環(huán)氧樹(shù)脂灌封及灌封材料常見(jiàn)的有哪些問(wèn)題

1、灌封工藝

 灌封產(chǎn)品的質(zhì)量，主要與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、元件選擇、組裝及所用灌封材料密切相關(guān)，灌封工藝也是不容忽視的因素。

      環(huán)氧樹(shù)脂灌封有常態(tài)和真空兩種灌封工藝。環(huán)氧樹(shù)脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態(tài)灌封。環(huán)氧樹(shù)脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝，是我們本節(jié)研究的重點(diǎn)。

無(wú)溶劑膠黏劑

傳統(tǒng)的聚氨酯膠以溶劑型為主，由于其在復(fù)合過(guò)程中使用到了大量的溶劑，會(huì)在復(fù)合過(guò)程中產(chǎn)生溶劑殘留，不利于食品包裝的安全，采用無(wú)溶劑可以解決溶劑殘留的問(wèn)題，另外隨著國(guó)家法規(guī)和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，無(wú)溶劑的使用也會(huì)越來(lái)越***，其不僅會(huì)被用于食品包裝，藥品包裝，也會(huì)被應(yīng)用于車貼，家具等諸多領(lǐng)域，在成本方面無(wú)溶劑復(fù)合公寓與干式復(fù)合工藝相比，綜合可以節(jié)約成本約20-30%。

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無(wú)溶劑雙組份聚氨酯膠粘劑怎樣使用

① 表面處理

  形成良好粘接的條件之一是對(duì)基材表面進(jìn)行必要的處理。

  被粘物表面常常存在著油脂?灰塵等弱界面層，受其影響，建立在弱界面層上的粘接所得粘接強(qiáng)度不易提高。對(duì)那些與膠粘劑表面張力不匹配的基材表面，還必須進(jìn)行化學(xué)處理。表面處理是提高粘接強(qiáng)度的首要步驟之一。

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鐵皮貼密度板什么膠水比較好?

建議采用萬(wàn)能膠. 1、基料處理：表面致密而硬的被粘物，如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復(fù)合板等，先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后?？梢試L試用環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠粘接，針對(duì)木材和金屬方面強(qiáng)度也是很好的。

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無(wú)溶劑膠黏劑

無(wú)溶劑膠黏劑是聚氨酯膠黏劑的一種，其可以是單組份也可以是雙組份膠黏劑，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在無(wú)溶劑的條件下實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的粘合和連接。是一種綠色環(huán)?？梢杂糜谑称钒b等的潛力膠黏劑。折疊。

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題

灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題及原因分析(一)

  (1)局部放電起始電壓低，線間打火或擊穿  電視機(jī)、顯示器行輸出變壓器，汽車、摩托車點(diǎn)火器等高壓電子產(chǎn)品，常因灌封工藝不當(dāng)，工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因?yàn)檫@類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小，一般只有0.02～0.04mm，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料，在交變高壓條件下，會(huì)產(chǎn)生不均勻電場(chǎng)，引起界面局部放電，使材料老化分解，引起絕緣破壞。

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