2000年以后,業(yè)界曾嘗試采用銅覆鋼接地材料作為變電站接地材料,但由于當(dāng)時的時代背景及技術(shù)水平,銅覆鋼并未得到很大程度的應(yīng)用。經(jīng)過大量的調(diào)查及研究,通過與相關(guān)技術(shù)廠家及石油、化工等其他行業(yè)溝通調(diào)查發(fā)現(xiàn),早期普通銅覆鋼大多是冷鍍銅覆鋼,受加工工藝的限制,鍍銅層厚度難以控制且不均勻,局部鍍銅層被破壞后加劇腐蝕。冷鍍工藝是早期銅覆鋼材料未得到很大程度的使用的一個重要原因。冷鍍銅工藝:CuSO4→Cu2++SO42-當(dāng)冷鍍銅導(dǎo)體溫度達到330℃時,內(nèi)部大部分雜質(zhì)會氣化,在銅鋼結(jié)合處造成氣泡,嚴重時會在表面銅層產(chǎn)生裂紋而直接暴露鋼芯。銅覆鋼接地材料系列產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn),就找四川健坤科技有限公司。自貢銅包鋼什么價格
真空熔煉含銅鋼樣品分別經(jīng)250℃、550℃低溫?zé)崽幚砗螅瑯悠方M織的晶粒形貌尺寸與原始鑄態(tài)組織相比沒有多大變化;經(jīng)850℃較高溫度熱處理時,樣品的晶粒發(fā)生長大;經(jīng)1150℃高溫度熱處理時,樣品的晶粒尺寸又變得細小。當(dāng)含銅量≤2.32%時,其鑄態(tài)組織經(jīng)250℃、550℃低溫?zé)崽幚砗蟮臉悠蜂撝秀~元素的分布比較均勻,經(jīng)850℃、1150℃較高溫度熱處理后的樣品中有明顯的銅元素局部偏析現(xiàn)象出現(xiàn);當(dāng)含銅量為6.80%時,其鑄態(tài)組織經(jīng)250℃低溫?zé)崽幚砗蟮臉悠蜂撝秀~元素的分布比較均勻,經(jīng)550℃、850℃、1150℃較高溫度熱處理后的樣品中有明顯的銅元素偏析現(xiàn)象出現(xiàn);當(dāng)含銅量高達12.64%時,在樣品組織的晶界處有大量的富銅相出現(xiàn),該相沿晶界呈網(wǎng)狀分布,此時富銅相的出現(xiàn)與熱處理溫度沒有多大關(guān)系。西藏銅包鋼棒批發(fā)價銅覆鋼接地材料電氣與腐蝕性能,就找四川健坤科技有限公司。
我國從20世紀50年代開始將鋼材作為接地材料,主要是由于市場上銅材短缺,且多數(shù)用于基礎(chǔ)建設(shè),而鋼材較為普遍,市場供應(yīng)充足,一次性投入低。但多年的實踐證明,鋼材作為變電站的地網(wǎng)導(dǎo)體長埋地下,經(jīng)過熱鍍鋅或其他防腐措施處理后,在土壤的長期腐蝕作用下,也會經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、電氣性能被破壞的情況,導(dǎo)致變電站后期的維護非常困難。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,越來越多的重大工程采用銅材作為接地網(wǎng)材料。但由于銅材的價格昂貴,且電力工程建設(shè)中更多考慮的是一次性投資,我國中小型的變電站工程還多數(shù)采用熱鍍鋅鋼作為接地材料。銅覆鋼接地材料的出現(xiàn)可以很好的解決上述腐蝕問題
然后,采用兩種方法提高鋼銅間的結(jié)合性能,并進行組織和性能的分析。第一種是添加過渡層的方法,實驗結(jié)果表明:添加NJ30過渡層和JG-1過渡層時均達到了制備無缺陷涂層的目的,而得到的純銅覆層組織因過渡層材料的不同有所差異。第二種方法是施加頻率為40kHz超聲波振動的方法,實驗結(jié)果表明:施加超聲振動后,由于空化效應(yīng)的影響,純銅覆層的晶粒尺寸得到了細化,然而結(jié)合界面仍存在氣孔缺陷,沒有達到制備無缺陷純銅覆層的目的。兩種方法均提高了純銅覆層的性能,尤其當(dāng)添加NJ30過渡層時,純銅覆層的顯微硬度達到了114HV。,在添加NJ30過渡層的基礎(chǔ)上,進一步提高純銅覆層的強度,設(shè)計了三種VC含量在0.5%、1%和2%的純銅基VC復(fù)合粉末。對涂層的微觀組織形態(tài)、顯微硬度和耐磨性能進行了對比研究,結(jié)果表明:VC含量過高時易出現(xiàn)裂紋缺陷,當(dāng)含量為0.5%時,得到的組織晶粒均勻致密,純銅覆層的顯微硬度達到了249.2HV,強度得到了明顯的提高,同時摩擦系數(shù)為0.297,使純銅覆層表面具有良好的耐磨性銅覆鋼接地材料在不同土壤中的腐蝕程度參考值,就找四川健坤科技有限公司。
金屬材料的耐磨方式分為抗磨和減摩,銅材雖然抗磨性低于鋼材,但當(dāng)其作為銅軸套與軸相配合時,產(chǎn)生的摩擦力小,屬于良好的減摩材料。目前離心鑄造方法生產(chǎn)的銅軸套在工業(yè)生產(chǎn)中有著很多的應(yīng)用,如圖1-1所示。鑄造得到的銅軸套無需制芯便可鑄出空心筒類鑄件,成品率高,適用于批量生產(chǎn)。然而,鑄造得到的銅軸套組織粗大,存在縮孔等缺陷,導(dǎo)致鑄件的質(zhì)量不夠穩(wěn)定。軸套在工作過程中出現(xiàn)故障,通常是由于表面長期受到了聯(lián)軸器擠壓力和機械力的作用,使其直徑縮短0.1mm-0.3mm,發(fā)生了不可逆變形。在軸套與主軸相配合時,兩者間由于軸套的變形將出現(xiàn)間隙,造成軸套磨損而停止作業(yè)進行更換,這一過程將消耗大量的銅材。銅的需求端主要包括電力、電子、建筑工業(yè)等,其中電力占比超40%。數(shù)據(jù)顯示,由于這幾年特殊時期的影響,國內(nèi)的南美洲銅供給渠道受到了影響。并且今年電網(wǎng)投資增長較快,加上集成電路和新能源汽車等行業(yè)的發(fā)展,導(dǎo)致銅的價格一路上漲,2020年上半年便漲了四成。因此現(xiàn)在迫切需要在鋼軸表面進行改性研究,實現(xiàn)鋼與銅的連接,以達到節(jié)約加工成本和提高使用壽命的目的。銅覆鋼接地材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu),就找四川健坤科技有限公司。德陽圓鋼廠家
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鍍鋅鋼和銅覆鋼接地材料的工頻接地電阻與一層電阻率二者之間均為線性關(guān)系,地網(wǎng)面積越小,土壤電阻率對鍍鋅鋼的接地電阻影響更好,同時接地網(wǎng)散流主要受到一層土壤的影響。鍍鋅鋼以及銅覆鋼的工頻接地電阻和沖擊接地電阻阻值隨著面積的增大而減小,隨著面積的增大,接地電阻逐漸飽和,耗材增加,經(jīng)濟成本增加,受到的不可控因素增多,應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件確定接地網(wǎng)的優(yōu)面積。純銅熔覆層顯微硬度平均值為90.3HV,基材顯微硬度平均值為210HV。界面兩側(cè)硬度值明顯變化,表明涂層基體之間的稀釋率較低,大致還是保持本身的顯微硬度值。可以看到熔覆層中部到頂部硬度值有輕微的起伏,說明Fe元素的滲透對于顯微硬度具有一定的影響,但是整體還是趨于穩(wěn)定的,在界面處未生成硬度較高的脆性相。自貢銅包鋼什么價格
國內(nèi)某名院校采用美國的技術(shù)研制出新型等離子棒接地材料,主要應(yīng)用諸如長效減阻與離子緩釋等新興技術(shù)極大程... [詳情]
2025-06-18