接地極石油焦炭設計及產(chǎn)品質(zhì)量主要依據(jù)的技術(shù)規(guī)范：《高壓直流輸電大地返回運行系統(tǒng)設計技術(shù)規(guī)定》（DL/T5224－2014）、《高壓直流接地極技術(shù)導則》（DL/T437-2012）、《高壓直流接地極用煅燒石油焦炭技術(shù)條件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技術(shù)條件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括外購件在內(nèi)）符合技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定；技術(shù)規(guī)范書中各條款和工作項目包含在我方的ISO9001:2015質(zhì)量保證體系內(nèi)，并且該質(zhì)量保證體系已通過國家認證。我方將提供該產(chǎn)品的試驗報告和產(chǎn)品合格證。高硅鉻鐵結(jié)構(gòu)特點，就找四川健坤科技有限公司。新疆石油焦炭廠家

煅燒過程原料的物化性質(zhì)變化。原料所含揮發(fā)份的排除。石油焦在煅燒過程中的變化是復雜的，既有物理變化又有化學變化，原料在低溫烘干階段(200℃以下)所發(fā)生的變化(主要是排出水分)，基本上是屬于物理變化;而在揮發(fā)份的排出階段，主要是化學變化，原料中即發(fā)生芳香族化合物的分解，又產(chǎn)生縮聚過程。在煅燒過程中隨熱處理溫度的升高碳質(zhì)原料排出的可燃性氣體成為揮發(fā)份。石油焦所含揮發(fā)份的高低，取決于原料成焦溫度或變質(zhì)程度的高低，一般石油焦從200~300℃開始排出揮發(fā)份，揮發(fā)份逸出量隨煅燒溫度的升高而增大，在一定溫度范圍內(nèi)揮發(fā)份的排出達到極限值(石油焦為500~700℃)，若繼續(xù)升高溫度，揮發(fā)份的排出量會急劇下降，當溫度達到1100℃以上時，揮發(fā)份排出基本停止，煅后碳質(zhì)材料的揮發(fā)份含量降低到0.5%以下。新疆石油焦炭廠家四川健坤科技有限公司生產(chǎn)煅燒石油焦炭符合DLT437-2012高壓直流接地極技術(shù)導則。

原料的抗氧化性變化。隨著煅燒溫度的提高，石油焦所含雜質(zhì)逐漸排除，降低了石油焦的化學活性，同時，在煅燒過程中石油焦熱解逸出的碳氫化合物在原料顆粒表面和孔壁沉積一層致密有光澤的熱解碳膜，其化學性能穩(wěn)定，從而提高了煅燒石油焦炭抗氧化性能。4、原料的體積(密度)變化。所有石油焦煅燒后體積都有所收縮，但收縮程度不一樣，原料的揮發(fā)份含量大并在煅燒過程中逸出量多，則其體積收縮大。例如，石油焦在煅燒過程中體積收縮比較大，達到20%以上。

接地極專屬石油焦炭在運行條件下的電阻率低，性能穩(wěn)定性，對提高接地極運行穩(wěn)定性，通過試驗模擬直流系統(tǒng)單極大地回路方式運行條件，檢測電極的腐蝕情況及陰極和陽極區(qū)域石油焦炭pH值的變化情況。結(jié)果表明，石油焦炭硫含量對其防腐性能有重要影響；電極本體在長時間電流作用下腐蝕速度加快；電極附近區(qū)域的石油焦炭pH值有所下降，但變幅不明顯。所以接地極專屬石油焦炭中一定要控制硫含量成分在一個低的水平。煅燒爐耗能降低、固定炭收率高、排塵量小的緣故。高硅鉻鐵施工要求，就找四川健坤科技有限公司。

高硅鑄鐵在有鹵鐵氣體，特別是在有氯氣生成的環(huán)境中應用時，由于氯氣的腐蝕性很強，會浸入破壞致密的Si02晶體，使鑄鐵表面產(chǎn)生坑坑凹凹的點蝕現(xiàn)象，加速了高硅鑄鐵電極的腐蝕且不均勻，這就阻礙了它在海水中或其他一些場合的應用。為了改善高硅鑄鐵在海水中的腐蝕性能，往往在原高硅鑄鐵成份的基礎上，添加了4.5%左右的鉻。鉻與硅能形成一個更加鈍化和穩(wěn)定的金屬氧化物薄膜，該薄膜不僅能阻止進一步電解腐蝕，也能抵抗氧氣的侵蝕。其電解速率在淡水中與高硅鑄鐵的相似，為0.25-1kg/(A·年)左右，在海水中高硅鑄鐵略低。煅燒石油焦炭產(chǎn)品標準，就找四川健坤科技有限公司。新疆石油焦炭廠家

換流站極址用接地材料系列產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)，就找四川健坤科技有限公司。新疆石油焦炭廠家

高硅鑄鐵陽極的原理是當電流經(jīng)過陽極流動時，陽極表面物質(zhì)會發(fā)生氧化，形成一種保護膜，這種保護膜因其優(yōu)異的耐酸性能可以降低陽極本身的腐蝕速度。但是這種氧化膜不耐堿所以當這種陽極處在在干燥并且含有高硫酸鹽的環(huán)境中使用時，陽極表面的陽極膜形成困難，而且很容易被周圍物質(zhì)破壞。高硅鉻鐵普遍應用于高壓直流接地極工程，充當饋電元件材料，俗稱饋電材料，這種材料能抵抗土壤腐蝕和通電電解，使用壽命長，通常超過40年的使用壽命。新疆石油焦炭廠家