由于汽車的品牌、型號眾多,對油封型號就有不同,分類眾多。主要由油封的介質(zhì)、油封形狀、油封的彈簧、油封的唇口類型、油封轉(zhuǎn)速(高低速)、油封的壓力(高低壓力)、油封的流體動(dòng)力等進(jìn)行分類的。一、可按密封介質(zhì)種分類:氣體密封用油封、流體密封用油封、潤滑脂密封用油封;二、可按密封形狀分類:旋轉(zhuǎn)軸用油封(內(nèi)密封件)、旋轉(zhuǎn)殼體用油封(外密封件);三、可按本身結(jié)構(gòu)分類:骨架油封(主要分外露骨架油封和內(nèi)包骨架油封)、無骨架油封、復(fù)合式油封;四、可按有或無彈簧油封分類:有彈簧型油封(帶狀彈簧或指狀彈簧油封)、無彈簧油封;五、可按油封有多少個(gè)唇口分類:單唇油封、復(fù)唇油封(有防防塵唇油封或分隔二種的雙唇油封等);六、可按旋轉(zhuǎn)線速度分類:低速油封(標(biāo)準(zhǔn)低線速度<8m/s)、中速油封(標(biāo)準(zhǔn)線速度8-17m/s)、高速油封(標(biāo)準(zhǔn)線速度>17m/s);七、可按有無流體動(dòng)力回油效應(yīng)分類:普通的光面油封、唇口有回油線的油封;八、可按油封介質(zhì)壓力分類:低壓油封、高壓油封;骨架油封從接收到組裝必須保持清潔。天津耐高溫油封訂做價(jià)格
油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524液壓油類,VDMA24317以及VDMA24320高阻燃液壓油類,低潤滑特性的硅油類。在特殊情況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機(jī)溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。通常采用氟橡膠材料的油封其耐腐蝕性,耐高溫性都要比NBR材質(zhì)的好,在無潤滑、純干燥和多介質(zhì)的條件下建議采用PTFE密封唇制作的油封,其密封唇有足夠的潤滑能力,大幅降低唇緣的磨損。單個(gè)油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)該通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來確定。密封介質(zhì)的污染可能是腔體鑄件制作過程遺留的鑄砂殘留物;或者從旋轉(zhuǎn)元件因摩擦磨損產(chǎn)生的顆粒物。例如渦輪齒輪箱中的青銅渦輪的磨損物;或者由腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生的產(chǎn)物。為防止密封介質(zhì)的污染對密封特性的負(fù)面影響,一定要注意盡量保持腔體清潔。河南雙唇骨架油封廠家報(bào)價(jià)彈簧的作用就是提高密封向軸的壓緊力,而且可以吸收來自軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的部分壓力,增強(qiáng)油封的使用壽命。
裝配的影響在骨架油封裝配中,要求和油封相配合的油封座端面要有15~30°的倒角,底面圓角R≤0.5mm,座孔不允許有損傷。2、軸的軸向、徑向竄量的影響高速旋轉(zhuǎn)軸在運(yùn)動(dòng)中由于間隙造成軸向竄動(dòng)量大,比如減速箱一軸如果調(diào)整不當(dāng),導(dǎo)致一軸竄量大,軸的高速運(yùn)動(dòng)就會(huì)加劇唇口的磨損。3、溫度的影響溫度變化會(huì)引起油封、骨架的膨脹或收縮,由于金屬與橡膠的膨脹系數(shù)不同,在一定溫度下它的膨脹量將會(huì)不同。大多數(shù)的油封都有彈簧圈,由于它是細(xì)金屬制成的,溫度引起的線膨脹非常明顯,伸長后的彈簧圈張緊力變小,也會(huì)引起唇口壓緊力不夠而泄漏。4、唇口過盈量過盈量是指在自由狀態(tài)唇口直徑與軸徑之差。過盈量可產(chǎn)生一部分徑向力,這個(gè)徑向力同時(shí)可補(bǔ)償軸造成的偏心。但過盈量也應(yīng)在一定的范圍內(nèi),過盈量過小會(huì)降低密封性能;過盈量太大使唇口緊貼在軸上,唇口將軸箍得過緊,會(huì)使摩擦面上的油膜遭到破壞,在軸的高速旋轉(zhuǎn)下,唇和軸表面間的溫度急劇升高,加速唇口老化龜裂,甚至燒損密封唇口,導(dǎo)致密封失效。5、油封材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造誤差的影響常用的橡膠密封材料有丁腈橡膠(NBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)、氟橡膠(FKM或者FPM)和氯丁橡膠(CR)等。
油封是一種常見的密封裝置,廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、汽車、工程機(jī)械等領(lǐng)域。它的主要作用是防止液體、氣體、灰塵等外界物質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間,同時(shí)防止?jié)櫥?、液壓油等液體泄漏。防止液體泄漏:油封在機(jī)械設(shè)備中起到了防止?jié)櫥汀⒁簤河偷纫后w泄漏的作用。在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,液體會(huì)產(chǎn)生壓力,如果沒有油封的密封作用,液體就會(huì)從設(shè)備的接口、軸承等部位泄漏出來,導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,甚至造成設(shè)備損壞。防止灰塵進(jìn)入:油封還能有效地防止灰塵、顆粒物等外界雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備的密封空間。在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中,空氣中常常存在著大量的灰塵和顆粒物,如果這些雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械設(shè)備內(nèi)部,會(huì)對設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命造成嚴(yán)重影響。骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。
骨架油封的材質(zhì)丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃。氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強(qiáng))。氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異)。硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤滑性好。一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽櫥院糜绕浼尤肭嚆~后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。油膜受油液表面張力的作用,在轉(zhuǎn)軸和油封刃口外沿形成一個(gè)“新月面”防止油液外溢,起到密封作用。廣西單唇骨架油封價(jià)格表
油封種類繁多,包括旋轉(zhuǎn)油封、往復(fù)油封等。天津耐高溫油封訂做價(jià)格
提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性:油封的作用還體現(xiàn)在提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性方面。通過有效地防止液體泄漏、雜質(zhì)進(jìn)入和摩擦磨損,油封保護(hù)了設(shè)備的內(nèi)部部件,減少了設(shè)備的故障率和維修次數(shù),提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性??偨Y(jié)起來,油封的作用主要包括防止液體泄漏、防止灰塵進(jìn)入、減少摩擦和磨損、節(jié)約能源以及提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。油封在機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用具有重要的意義,油封對于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命起到了關(guān)鍵作用。天津耐高溫油封訂做價(jià)格
C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇無簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。G型骨架油封是外出有螺紋狀,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,類似于O型圈的作用,即起到加強(qiáng)密封效果的作用,還能起到固定油封不松動(dòng)。B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒有膠料,沒有膠料會(huì)讓散熱性能更好。A型骨架油封是裝配式油封,結(jié)構(gòu)相對上述三種相對復(fù)雜,特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。油封還能起到緩沖和減震的作用。江蘇丁晴橡膠油封常見問題選用合適的骨架油封的類別推薦:對于大型重機(jī)械設(shè)備所選用的骨架油封一...