當(dāng)產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)不良率時(shí)，客戶就會(huì)要求廠商進(jìn)行產(chǎn)品處理，方法無非就是（一）派人到客戶這里處理（sorting，返工）。（二）產(chǎn)品退回處理，對廠商來說需要承擔(dān)來回運(yùn)輸成本，返工人力成本，會(huì)影響到正常的生產(chǎn)，如果產(chǎn)品到了客戶端還是出現(xiàn)異常，很顯然召回產(chǎn)品是很不適合的。那么下面就有賽文專業(yè)sorting來給你解析，為什么要選擇sorting公司第三方?1、工作靈活，隨時(shí)響應(yīng)賽文第三方從事sorting近10年，行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，各大行業(yè)都有涉足，形成了長三角，珠三角(蘇州，上海，寧波，廣東惠州)為網(wǎng)點(diǎn)的運(yùn)營方式，能在客戶第一需要的時(shí)間內(nèi)快速開展作業(yè)，能靈活應(yīng)付各種突發(fā)狀況。2、節(jié)省差旅成本如果廠商派員工就有交通，住宿，吃飯等其他一大筆差旅費(fèi)用，根據(jù)我司經(jīng)驗(yàn)，委派第三方公司會(huì)節(jié)省一半成本費(fèi)用。全球經(jīng)濟(jì)一體化，很多境外、海外、國外客戶的產(chǎn)品到了國內(nèi)出現(xiàn)異常需要sorting，第三方公司就是比較好的選擇。3、不影響生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)研發(fā)如果廠商員工出差，會(huì)影響生產(chǎn)經(jīng)營公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)線員工不足，熟練工一時(shí)也很難替補(bǔ)，而第三方公司正好可以替廠商解決這樣的難題，企業(yè)可以全心投入生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)研發(fā)。黑石電子機(jī)械供應(yīng)分選返工配送服務(wù) ，歡迎您的來電哦！天津PCB返工第三方

PCB常見的品質(zhì)問題：

【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】刮傷、露銅是考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實(shí)會(huì)帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說，這個(gè)問題很難改善。

【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。

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黑石電子Sorting服務(wù)優(yōu)勢有哪些？不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。,汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約，同時(shí)零部件企業(yè)也可以自主開發(fā)新產(chǎn)品供汽車企業(yè)選擇，實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展。,現(xiàn)場進(jìn)度反饋、、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng),歐美模式的特征是自由競爭，擇推薦購。以德國為的歐洲模式，是汽車制造企業(yè)與零部件企業(yè)之間保持相互的契約關(guān)系，其汽車零部件的采購?fù)耆杂?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因

值得注意的是，針對不合格控制的要求，返工和返修同屬對不合格品的處理，那么，這兩種不同性質(zhì)的不合格品又是如何予以劃分和判定的呢？是在不合格品控制的哪一個(gè)子過程中所確定呢？這一過程正如前所述，對不合格品控制的子過程中存在評審的子過程。對不合格品列為返工還是返修正是在對不合格產(chǎn)品進(jìn)行評審的子過程所確定的?？梢越柚趯Σ缓细癞a(chǎn)品評審人的資歷、能力和經(jīng)驗(yàn)予以判定。例如前例中軸加工的實(shí)例，經(jīng)評審人員的評審，軸加工大了，可以采取措施使其變小，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量要求，則判定為返工。而軸加工小了，要使其變大，則必須采用改變材質(zhì)等措施。雖然產(chǎn)品可以使用，但由于材質(zhì)不合格，仍為不合格產(chǎn)品，則可以判定為返修。因此，返工還是返修，是由不合格品的評審過程所判定的。另外：而一般通俗意義上的返工是退回上生產(chǎn)或者檢查工序（或者前一步驟）處理；而返修是退回前一次修理人修理。手機(jī)屏分選機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時(shí)，白班，夜班；任何指定的工作地點(diǎn)：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項(xiàng)目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點(diǎn),涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(yàn)(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進(jìn)行。黑石電子機(jī)械供應(yīng)分選返工配送服務(wù) ，有想法的可以來電咨詢！天津PCB返工第三方

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另外無論是歐美還是日本，都提出并實(shí)行了“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”的管理思想，不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高研發(fā)的有效性。,沒有強(qiáng)大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達(dá)**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式、采購系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產(chǎn)量超過10萬輛只有少數(shù)幾家。天津PCB返工第三方