管道混合器也稱管式靜態(tài)混合器,在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效,是處理水與各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速***混合、結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點,在不需外動力情況下,水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用,使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中,達到瞬間混合的目的,混合效率高達90~95%,可節(jié)省藥劑用量約20~30%,對提高水處理效果,節(jié)約能源,具有重大意義。
管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成(也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù))。每節(jié)混合單元為一個180°扭曲的固定螺旋葉片(或90°交叉插板葉片),分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反,并相錯90°。為便于安裝螺旋葉片,玻璃鋼筒體做成兩個半圓形,兩端均用法蘭連接,筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合,保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道混合器做法不盡相同。
管道混合器的螺旋葉片不動,*是被混合的物料或介質(zhì)的運動,流體通過它除產(chǎn)生降壓外,無需外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn),兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散,達到混合目的。 靜態(tài)混合管,咨詢,詢價請選念凱科技!河北優(yōu)良混合管貨源充足
汽水混合器,來源于早先的“蒸汽混合加熱器”,是汽水混合加熱器的簡稱。汽水混合器是一種新型的蒸汽直接加熱裝置,利用DLT汽水混合器對流串口管路實現(xiàn)蒸汽與液體雙向通入,從而實現(xiàn)蒸汽直接對液體(如水)進行加熱。但是具有少量噪音及振動,熱效率高等特點應(yīng)用于各領(lǐng)域。主要分為DLT串流式管道汽水混合器和QS浸沒式汽水混合器兩種。
管道式安裝:
1可水平安裝,也可以豎直向上安裝,蒸汽入口應(yīng)水平或向下;
2前后裝設(shè)閥門、壓力表及溫度計,以便于觀察和調(diào)節(jié)混合器工作狀況;
3啟動時,應(yīng)先通水,再通汽;停機時,先關(guān)斷汽源,再斷水。 河北優(yōu)良混合管貨源充足MIXPAC混合管廠家直銷,歡迎選購。
靜態(tài)混合器原理:
靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進行的。由于混合單元的作用,使流體時而左旋,時而右旋,不斷改變流動方向,不僅將中心液流推向周邊,而且將周邊流體推向中心,從而造成良好的徑向混合效果。與此同時,流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會發(fā)生,這種完善的徑向環(huán)流混合作用,使物料獲得混合均勻的目的。
態(tài)混合器可應(yīng)用于液- 液、液- 氣、液- 固、氣- 氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強化傳熱等工藝過程,可在很寬的粘度范圍內(nèi)不同的流型(層流、過渡流、湍流)狀態(tài)下應(yīng)用,用于間歇操作和連續(xù)操作。
管式混合器品安裝:1、管道 混合器安裝不受方向限制,可以水平、垂直或其他組合方式;2、管道 混合器安裝在架空管道上時,必須用管道支架進行固定,埋地管道可安裝在檢修井內(nèi);3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設(shè)計,可按全國給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖進行安裝,但管內(nèi)流速必須大于1.0m/s,管中壓力應(yīng)小于1.6MPa(304 材質(zhì));4、各種藥劑的投加位置,應(yīng)在管道 混合器混合單元前端,并大于0.3 米。產(chǎn)品材質(zhì):材質(zhì)有:玻璃鋼,PVC,碳鋼,304不銹鋼進口混合管和國產(chǎn)有什么區(qū)別!
管式靜態(tài)混合器是用于給水、排水工程的***混合裝置,其混合單體元件以二個為一組,交叉組合,固定在管道內(nèi)使投加的混凝劑、助凝劑、消毒劑在管道內(nèi)瞬時混合。管式靜態(tài)混合器特點:1)不需外加動力。2)水流通過混合器,產(chǎn)生成對水流,交叉混合和反向旋流,效果***,混合率達90-95%。3)投資低廉,安裝簡易,一般不需維修、養(yǎng)護、管理方便,水頭損失小。4)混合器安裝應(yīng)盡量靠近沉淀池。上海念凱電子科技有限公司可提供免費咨詢服務(wù)靜態(tài)混合管的操作規(guī)范是什么?河北優(yōu)良混合管貨源充足
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靜態(tài)混合器在石**業(yè)中的應(yīng)用:
使用中堿的**小單耗量0.14Kg/T油,比改造前堿的單耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的單耗量下降了34~50%。這對油品堿洗精制中使用靜態(tài)混合器,提高精制率,改善操作條件,節(jié)堿、節(jié)水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油煉制過程中,混合是十分普遍且重要的操作,為了滿足工藝要求,減少操作成本,必須采取正確的混合方法。常用的混合方式有靜態(tài)混合與動態(tài)混合兩種,靜態(tài)混合器主要通過混合元件對流經(jīng)管內(nèi)的流體進行反復(fù)的"切割—旋轉(zhuǎn)—重新匯合",達到混合目的。介紹了靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的萃取、脫硫、油品調(diào)和及精制等工藝過程中的應(yīng)用。與動態(tài)混合相比,靜態(tài)混合具有分散效果好、混合均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、操作成本低等優(yōu)點,在實際工況下取得了良好的工藝效果和***的經(jīng)濟效益。靜態(tài)混合器在石油化工行業(yè)的應(yīng)用具有廣闊的前景,值得進一步研究。 河北優(yōu)良混合管貨源充足
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