油封為什么能密封流體？…解釋清楚油封的密封原理曾是一個長期的課題。許多學(xué)者與研究人員經(jīng)過努力，現(xiàn)已大體上弄清了其基本原理。其中，1959年NOK發(fā)表了密封理論，后來還以日本機械學(xué)會、日本潤滑學(xué)會為首，在海外的SAE及BHRA（英國流體力學(xué)研究協(xié)會）等上發(fā)表了大量論文，得到了研究人員與相關(guān)各界的高度評價。

油封裝入機械裝置后，在靜止時及軸運轉(zhuǎn)時主要起到密封流體的作用。另外，唇部的摩擦力小、磨損少是其重要特征之一。對油封壽命有影響的唇口滑動面的潤滑特性又如何呢？這里,我們通過宏觀現(xiàn)象對潤滑特性進行說明。為了掌握油封的潤滑狀態(tài)，評價其摩擦特性是很重要的。

NOK率先在世界上使用先進的圖像處理技術(shù)弄清了油封的密封原理。油封滑動接觸面上油的流動是從大氣側(cè)流向油側(cè)，又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)。滑動面的潤滑良好，可防止磨損的增加，因此沒有泄漏。根據(jù)理論研究明確了這個密封原理是由滑動面的凹凸與接觸部位發(fā)生的壓力分布所決定的。 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。TB骨架油封

液壓油缸油封的過熱碳化發(fā)生的原因：當(dāng)一個雙動液壓油缸受壓收縮時，如自重和外界負荷時，桿端腔體需要的油流大于泵所能提供的油流，這樣勢必在桿端形成負壓，導(dǎo)致空氣極易通過油封從桿端吸入，原因是大多桿端油封的只是是防止桿內(nèi)的高壓油外瀉。由于空氣的吸入，就會造成潤滑油膜缺失和過熱產(chǎn)生損害，而空氣和液壓油混合后形成氣化的油氣，就像發(fā)動機缸體內(nèi)的氣化柴油，當(dāng)活塞壓縮時，就會產(chǎn)生爆燃，損壞油封，使油封炭化。設(shè)計時，在油路中設(shè)有一個浮動快降閥，當(dāng)油缸受到負荷收縮時，來自活塞端的油流通過該閥優(yōu)先補充到桿端，防止空氣的吸入。廣東油封電話骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強骨架。

油封的密封唇接觸區(qū)的密封機理對油封所起的密封功能具有極其重要的意義，它取決于：密封唇的設(shè)計；彈性材料的結(jié)構(gòu)；軸表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設(shè)計和唇尖與彈簧中心的距離設(shè)計的綜合作用，產(chǎn)生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力：在油側(cè)壓力很大并陡升增加；在空氣側(cè)壓力呈小角度衰減。在過盈量（密封唇的內(nèi)徑在自由狀態(tài)、無負荷情況下設(shè)計為比軸的直徑略小）的配合下，接觸壓力的這種不對稱分布，與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用，導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特性變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是油封試運轉(zhuǎn)時形成的，對密封性能起著決定性作用（因此，油封需要一個試運轉(zhuǎn)的磨合期）。螺旋線的影響加上軸的旋轉(zhuǎn)，由這種變形構(gòu)造產(chǎn)生向油側(cè)的泵吸作用。

相信大多數(shù)消費者對耐壓油封的存在并不陌生，尤其是經(jīng)常與油品打交道的消費者，工作中會經(jīng)常使用到各類產(chǎn)品，耐壓油封保質(zhì)保量會深受消費者歡迎，另一方面耐壓油封新行情報價也頗受關(guān)注，相對于傳統(tǒng)意義上的油封，耐壓油封在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上做了改進，并增加了其他方面的性能，那么市面上常見的耐壓油封具備哪些特點呢？耐壓油封與普通油封不變的一點是密封性能，但前者在密封方面做了進一步的加強，主要從構(gòu)成材料的選擇入手，注重使用柔韌度較高的材料，這樣一來可以保證油封能與任何接口相契合，從而保證流經(jīng)的油品不會在聯(lián)結(jié)處發(fā)生泄漏。耐壓油封具備的第二大性能是承壓力，考慮到可能會在地下環(huán)境進行作業(yè)，地表下的壓力會發(fā)生變化，而耐壓油封因為本身承壓的性能較好，即使在高壓環(huán)境中也能正常發(fā)揮作用，這也側(cè)面反映出它對環(huán)境的要求并不高，可挖掘的利用途徑也比較多。耐壓油封具備的第三大特點是它的可塑性，根據(jù)不同工作環(huán)境的具體要求，需要油封的尺寸與規(guī)格自然有所差別，因此為了更好的滿足使用者的需求，生產(chǎn)廠家會制作出由小到大的不同油封，以應(yīng)對變化性強的工作環(huán)境，可以與對接的設(shè)備實現(xiàn)無縫連接。油膜受油液表面張力的作用，在轉(zhuǎn)軸和油封刃口外沿形成一個“新月面”防止油液外溢，起到密封作用。

軸向盒式油封應(yīng)用于非公路用車，工程機械和農(nóng)用機械上的徑向油封的性能取決于極端的壓力承載狀況。在該種應(yīng)用下，外部的灰塵，高速，高溫及多余的機油均給旋轉(zhuǎn)軸的運行帶來了挑戰(zhàn)。為了防止此類問題發(fā)生，恩福集團設(shè)計出了徑向油封和整體界面粘結(jié)相結(jié)合的軸向盒式油封。密封唇采用高質(zhì)量的橡膠彈性體材料，同時充滿特種機油的油箱確保防塵唇和外唇具備有效的潤滑度。除了密封性能發(fā)生改善，軸向盒式油封的優(yōu)勢在于初始安裝前，無需對旋轉(zhuǎn)軸或特定的對立界面做特別處理。安裝簡便，密封唇不會被損傷到。此外，維修保養(yǎng)時，旋轉(zhuǎn)軸的表面無需處理。軸向盒式油封應(yīng)用于卡車和巴士內(nèi)的柴油發(fā)動機的前部和后部，是傳統(tǒng)盒式油封的獨特設(shè)計版。由于傳統(tǒng)的盒式油封屬于徑向油封，軸向盒式油封被設(shè)計成軸向油封，為發(fā)動機提供了新的功能。降低摩擦，減少能量消耗，改善機油消耗后，使用壽命超過150萬英里。TA ：雙唇， 有安裝彈簧， 雙鐵殼 (外殼鐵殼包內(nèi)殼)；遼寧骨架油封市場價

TB、TA與TC都是回轉(zhuǎn)運動用油封Oil Seal 不同形式的稱呼；TB骨架油封

為了充分發(fā)揮油封的功能，必須根據(jù)使用條件選定合適的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡述。1、軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,滿意的潤滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù)，適用于更為苛刻的條件。2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速和壓力增加，密封唇口處的溫度也隨之上升。另外，帶有防塵唇的油封，比無防塵唇的油封會出現(xiàn)高于20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命，造成密封唇過早硬化及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FKM）-20~230℃。3、壓力：油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用，工作壓力不超過0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。4、防塵：為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進入密封腔體內(nèi)，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封，以串聯(lián)方式一前一后安裝。TB骨架油封

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