網(wǎng)紋輥干冰噴洗法是在清洗設(shè)備內(nèi)（如圖5所示）裝入已制作好的干冰顆?；蚋杀鶋K，在壓縮空氣的驅(qū)動下，干冰粒（-78.5℃）沖擊網(wǎng)紋輥表面，固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w，在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹數(shù)百倍，在沖擊點造成微型，將污垢層沖擊破碎，從而起到清洗作用。但干冰顆粒較大，進入網(wǎng)穴較困難，而且迅速降溫時，基輥與陶瓷層收縮率不一樣，會導(dǎo)致陶瓷層有開裂風(fēng)險。此方法極少在陶瓷網(wǎng)紋輥上使用，國內(nèi)目前也沒有柔印企業(yè)在使用，畢竟很容易對產(chǎn)品造成長久性的損傷。網(wǎng)紋輥的市場需求與印刷、涂布和壓延等行業(yè)的發(fā)展密切相關(guān)。安徽金屬網(wǎng)紋輥雕刻

    網(wǎng)紋輥清洗機主要用于清洗水性油墨、UV固化油墨、膠水、硅油等溶劑。其采用日本先進NTK超聲波清洗技術(shù)，使用堿性或弱酸性水基溶劑為清洗劑，配備超聲掃頻線路，對網(wǎng)穴細致掃描，提高清洗效率。超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào)，完善的保護技術(shù)保證對您的網(wǎng)紋輥保護。對于擁有多種尺寸網(wǎng)紋輥的客戶，配合自主研發(fā)先進的傳動系統(tǒng)，可以做到一機多用。網(wǎng)紋輥清洗機利用超聲波所產(chǎn)生的微小水泡直接進入到網(wǎng)穴內(nèi)部，將藥水泡軟的油墨殘留物帶出網(wǎng)穴，使網(wǎng)紋輥徹底干凈，而不是利用超聲波導(dǎo)致網(wǎng)紋輥共振出污垢。并且超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑很微小，可以進入1200L/ICH以下的網(wǎng)穴，所以正確的超聲波選擇，不僅可以快速的洗凈網(wǎng)紋輥而且也不會損傷網(wǎng)紋輥。采用IC電路技術(shù)，安全可靠并可縮短清洗時間。先進的循環(huán)過濾系統(tǒng)，能更好的保證溶劑的反復(fù)使用。新一代功率模塊，使電箱的安全性及可靠性大幅度提高。獨到的掃頻技術(shù)頻率跟蹤，進一步提高超聲波清洗能力20%以上。福建金屬網(wǎng)紋輥清洗網(wǎng)紋輥常用于涂布工藝中，如涂布機、噴涂機和涂布線等。

清洗網(wǎng)紋輥的清洗方法有很多種。第一種是浸泡在藥水里，先軟化固化的油墨，再用清水沖洗。第二種是低壓噴洗法，噴蘇打粉或者塑料顆粒。20公斤的蘇打粉售價為200元，20公斤的藥水售價為3000元，相對來說，蘇打粉更環(huán)保、價格低、效果較好，所以目前在國內(nèi)的應(yīng)用比較普及，但是蘇打粉不適合用于高線數(shù)網(wǎng)紋輥。第三種是超聲波清洗法，通常先軟化油墨，再將油墨震動下來。但我嚴重不推薦這種方法。因為長時間震動，超聲波會將陶瓷層震壞，而實際使用時，因網(wǎng)紋輥需要頻繁清洗，工人并不會嚴格按照要求操作，經(jīng)常對網(wǎng)紋輥進行長時間震動，會引起網(wǎng)紋輥受損很大的情況出現(xiàn)。第四種是激光清洗法。其原理是激光先將固化的油墨燒熔汽化，但目前這種方法還只是一種理念。第五種是高壓水洗法。與第一種方法類似，先用藥水軟化油墨，再用高壓水沖洗，洗后吹氣將溶劑和水吹干。這種清洗方法效果不錯、安全性更高，但是成本比較高，并未普及。

在使用壽命方面，陶瓷網(wǎng)紋輥通常是金屬網(wǎng)紋輥的5-30倍，而價格是金屬網(wǎng)紋輥的3-5倍，尤其是使用刮墨刀系統(tǒng)的網(wǎng)紋輥；在上墨（涂布）均勻度方面，陶瓷網(wǎng)紋輥的陶瓷層具有毛細孔，有親水性，使得墨層（涂層）更均勻，更細膩，可以顯著提高印刷品質(zhì)量。對于一些涂料價格很貴的行業(yè)，雖然使用陶瓷網(wǎng)紋輥增加了一時的成本，但是長久看來，用料方面會節(jié)省，生產(chǎn)速度也提高了，收益是顯而易見的。目前，在歐美及日本等發(fā)達國家，陶瓷網(wǎng)紋輥已廣泛應(yīng)用于各種柔性版印刷機（包括標(biāo)簽柔印機，中寬幅柔性版印刷機，瓦楞紙箱水墨印刷開槽機），膠印UV上光機高速精密涂布機等。通過使用陶瓷網(wǎng)紋輥，您可以在短時間內(nèi)完成大量工作。

    本產(chǎn)品實施例一提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，包括圓筒形的版輥本體1，還包括吊起部件3，吊起部件3由安裝部31和吊耳部32組成，安裝部31的安裝桿上設(shè)有外螺紋，吊耳部32為吊鉤，版輥本體1兩端的端面11上分別設(shè)置一個安裝孔12。安裝部31通過安裝桿螺紋連接地擰緊在版輥本體1端面的安裝孔12中，皮帶從吊鉤旁邊的開口勒入吊鉤內(nèi)并綁好，工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運并裝卸到電雕機器上，避免了在搬運和裝卸過程中劃傷或損壞版輥版面和版輥兩端端面的外周沿。結(jié)合圖2所示，本實用新型實施例二提供一種便于裝卸的空心印刷版輥，吊起部件3的吊耳部32為吊環(huán)，皮帶從吊環(huán)穿過并綁好，能更好的防止綁好的皮帶從吊耳部32脫離，工人或起吊機通過起吊皮帶來搬運和裝卸印刷版輥。作為進一步推薦的實施方式，所述版輥本體1兩端端面11的安裝孔12對稱設(shè)置，在起吊時，版輥本體1可保持為水平狀態(tài)，便于空心印刷版輥的移動或裝卸。作為進一步推薦的實施方式，吊起部件3的安裝部31與安裝孔12卡扣連接，方便吊起部件3的安裝部31從版輥本體1的安裝孔12中安裝或拆卸下來。作為進一步推薦的實施方式，吊起部件3為活接螺栓，活節(jié)螺栓螺紋精度高，便于反復(fù)拆卸使用。 網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋形狀和尺寸對于工藝效果和產(chǎn)品質(zhì)量有著重要影響。福建金屬網(wǎng)紋輥清洗

網(wǎng)紋輥的應(yīng)用范圍不斷擴大，涉及到更多的工藝和行業(yè)。安徽金屬網(wǎng)紋輥雕刻

    在將油墨重新裝入油墨滾筒之前，需要經(jīng)過國際質(zhì)量控制（QC）和質(zhì)量保證（QA）體系重新測定并調(diào)整油墨各項指標(biāo)。包括重新調(diào)整油墨粘度、pH值和色彩回到原來的標(biāo)準。印版在使用印版之前，有幾個項需要特別注意的參數(shù)標(biāo)準：硬度：必須精心挑選合適的印版用于不同的印刷工種需求。精細印刷設(shè)計包括網(wǎng)點、小字母、條形碼印刷，需要具有較高硬度的印版，如，55oshoreA；硬紙板印刷對印版硬度要求稍低,大約是在36o-38oshoreA之間。粘紙性：粘紙性太高的印版容易造成“臟污”的印刷成品，因為承印物上的灰塵或其他污物容易粘附在印版上，并且長此以往還會導(dǎo)致印版的攜墨能力減弱，印刷色彩濃度下降。表面張力：考察表面張力對感光樹脂印版尤為重要，因為在制作這種印版時的一些工藝過程，如清洗、拆裝可能會導(dǎo)致印版成品上的表面張力出現(xiàn)變化。清潔：不論是橡膠印版還是感光樹脂印版，都需要進行徹底的清潔。每次使用之后，都要粘附在印版上的干燥油墨結(jié)塊和紙板粉塵。如果沒有清潔干凈，就會導(dǎo)致印刷質(zhì)量降低，油墨傳遞能力減弱，印刷設(shè)備的使用壽命縮短。，應(yīng)對版材進行定期硬度測試，特別是在印刷完20萬張之后。安徽金屬網(wǎng)紋輥雕刻

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