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黑石電子機械選別Sorting服務(wù)內(nèi)容:三、對客戶產(chǎn)品判別不良及確認(rèn)報廢,對將要報廢的不良品首先同客戶確認(rèn),客戶同意后進(jìn)行報廢,對產(chǎn)生的不良品進(jìn)行維修,將不良及報廢原因拍照傳給客戶。四、可按照客戶要求,在客戶的終端客戶駐廠服務(wù),及時回饋客戶的在終端客戶的品質(zhì)及組裝情況,可用日報、周報、Email及傳真給客戶,充當(dāng)兩者之間的橋梁作用,給予客戶產(chǎn)品在客戶端的外包服務(wù)。五、我司接受各客戶廠所有需檢測產(chǎn)品,我司可代做***檢查,合格后包裝出貨到客戶端。我司人員檢查過的產(chǎn)品在客戶端出現(xiàn)外觀及組裝問題由我司人員處理,功能問題客戶需要相關(guān)的出差及維修費用,及專業(yè)的技術(shù)方面指導(dǎo)。Sorting服務(wù)的對象:PCB生產(chǎn)廠,PCBA代工廠,連接器生產(chǎn)廠家,大型電腦和伺服器生產(chǎn)廠家,電子元器件生產(chǎn)廠家,汽車零部件生產(chǎn)廠家,大型筆記本制造廠,汽車整車廠,手機生產(chǎn)廠和各類配件和世界***的大型電腦和伺服器生產(chǎn)公司。汽車制造企業(yè)控制零部件的規(guī)格,向零部件企業(yè)采購所需產(chǎn)品。越南汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)

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當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號,產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個看起來技術(shù)含量很低,但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。越南汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)黑石電子機械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù):開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判。

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黑石電子機械對電子產(chǎn)品檢測(1)對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測,并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。(2)做好質(zhì)量信息反饋工作,認(rèn)真總結(jié)各個檢驗問題,建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn),防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。(3)拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間,杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶,及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。(4)保管各種檢驗記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn),保證資料的有效性和完整性。(5)積極參加培訓(xùn)活動,努力鉆研本職工作,主動提出合理化建議。(6)定期向車間主任述職。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。

在處理供應(yīng)商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應(yīng)商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經(jīng)常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應(yīng)商說:“我們的抽樣方案非??茖W(xué),即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關(guān)的心理”,當(dāng)然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗促成了一種檢驗規(guī)則選擇價格低價的選別,返工,分選,Sorting公司。

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汽車質(zhì)量控制服務(wù)供應(yīng)商發(fā)運受控需要建立質(zhì)量防火墻,保障主機廠的生產(chǎn)正常運行,生產(chǎn)線不受來料零件質(zhì)量的影響,黑石電子機械提供相應(yīng)的質(zhì)量防火墻,發(fā)貨前檢查服務(wù),以阻隔來料質(zhì)量對生產(chǎn)線的影響,并促進(jìn)供應(yīng)商主動提高質(zhì)量表現(xiàn)。黑石電子機械有經(jīng)驗豐富的質(zhì)量技術(shù)人員,可以提供全天候24小時服務(wù)。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進(jìn)行返工返修作業(yè)。質(zhì)量控制與返工返修服務(wù)如下:金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件,精密金屬零件)鈑金件修復(fù)(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進(jìn)行返工返修作業(yè).隨著檢測細(xì)分領(lǐng)域愈加完善以及各國對醫(yī)療、食品安全、環(huán)保把控越發(fā)嚴(yán)格,未來相關(guān)領(lǐng)域檢測有望**增長。南京電子零配件返工 選別 sorting 分選手機屏

基本功能:真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼;越南汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)

第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時間發(fā)送。二、檢測作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個檢測員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。越南汽車零部件返工 選別 sorting 分選選別返工機構(gòu)

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