隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術(shù)條件》(DL/T1679-2016)[1]的頒布實(shí)施，我國(guó)超高壓和特高壓電力工程在接地工程降阻施工中大量使用煅燒石油焦炭作為降阻材料。而當(dāng)前所使用的未經(jīng)二次石墨化處理的煅燒石油焦炭存在電阻率較高(1×10-3Ω·m)、雜質(zhì)含量較高(約為5%)及成本較高的缺點(diǎn)，為該類材料的推廣應(yīng)用造成諸多困難。煅燒石油焦炭是以石油焦炭為原料，經(jīng)過(guò)1200～1300℃高溫煅燒而制成的暗灰色或黑色低電阻率粉體材料.其碳含量約為90%～97%，氫含量約為1.0%～2.0%，具有金屬光澤，呈多孔性，顆粒內(nèi)部由微小的石墨結(jié)晶構(gòu)成粒狀、柱狀及不規(guī)則晶體，主要用于制作煉鋼用石墨電極，制鋁、制鎂用陽(yáng)極以及生產(chǎn)碳化硅電極等。煅燒石油焦炭施工方法，就找四川健坤科技有限公司。石油焦炭廠家供應(yīng)

高硅鑄鐵力學(xué)性能：高硅鑄鐵性質(zhì)為硬而脆，力學(xué)性能差，應(yīng)避免承受沖擊力，不能用干制造壓力容器。鑄件一般不能采用除磨削以外的機(jī)械加工。機(jī)械加工性能：在高硅鑄鐵中加入一些合金元素，可以改善它的機(jī)械加工性能，在含15%硅的高硅鑄鐵中加入稀土鎂合金,可以起凈化除氣的作用，并改善鑄鐵基體組織，使石墨球化，從而提高了鑄鐵的強(qiáng)度，耐蝕性能及加工性能;對(duì)鑄造性能也有所改善。這種高硅鑄鐵除可以磨削加工以外，在一定條件下還可車削，攻絲，鉆孔，并可補(bǔ)焊，但仍不官驟冷驟熱;它的耐蝕性能比普通高硅鑄鐵好，適應(yīng)的介質(zhì)基本相近。福建石油焦炭商家煅燒石油焦炭包裝材料，就找四川健坤科技有限公司。

根據(jù)目前的市場(chǎng)情況，煤焦炭含碳量較低，一般在70%~90%，含硫量往往達(dá)到6%以上。石油焦炭含碳量較高，一般達(dá)到95%以上，含硫量為1%以下。含碳量高意味著導(dǎo)電率高，含硫量低意味著可減少對(duì)環(huán)境的污染。從技術(shù)上講，選擇石油焦炭更合適，但從經(jīng)濟(jì)上講石油焦炭較貴。焦炭通過(guò)電流也會(huì)有損耗，電流流過(guò)焦炭，將使焦炭發(fā)熱，部分氧化，尤其是焦炭顆粒狀接觸為點(diǎn)接觸，點(diǎn)接觸處發(fā)熱首先被氧化成灰分，灰分為不導(dǎo)電材料。因此，散流金屬與焦炭的電子導(dǎo)電特征部分被破壞，以離子導(dǎo)電代替部分電子導(dǎo)電。散流金屬的電解腐蝕隨之增加，焦炭的損耗速率為0.5~1kg/(A·年)，損耗速率取決于焦炭表面的電流密度。緞燒后的焦炭是成塊的，用作接地極時(shí)必須搗碎，焦炭碎屑按規(guī)定要通過(guò)3/4英寸的網(wǎng)孔，主要是在4~20號(hào)篩孔的范圍內(nèi)，并有20%的細(xì)屑。接地極經(jīng)常使用的產(chǎn)品是緞燒后的石油焦炭碎屑。焦炭在運(yùn)輸、裝卸、存放和現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中都應(yīng)小心，不要將污物或其他外部物質(zhì)混入焦炭。否則，會(huì)影響焦炭的作用。

石油焦炭物理化學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)有灰分、硫分、揮發(fā)分、真密度、孔隙率、電阻率、熱膨脹系數(shù)和機(jī)械性能等?；曳郑菏徒固炕曳种兄饕貫殍F、硅、鈣、鋁、鈉、鎂，還有少量的釩、鈦、鉻等。硫分：硫是影響石油焦炭質(zhì)量的雜質(zhì)之一，石油焦炭的含硫量取決于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%殘留在石油焦炭中。揮發(fā)分：石油焦炭揮發(fā)分的大小表明其焦化溫度的高低，釜式焦的焦化溫度較高、可達(dá)700℃左右。密度：石油焦炭在1300℃煅燒后的真密度的大小是衡量石油焦炭質(zhì)量的主要項(xiàng)目，一般來(lái)講，煅燒后真密度越高，說(shuō)明這種焦容易石墨化，而且石墨化后電阻率較低、熱膨脹系數(shù)較小。容重試驗(yàn)：做一個(gè)不小于0.25m3木盒，測(cè)量焦炭在140gf/cm2（1gf/cm2≈98Pa）壓力下的容重（kg/m3），并依此校核焦炭用量；電阻率：未經(jīng)煅燒的生焦電阻率很高，接近于絕緣體，經(jīng)過(guò)煅燒后，電阻率急劇下降，石油焦炭的電阻率與煅燒溫度成反比，經(jīng)1300℃煅燒過(guò)的石油焦炭電阻率降低到500μΩ·m左右。四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合GB15618《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

原料的抗氧化性變化。隨著煅燒溫度的提高，石油焦所含雜質(zhì)逐漸排除，降低了石油焦的化學(xué)活性，同時(shí)，在煅燒過(guò)程中石油焦熱解逸出的碳?xì)浠衔镌谠项w粒表面和孔壁沉積一層致密有光澤的熱解碳膜，其化學(xué)性能穩(wěn)定，從而提高了煅燒石油焦炭抗氧化性能。4、原料的體積(密度)變化。所有石油焦煅燒后體積都有所收縮，但收縮程度不一樣，原料的揮發(fā)份含量大并在煅燒過(guò)程中逸出量多，則其體積收縮大。例如，石油焦在煅燒過(guò)程中體積收縮比較大，達(dá)到20%以上。煅燒石油焦炭生產(chǎn)廠家，就找四川健坤科技有限公司。石油焦炭廠家供應(yīng)

煅燒石油焦炭與高硅鉻鐵對(duì)比，就找四川健坤科技有限公司。石油焦炭廠家供應(yīng)

原料的真密度變化。石油焦煅燒后的真密度都有較大程度的提高，從煅燒前的1.42~1.61q/cm3，提高到2.00~2.12g/cm3，提高了約40%。煅燒過(guò)程中煅燒料的直密度隨煅燒溫度的變化呈很好的直線關(guān)系。這表明測(cè)定煅燒料的真密度可以直接反映石油焦的煅燒程度以及所處的煅燒溫度，煅燒料真密度的提高，主要是由于石油焦在高溫下的不斷溢出揮發(fā)份并同時(shí)發(fā)生分解縮聚反應(yīng)，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)重排和體積收縮的結(jié)果，石油焦煅燒過(guò)程中真密度的增大與其揮發(fā)份的逸出密切相關(guān)，由于真密度可以表示煅燒石油焦的結(jié)構(gòu)致密化程度和微晶規(guī)整化程度，因此煅燒石油焦的真密度可以用來(lái)評(píng)價(jià)石油焦質(zhì)量的優(yōu)劣以及煅燒工藝的好壞。一般來(lái)說(shuō)，在同樣溫度下的煅燒石油焦炭的真密度越高，則其越容易石墨化。石油焦炭廠家供應(yīng)