在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱(chēng)的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則黑石電子機(jī)械供應(yīng)sorting服務(wù) ，歡迎您的來(lái)電哦！長(zhǎng)春電子零件sorting分選第三方

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關(guān)于選別，返工，分選，SORTING，想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn)。首先，你令供應(yīng)商選別，返工，分選，SORTING的時(shí)候，一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)書(shū)中必須包含：OK/NOK品的文字描述，對(duì)比照片，圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次，選別，返工，分選，SORTING必須定義方法，包括使用到的設(shè)備，儀器，工具。如果通過(guò)人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良，那么必須定義目視距離，光線(xiàn)條件，手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次，關(guān)于選別，返工，分選，SORTING的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶(hù)近的產(chǎn)品。例如一般順序：客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)處-客戶(hù)原材料倉(cāng)庫(kù)-發(fā)往客戶(hù)倉(cāng)庫(kù)的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉(cāng)庫(kù)-供應(yīng)商產(chǎn)線(xiàn)(產(chǎn)線(xiàn)仍然遵守距離客戶(hù)由近至遠(yuǎn))-供應(yīng)商原材料(如果涉及)，就是挑選完成的產(chǎn)品，做了什么樣的標(biāo)識(shí)可以讓客戶(hù)看到后放心地使用，一般都是有一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽，上面標(biāo)識(shí)：已挑選/Sorted.黑石電子機(jī)械供應(yīng)sorting服務(wù) ，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

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