接地系統(tǒng)是由埋在地下的接地極和敷設(shè)在地下或構(gòu)筑物內(nèi)部的接地線組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)，通過接地系統(tǒng)將電氣設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電電流以及雷電引起的雷擊電流等引入地下，來達到保證電氣設(shè)備和人身安全，避免發(fā)生觸電、火災等事故。各類工程中常用的接地線為鍍鋅扁鋼銅包鋼或裸銅線，傳統(tǒng)的接地線之間連接方式為焊接或機械連接，隨著時間的推移，地下敷設(shè)的接地線連接點容易被腐蝕，影響接地網(wǎng)絡(luò)壽命。在高鹽度地區(qū)或?qū)拥匾蟾叩膱鏊?，對接地線及其連接點的載流能力、抗腐蝕性都有很高的要求，近年來，隨著放熱焊接工藝越來越多的應用于接地工程實施中，一定程度上提高了接地系統(tǒng)的穩(wěn)定性，延長了接地系統(tǒng)使用壽命。如何提高放熱焊接工藝在接地系統(tǒng)中的應用、如何提高放熱焊接工藝的質(zhì)量，成為了各建設(shè)單位、施工單位共同的追求。放熱焊接材料產(chǎn)品標準，就找四川健坤科技有限公司。航空鐵軌用焊粉批發(fā)

放熱焊接法可以完成各種導線間不同方式的連接，如直通型、丁字型、十字型等。還可以完成不同材質(zhì)導線的連接，如普通鋼鐵、銅、鍍鋅鋼、銅鍍鋼等之間的連接。甚至可以實現(xiàn)導體間不同形狀的連接，如銅導線與鍍銅鋼接地棒的連接、銅導線與銅板的連接、銅導線與接地鍍鋅鋼管的連接、導線與鋼筋的連接以及導線與槽鋼的連接。這種方法的焊接接頭耐腐蝕性好，接觸電阻低，在國內(nèi)已得到推廣應用。其優(yōu)點有：(1)焊接方法簡單，容易掌握(2)焊接速度快捷，節(jié)省人工。(3)無需外接電源或熱源。(4)外形美觀一致(5)從焊口的外觀上便能大體鑒定焊接的質(zhì)量。(6)供焊接用的材料工具很輕、搬動方便。(7)連接點為分子結(jié)合，沒有接觸面，更沒有機械壓力，因此，不會松馳和腐蝕。(8)可用于焊接銅、鋁合金、鍍銅鋼、各種合金鋼，包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。(9)具有較大的散熱面積，通電流能力與導體相同。(10)熔點與導體相同，能承受故障大電流沖擊，不至熔斷。鐵路放熱焊接材料廠家批發(fā)價放熱焊接線材與鋼制表面搭接，就找四川健坤科技有限公司。

焊接過程中，熱熔熔化的焊劑鋼液分別與兩側(cè)的鋼軌端面和放熱焊模具接觸，由于不同介質(zhì)傳導熱量速度不一樣，在低溫環(huán)境下或材質(zhì)預熱溫度不夠焊接后沒有緩冷措施，亦或是放熱模具或預熱工具放置位置偏差，導致其中模具內(nèi)部某一側(cè)有過熱現(xiàn)象，易引起如軌道腳部等截面較小的部分鋼液凝固迅速，使得氣體無法完全排出或是補縮不足從而形成縮孔和氣泡等鑄造缺陷。但是如果預熱不均勻，如預熱孔處的局部軌道面溫度偏高，附近鋼液受高溫凝固減慢，則接頭表面可能出現(xiàn)縮孔，而縮孔及疏松等缺陷會引起金屬的疲勞作用，在往后長期使用中，可能在疲勞處逐漸形成疲勞裂紋，導致焊縫提早疲勞斷裂引發(fā)質(zhì)量和安全問題。

焊接材料受潮導致氣孔。焊接材料運輸或倉儲過程保管不當受潮，或是作業(yè)環(huán)境和天氣潮濕，導致焊劑和模型受潮，氣體不能在作業(yè)時從模型中及時排出，使得接頭出現(xiàn)氣孔。總結(jié)其中，為解決這一不足，需從材料的生產(chǎn)到運輸和倉儲再到現(xiàn)場施工預熱等環(huán)節(jié)運用多種防潮措施，如產(chǎn)品的真空包裝，模具的加熱烘干等，以解決這一不足。沉寂時間不夠，或者放熱反應時間不足。此類不足造成的原因主要是由于時間不夠，放熱反應不充分，在砂模中會形成氣孔，當然，解決此類不足的主要辦法就是讓放熱反應充分完成。放熱焊接焊接金屬在導線周圍泄露，就找四川健坤科技有限公司。

基本排除焊劑受潮或空氣濕度大的原因;(2)焊接工藝存在問題。從焊接工藝方面進行改進,采取了更換新模具、并利用夾尺把模具夾緊的方法,嚴格按照操作規(guī)范執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象依然存在;(3)焊劑配方質(zhì)量問題。在施工現(xiàn)場反復進行試驗的同時,在北京某制造廠技術(shù)人員也利用同批次焊劑,采用相同的焊材和工藝進行試驗,發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量良好,排除焊劑配方問題。在逐項排除了各種可能原因后,技術(shù)人員從沿海地區(qū)空氣含高鹽分的角度進行考慮,決定根據(jù)實際調(diào)整焊劑配方。添加抗鹽分物質(zhì)。放熱焊接焊粉對照表，就找四川健坤科技有限公司。鐵路放熱焊接材料廠家批發(fā)價

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放熱焊在工程實際應用中，其接頭依然存在夾渣和未焊合等現(xiàn)象。產(chǎn)生夾渣的主要原因有2個：①由于焊接反應的溫度未達到要求，反應不完全，靜待時間不足未充分完全反應，模具內(nèi)化合反應產(chǎn)生焊渣，由于模具過早打開冷卻，使得焊渣未能及時浮出；②焊劑的成分、比例及顆粒大小不符合規(guī)范要求。產(chǎn)生未焊合現(xiàn)象的主要原因：①由于銅排斷面切割不平整，斷面處理不到位，使接頭處縫隙過大，融合不均勻；②融熱溫度不夠、不均勻，如模具型腔過小，溶劑量不足，或者模具的規(guī)格、精度不符合規(guī)范要求，有限的溶劑不完全在融腔內(nèi)，造成焊劑并未與母體完全熔合就已經(jīng)冷卻，影響了焊接質(zhì)量。航空鐵軌用焊粉批發(fā)