油封的密封唇接觸區(qū)的密封機(jī)理對油封所起的密封功能具有極其重要的意義,它取決于:密封唇的設(shè)計;彈性材料的結(jié)構(gòu);軸表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設(shè)計和唇尖與彈簧中心的距離設(shè)計的綜合作用,產(chǎn)生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力:在油側(cè)壓力很大并陡升增加;在空氣側(cè)壓力呈小角度衰減。在過盈量(密封唇的內(nèi)徑在自由狀態(tài)、無負(fù)荷情況下設(shè)計為比軸的直徑略小)的配合下,接觸壓力的這種不對稱分布,與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用,導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特性變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是油封試運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的,對密封性能起著決定性作用(因此,油封需要一個試運(yùn)轉(zhuǎn)的磨合期)。螺旋線的影響加上軸的旋轉(zhuǎn),由這種變形構(gòu)造產(chǎn)生向油側(cè)的泵吸作用。油封是以其唇部極窄的密封接觸面(小于0.5mm)與旋轉(zhuǎn)軸以一定的壓力接觸,并在液體潤滑作用下實現(xiàn)密封。湖北SC骨架油封定制
液壓油缸油封的過熱碳化發(fā)生的原因:當(dāng)一個雙動液壓油缸受壓收縮時,如自重和外界負(fù)荷時,桿端腔體需要的油流大于泵所能提供的油流,這樣勢必在桿端形成負(fù)壓,導(dǎo)致空氣極易通過油封從桿端吸入,原因是大多桿端油封的只是是防止桿內(nèi)的高壓油外瀉。由于空氣的吸入,就會造成潤滑油膜缺失和過熱產(chǎn)生損害,而空氣和液壓油混合后形成氣化的油氣,就像發(fā)動機(jī)缸體內(nèi)的氣化柴油,當(dāng)活塞壓縮時,就會產(chǎn)生爆燃,損壞油封,使油封炭化。設(shè)計時,在油路中設(shè)有一個浮動快降閥,當(dāng)油缸受到負(fù)荷收縮時,來自活塞端的油流通過該閥優(yōu)先補(bǔ)充到桿端,防止空氣的吸入。云南TC骨架油封廠家現(xiàn)貨B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒有膠料,沒有膠料會讓散熱性能更好。
油封的安裝
1.裝機(jī)前,油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,防止軸在瞬間啟動時,對唇口造成干磨現(xiàn)象,影響唇口的過盈量,并應(yīng)盡快裝配。裝好油封的油封座,如果不是馬上裝機(jī),則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
2.油封要平裝,不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,速度要均勻、要慢。
3.油封安裝時應(yīng)涂敷油液或潤滑油,并將軸端和軸肩倒圓。
4.安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。
5.油封裝入座孔時,應(yīng)采用對應(yīng)工具推入,防止位置偏斜。
6.油封唇緣通過的螺紋、鍵槽、花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用對應(yīng)工具裝配。
7.拆卸油封時應(yīng)避免碰傷腔體內(nèi)表面和軸的表面。
8.使用過的油封,即使外觀再好也不能再使用,必須更換新的油封
9.軸表面有碰傷或銹蝕時,必須進(jìn)行修補(bǔ)。
10.裝入新油封時,為了使其離開舊的唇部接觸部位,應(yīng)使用墊片避開原來的摩擦痕跡。
1、裝配的影響在骨架油封裝配中,要求和油封相配合的油封座端面要有15~30°的倒角,底面圓角R≤0.5mm,座孔不允許有損傷。2、軸的軸向、徑向竄量的影響高速旋轉(zhuǎn)軸在運(yùn)動中由于間隙造成軸向竄動量大,比如減速箱一軸如果調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致一軸竄量大,軸的高速運(yùn)動就會加劇唇口的磨損。3、溫度的影響溫度變化會引起油封、骨架的膨脹或收縮,由于金屬與橡膠的膨脹系數(shù)不同,在一定溫度下它的膨脹量將會不同。大多數(shù)的油封都有彈簧圈,由于它是細(xì)金屬制成的,溫度引起的線膨脹非常明顯,伸長后的彈簧圈張緊力變小,也會引起唇口壓緊力不夠而泄漏。4、唇口過盈量過盈量是指在自由狀態(tài)唇口直徑與軸徑之差。過盈量可產(chǎn)生一部分徑向力,這個徑向力同時可補(bǔ)償軸造成的偏心。但過盈量也應(yīng)在一定的范圍內(nèi),過盈量過小會降低密封性能;過盈量太大使唇口緊貼在軸上,唇口將軸箍得過緊,會使摩擦面上的油膜遭到破壞,在軸的高速旋轉(zhuǎn)下,唇和軸表面間的溫度急劇升高,加速唇口老化龜裂,甚至燒損密封唇口,導(dǎo)致密封失效。5、油封材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造誤差的影響常用的橡膠密封材料有丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。設(shè)備愛漏油?油封很關(guān)鍵!油封該怎么裝?
骨架油封的材質(zhì)
丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強(qiáng))。
氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。
聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異)。
硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。
聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好。
一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。 丁晴橡膠耐礦物油,耐磨性好,在油封中使用得很多。廣西油封聯(lián)系方式
密封件必須避開強(qiáng)光照射,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。湖北SC骨架油封定制
骨架油封的密封原理及應(yīng)用
骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。
骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤滑特性。
密封原理解析:骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。
油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過大,油封泄漏;厚度過小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時,必須在密封圈上涂些油,同時保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干,也會導(dǎo)致密封唇的過度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤滑劑微微滲出一點,以達(dá)到在密封面處形成。 湖北SC骨架油封定制
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C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。G型骨架油封是外出有螺紋狀,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,類似于O型圈的作用,即起到加強(qiáng)密封效果的作用,還能起到固定油封不松動。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒有膠料,沒有膠料會讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封,結(jié)構(gòu)相對上述三種相對復(fù)雜,特點是承壓性能更好更優(yōu)異。蘇州茂芳機(jī)械有限公司的油封產(chǎn)品,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境和高負(fù)荷工況,確保設(shè)備的正常運(yùn)行。四川油封常用知識油封有哪些種類?答...