灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題
從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：
1)灌封時真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。
2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。
對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時進入加熱固化程序，都會造成物料黏度增大，影響對線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時間延長，黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性
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防水膠粘劑
防水膠粘劑有分好多種類，如裝修用的防水膠、復(fù)合用的防水膠。
從體系上來說分為油性和水性兩大類，現(xiàn)在主要以水性居多。詳細資料你可以百度:亞洲膠粘劑論壇 上面有這方面的資料。
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有機物污染
有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發(fā)生，但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
1樹脂有機物污染的特征
有機物污染后的樹脂顏色變深，樹脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
2樹脂有機物污染的原因
水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時析出，逐漸累積以至影響樹脂性能。
3樹脂有機物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。
環(huán)氧樹脂烘干溫度和時間是多少
（一）、環(huán)氧樹脂的概念：
環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱，屬于熱固性樹脂，代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧樹脂。
（二）．環(huán)氧樹脂的特點（通常指雙酚A型環(huán)氧樹脂）
1．單獨的環(huán)氧樹脂應(yīng)用價值很低，它需要與固化劑配合使用才有實用價值。
2．高粘接強度：在合成膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的膠接強度居前列。
3．固化收縮率小，在膠粘劑中環(huán)氧樹脂膠的收縮率**小，這也是環(huán)氧樹脂膠固化膠接高的原因之一。
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樹脂鈣污染的特征
鈣污染指CaSO4沉淀對樹脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過***露；樹脂再生時交換器排水不暢；再生廢液呈白色渾濁物。
2樹脂鈣污染的原因
用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時，樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上，而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器內(nèi)。 Loctite樂泰243，原裝產(chǎn)品，念凱科技供。甘肅樂泰工業(yè)膠黏劑性價比高
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《有機硅行業(yè)深度報告：供需格局改善，景氣提升有望持續(xù)至2019年》
1、有機硅性能優(yōu)異，用途廣
有機硅材料是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)原料，其結(jié)構(gòu)是主鏈由Si-O構(gòu)成，側(cè)鏈通過Si與其他各種有機基團相連，因此其兼?zhèn)淞擞袡C材料和無機材料的雙重特性。具有耐高低溫、耐老化、電氣絕緣、耐自氧、憎水、難燃、無腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能。
有機硅分為單體和中間體。
有機硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷。甲基氯硅烷是重要的有機硅單體，用量占有機硅單體總量的90%以上，是整個有機硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱；
有機硅中間體主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環(huán)三硅氧烷（D3）、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列產(chǎn)品。
其中，硅氧烷是有機硅的重要中間體，其產(chǎn)銷情況能表征有機硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1 噸甲基氯硅烷約能生產(chǎn)0.45 噸硅氧烷，國內(nèi)統(tǒng)計中一般用DMC進行折算。 甘肅樂泰工業(yè)膠黏劑性價比高
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