返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品；“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。例如對(duì)某機(jī)械產(chǎn)品在軸加工中對(duì)需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進(jìn)去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對(duì)這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達(dá)到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達(dá)到合格要求。這種對(duì)不合格品所采取的措施則屬返工。電路板分選sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。越南連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機(jī)構(gòu)

主要選別，返工，分選，SORTING服務(wù)過的客戶汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業(yè)及它們的供貨商并和這些企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動(dòng)關(guān)系。大型電子公司有：松下，日立，索尼數(shù)字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創(chuàng)力。大型PCB公司：Hannstar,Tripod（華南地區(qū)）,GCE,Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智,Foxconn選別，返工，分選，SORTING服務(wù)范圍：無錫，蘇州上海，常州，杭州，嘉興南通，南京，**近車程0.5小時(shí)，**遠(yuǎn)車程2小時(shí)，我們保證,在接到客戶的需求后,我們立即安排專業(yè)的人員到您需要提供的選別，返工，分選，SORTING服務(wù)。以比較好的工作效率取得合理的服務(wù)費(fèi)用，同廣大客戶一起創(chuàng)造一個(gè)美好的未來。越南電子零件返工 選別 sorting 分選第三方返工機(jī)構(gòu)零件選別分挑sorting、返工返修等，全年365天；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉(cāng)庫。

我國(guó)汽車零部件采購(gòu)供應(yīng)模式：零部件廠作為汽車集團(tuán)的企業(yè)層成員，成為汽車制造廠的全資子公司，滿足汽車廠商的采購(gòu)生產(chǎn)需要。,在歐美，強(qiáng)化零部件的外部采購(gòu)，整車企業(yè)制定需要采購(gòu)的零部件規(guī)格，并且將資料分給幾十家可能的投標(biāo)者，這樣零部件企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)激烈，汽車公司與汽車零部件企業(yè)沒有形成緊密的合作關(guān)系。,不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。,要想使采購(gòu)管理水平得到發(fā)展，構(gòu)建現(xiàn)代采購(gòu)體系是必需的。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理,所有選別，返工，分選，SORTINGTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。,我國(guó)汽車零部件業(yè)經(jīng)過幾十年的改造、調(diào)整，正向著寬系列、集成化的現(xiàn)代企業(yè)形式轉(zhuǎn)換，其國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供給量也從短缺步入了相對(duì)充裕的過剩，且已有少量零部件產(chǎn)品出口到國(guó)外市場(chǎng)。,正確的SOP會(huì)掛在選別，返工，分選，SORTING，檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

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電子產(chǎn)品檢測(cè)流程及方法（1）嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對(duì)成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，并判定合格，并對(duì)判定的正確性負(fù)責(zé)。（2）按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。（3）使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證，嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。（4）正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，并做好歸檔工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。（5）對(duì)返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測(cè)，并對(duì)維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。（6）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個(gè)檢驗(yàn)問題，建議部門對(duì)相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn)，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（7）拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時(shí)督促生產(chǎn)人員對(duì)不合格品隔離和標(biāo)識(shí)。（8）保管各種檢驗(yàn)記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。電子零部件sorting機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。中國(guó)臺(tái)灣大型返工 選別 sorting 分選檢驗(yàn)

汽車零部件產(chǎn)品檢測(cè) 包含：其一指環(huán)境及可靠性測(cè)試,如汽車的加速壽命、震動(dòng)、高低溫的測(cè)試等等；越南連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機(jī)構(gòu)

中山黑石電子機(jī)械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修，選別等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉(cāng)庫，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測(cè)試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測(cè)量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測(cè)量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測(cè)試，按客戶要求進(jìn)行。越南連接器返工 選別 sorting 分選第三方分選機(jī)構(gòu)