四川健坤科技有限公司與天津大港油田等單位合作開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的DC-F高壓直流輸電接地極專屬焦碳已成功應(yīng)用于青海±400kV格爾木換流站”、銀川東±660kV換流站接地極工程、±500kV金中直流順州接地極、馬鞍山接地極、溪洛渡右岸電站送電廣東雙回±500千伏直流輸電工程溪洛渡工程昭通換流站極址、晉北-江蘇±800kV特高壓直流工程晉北換流站極址、南京換流站極址、錫盟-泰州±800kV特高壓直流工程錫盟換流站極址、泰州換流站極址并出口德國(guó)等，所供焦碳質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均通過(guò)檢驗(yàn)，并按照施工要求，提供了完善的售后服務(wù)。煅燒石油焦炭用石油焦，就找四川健坤科技有限公司。安徽高硅鉻鐵批發(fā)

高硅鑄鐵耐蝕性能：含硅量達(dá)14%以上的高硅鑄鐵之所以具有良好的耐蝕性，是因?yàn)楣柙阼T鐵表面形成一層由SiO2組成的保護(hù)膜，如果介質(zhì)能破壞SiO2膜，則高硅鑄鐵在這種介質(zhì)中就不耐蝕。一般地說(shuō)，高硅鑄鐵在氧化性介質(zhì)及其些還原性酸中具有優(yōu)良的耐蝕性，它能耐各種溫度和濃度的硝酸，硫酸，醋酸，常溫下的鹽酸脂肪酸及其他許多介質(zhì)的腐蝕。它不耐高溫鹽酸、亞硫酸、氫氟酸、鹵素、苛性堿溶液和熔融堿等介質(zhì)的腐蝕。不耐蝕的原因是由于表面的SiO2保護(hù)膜在苛性堿作用下，形成了可溶性的Na2O3，在氫氟酸作用下形成了氣態(tài)SiF4等而使保護(hù)膜破壞。安徽高硅鉻鐵批發(fā)煅燒石油焦炭施工工藝，就找四川健坤科技有限公司。

四川健坤直流饋電接地棒又稱直流接地極，采用含硅量在14.2以上的灰口鉻鐵，一種含硅量高的鐵硅合金。直流饋電接地棒具有消耗率低、允許電流密度大;接地電阻小，極化電位穩(wěn)定，利用率高等特點(diǎn)?？垢g能力強(qiáng)，耐酸堿腐蝕，主要應(yīng)用在高壓直流換流站的饋電接地。單元電極形狀及結(jié)構(gòu):(1)直流饋電接地棒形狀是采用圓柱形條材，其長(zhǎng)度為1.5m;(2)根據(jù)直流饋電接地棒運(yùn)行壽命，并考慮腐蝕不均勻和安全系數(shù)，直流饋電接地棒直徑為38mm、50mm、75mm或102mm。(3)每一單元直流饋電接地棒有一根引流電纜接頭，電纜一般宜在電極的中部位置引出。產(chǎn)品用途:四川健坤饋電接地體可應(yīng)用于海上石油鉆井平臺(tái)、地下管道、地下電纜等設(shè)施的外加電流的陰極保護(hù)。

隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術(shù)條件》(DL/T1679-2016)[1]的頒布實(shí)施，我國(guó)超高壓和特高壓電力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅燒石油焦炭作為降阻材料。而當(dāng)前所使用的未經(jīng)二次石墨化處理的煅燒石油焦炭存在電阻率較高(1×10-3Ω·m)、雜質(zhì)含量較高(約為5%)及成本較高的缺點(diǎn)，為該類材料的推廣應(yīng)用造成諸多困難。煅燒石油焦炭是以石油焦炭為原料，經(jīng)過(guò)1200～1300℃高溫煅燒而制成的暗灰色或黑色低電阻率粉體材料.其碳含量約為90%～97%，氫含量約為1.0%～2.0%，具有金屬光澤，呈多孔性，顆粒內(nèi)部由微小的石墨結(jié)晶構(gòu)成粒狀、柱狀及不規(guī)則晶體，主要用于制作煉鋼用石墨電極，制鋁、制鎂用陽(yáng)極以及生產(chǎn)碳化硅電極等。高硅鉻鐵抗折強(qiáng)度，就找四川健坤科技有限公司。

四川健坤科技有限公司焦炭鋪設(shè)注意事項(xiàng)：為了使焦炭溝道成形標(biāo)準(zhǔn)，在電極兩壁使用簿型模板(如鐵皮)。待焦炭鋪設(shè)完畢后，拔出模板。然后，在焦炭周圍用細(xì)土(將表層土壤碾碎)回填，并夯實(shí)至緊貼焦炭表面。注意打夯時(shí)要小心，不能破壞電極的形狀?；靥钔寥?，靠近電極(0.5m)的回填土不能有卵石。尤其是緊靠電極(0.2m)的回填土不但不能有卵石，而且要求土質(zhì)細(xì)，否則有可能破壞電極(焦炭)形狀?；靥钔林胁荒苡忻黠@的空隙，需適度夯實(shí)。回填土表層應(yīng)是開(kāi)挖時(shí)的表層土壤。換流站極址用接地材料系列產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)，就找四川健坤科技有限公司。安徽高硅鉻鐵批發(fā)

煅燒石油焦炭產(chǎn)品指標(biāo)，就找四川健坤科技有限公司。安徽高硅鉻鐵批發(fā)

石油焦回轉(zhuǎn)窯對(duì)石油焦煅燒工藝的詳細(xì)介紹。1、煅燒流程：石油焦煅燒是將生焦或原料石油經(jīng)熱工處理水分和可燃揮發(fā)分。以改善導(dǎo)電性、真密度、氧化性等關(guān)鍵物理性質(zhì)的過(guò)程，其中十分重要的控制變量有加熱速率、煅燒溫度等，為了獲得滿足碳和石墨工業(yè)要求的焦炭，生焦必須在1200-1350℃或更高的溫度下煅燒，以完善其晶體結(jié)構(gòu)，其中，石油焦回轉(zhuǎn)窯對(duì)其的煅燒成品質(zhì)量直接決定于進(jìn)料含油焦炭的質(zhì)量和性質(zhì)。2、煅燒后的冷卻：煅燒后的熱的成品還需在離開(kāi)石油焦回轉(zhuǎn)窯后進(jìn)入回轉(zhuǎn)冷卻器。該設(shè)備是由一個(gè)銅筒構(gòu)成，一般至少會(huì)在進(jìn)料端鋪設(shè)耐火材料。它略微向排料端傾斜，以引導(dǎo)物料流的運(yùn)動(dòng)方向，在冷卻器內(nèi)，多個(gè)噴嘴想焦炭噴水急冷。出料溫度控制在大約150℃，以保證得到不含水的產(chǎn)品，當(dāng)然，有的也會(huì)采用間接冷卻方式以保證得到不含水的產(chǎn)品。石油焦生產(chǎn)流程：石油焦---進(jìn)入煅燒爐高溫煅燒---煅后石油焦---篩分---包裝成成品。安徽高硅鉻鐵批發(fā)