量問題處理的及時性及其它相關(guān)信息。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。這類不良可能發(fā)生的原因是PCB孔內(nèi)殘留液體或雜質(zhì)，高溫后汽化，或者是BGA焊盤上激光孔孔型不良。所以現(xiàn)在很多HDI板要求電鍍填孔或者半填孔制作，可以避免此問題的發(fā)生。防焊起泡/脫落。此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。IQC意思為來料質(zhì)量控制，目前IQC的側(cè)重點在來料質(zhì)量檢驗上，工作方向是從被動檢驗轉(zhuǎn)變到主動控制，將質(zhì)量控制前移，把質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)在極前端，減少質(zhì)量成本，達(dá)到有效控制，并協(xié)助供應(yīng)商提高內(nèi)部質(zhì)量控制水平。黑石電子機(jī)械供應(yīng)分選返工配送服務(wù) ，有需要可以聯(lián)系我司哦！合肥大型返工公司

當(dāng)產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)不良率時，客戶就會要求廠商進(jìn)行產(chǎn)品處理，方法無非就是（一）派人到客戶這里處理（sorting，返工）。（二）產(chǎn)品退回處理，對廠商來說需要承擔(dān)來回運(yùn)輸成本，返工人力成本，會影響到正常的生產(chǎn)，如果產(chǎn)品到了客戶端還是出現(xiàn)異常，很顯然召回產(chǎn)品是很不適合的。那么下面就有賽文專業(yè)sorting來給你解析，為什么要選擇sorting公司第三方?1、工作靈活，隨時響應(yīng)賽文第三方從事sorting近10年，行業(yè)經(jīng)驗豐富，各大行業(yè)都有涉足，形成了長三角，珠三角(蘇州，上海，寧波，廣東惠州)為網(wǎng)點的運(yùn)營方式，能在客戶第一需要的時間內(nèi)快速開展作業(yè)，能靈活應(yīng)付各種突發(fā)狀況。2、節(jié)省差旅成本如果廠商派員工就有交通，住宿，吃飯等其他一大筆差旅費(fèi)用，根據(jù)我司經(jīng)驗，委派第三方公司會節(jié)省一半成本費(fèi)用。全球經(jīng)濟(jì)一體化，很多境外、海外、國外客戶的產(chǎn)品到了國內(nèi)出現(xiàn)異常需要sorting，第三方公司就是比較好的選擇。3、不影響生產(chǎn)經(jīng)營、技術(shù)研發(fā)如果廠商員工出差，會影響生產(chǎn)經(jīng)營公司正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)線員工不足，熟練工一時也很難替補(bǔ)，而第三方公司正好可以替廠商解決這樣的難題，企業(yè)可以全心投入生產(chǎn)經(jīng)營技術(shù)研發(fā)。浙江五金產(chǎn)品返工檢測中心LED屏選別機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

黑石電子機(jī)械選別sorting內(nèi)容包括：電子產(chǎn)品檢測：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼。電子產(chǎn)品維修：重工、維修、簡單加工、缺點分析、失效分析、現(xiàn)場退貨管理；液晶Cell檢測：DIMMTest,LCDGlassTest（大小尺寸液晶玻璃檢查）光伏產(chǎn)品檢測：電站檢測、電站評估、組件檢測、材料檢測、產(chǎn)品驗貨、監(jiān)理；風(fēng)電產(chǎn)品服務(wù)：變電設(shè)備維護(hù)檢修、風(fēng)電設(shè)備檢修、風(fēng)電場設(shè)備定期維護(hù)、風(fēng)電場運(yùn)行管理、風(fēng)電場運(yùn)行維護(hù)服務(wù)；汽車產(chǎn)品檢測：裝配線質(zhì)量檢查質(zhì)量防火墻，生產(chǎn)線終點檢查車場檢查物流操作修復(fù)包裝現(xiàn)場裝配支持測量質(zhì)量工程支持工藝和質(zhì)量評審汽車/商用車維護(hù)電力電子設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)其他工業(yè)領(lǐng)域?qū)嶒炇覚z查：電器安全測試、電磁兼容性測試、機(jī)械測試、通信產(chǎn)品測試、微生物測試。

Sorting機(jī)制的必要性再次，不良品是否有共性特征,Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,很多時候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。,當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的，那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的，這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。電路板分選機(jī)構(gòu)，推薦黑石電子。

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另外無論是歐美還是日本，都提出并實行了“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”的管理思想，不斷改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高研發(fā)的有效性。,沒有強(qiáng)大的、具有世界競爭力的汽車零部件采購管理系統(tǒng)，中國汽車制造業(yè)就難以具有國際競爭優(yōu)勢。,作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。,但世界汽車零部件產(chǎn)業(yè)也在迅速發(fā)展，與發(fā)達(dá)**的汽車零部件采購管理比較，我國汽車零部件采購管理無論在采購開發(fā)模式、采購系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)都存在著巨大的差距。具體表現(xiàn)如下。,目前，我國有100多家汽車制造廠，但年產(chǎn)量超過10萬輛只有少數(shù)幾家。合肥大型返工公司