，骨骼連接等方面能發(fā)揮很好的作用。

6、電子器件引線的導(dǎo)電粘接

此外，還有用于電子器件引線的導(dǎo)電粘接，有以銀粉為導(dǎo)體的導(dǎo)電膠。用于光學(xué)玻璃粘接的高透明度的光學(xué)玻璃膠和對光敏感的光敏固化膠和電子束固化膠等。 膠黏劑采購商機(jī)，看這里。河南通用工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹

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環(huán)氧樹脂膠的特性

1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

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