產(chǎn)品質(zhì)量的好壞決定了一個(gè)產(chǎn)品的整體價(jià)值，現(xiàn)在的市場(chǎng)上將寶馬分為兩種，一種為華晨寶馬，一種為進(jìn)口寶馬，雖名稱不一樣，但他們的重要部件其實(shí)是并沒(méi)有什么區(qū)別的，我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)汽車(chē)時(shí)不僅要看汽車(chē)的外觀，同時(shí)還要看汽車(chē)的性能、質(zhì)量、以及性價(jià)比等。想購(gòu)買(mǎi)到一輛性能好、質(zhì)量好且性價(jià)比也不錯(cuò)的車(chē)就需要請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING服務(wù)、汽車(chē)產(chǎn)品檢測(cè)公司來(lái)進(jìn)行挑選。另外在購(gòu)買(mǎi)寶馬汽車(chē)的時(shí)候不能夠盲目的聽(tīng)從導(dǎo)購(gòu)員的話語(yǔ)，要從多方面進(jìn)行挑選，一定要看清楚車(chē)的質(zhì)量，當(dāng)車(chē)子出現(xiàn)了問(wèn)題的時(shí)候，比較好去找專(zhuān)業(yè)的第三方選別，返工，分選，SORTING公司去進(jìn)行維修工作。無(wú)錫黑石電子就是一家專(zhuān)門(mén)做選別，返工，分選，SORTING、汽車(chē)產(chǎn)品檢測(cè)的公司。有需要隨時(shí)歡迎咨詢。黑石電子機(jī)械提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工或返修后的零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。液晶屏返工 選別 sorting 分選選別分選公司

汽車(chē)工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說(shuō)，一國(guó)的汽車(chē)零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國(guó)的汽車(chē)工業(yè)水平。一輛汽車(chē)是由成千上萬(wàn)的零部件組成的。因此汽車(chē)零部件的重要性是不言而喻的。汽車(chē)的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車(chē)等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車(chē)制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒(méi)有一個(gè)科學(xué)的專(zhuān)業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒(méi)有一個(gè)有效地競(jìng)爭(zhēng)與合作的協(xié)調(diào)機(jī)制，汽車(chē)工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。目前大多數(shù)汽車(chē)的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專(zhuān)注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒(méi)有時(shí)間或資源進(jìn)行分挑，混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶對(duì)他們的產(chǎn)品進(jìn)行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進(jìn)行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行工作。無(wú)錫黑石電子sorting為汽車(chē)廠及汽車(chē)零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù)，滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù)。對(duì)于常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題，我們的技術(shù)人員可以免培訓(xùn)直接進(jìn)行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時(shí)間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。液晶屏返工 選別 sorting 分選選別分選公司sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法。

第三方Sorting公司服務(wù)流程一、Sorting現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開(kāi)始作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)訂單結(jié)案系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表區(qū)域訂單信息和派工單日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時(shí)間發(fā)送。二、檢測(cè)作業(yè)SOP管理制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。三、Sorting崗前培訓(xùn)所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過(guò)崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。

黑石電子機(jī)械分析PCB常見(jiàn)的品質(zhì)問(wèn)題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問(wèn)題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過(guò)大等?！竟蝹?、露銅】刮傷、露銅是非?？简?yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問(wèn)題說(shuō)嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過(guò)確實(shí)會(huì)帶來(lái)質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說(shuō)，這個(gè)問(wèn)題很難改善?！咀杩共涣肌縋CB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見(jiàn)的問(wèn)題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對(duì)比數(shù)據(jù)?！綛GA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測(cè)試中無(wú)法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險(xiǎn)很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會(huì)在貼件后過(guò)X-RAY進(jìn)行檢查?！痉篮钙鹋?脫落】此類(lèi)問(wèn)題通常是PCB防焊過(guò)程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類(lèi)油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過(guò)高。要防止批量問(wèn)題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對(duì)應(yīng)的可靠性測(cè)試要求，在不同階段進(jìn)行控制。黑石電子機(jī)械公司提供選別sorting，返工，不合格零件挑選的服務(wù)，返工零件可以達(dá)到客戶的質(zhì)量要求。

當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后，作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果，很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問(wèn)題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問(wèn)題是批量問(wèn)題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒(méi)有識(shí)別問(wèn)題的有效措施。其次，不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的嗎？如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，那么這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因；如果是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)的，這個(gè)問(wèn)題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號(hào)，產(chǎn)線代碼，操作工關(guān)聯(lián)性，分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問(wèn)題根本原因的范圍。Sorting這活兒，說(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)其實(shí)還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個(gè)看起來(lái)技術(shù)含量很低，但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。中國(guó)臺(tái)灣LED屏返工 選別 sorting 分選第三方分選機(jī)構(gòu)

選別返工完畢與客戶交接數(shù)量，打掃現(xiàn)場(chǎng)與客戶確認(rèn)OK簽字離開(kāi)。液晶屏返工 選別 sorting 分選選別分選公司

在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)選別，返工，分選，SORTING機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種檢驗(yàn)規(guī)則液晶屏返工 選別 sorting 分選選別分選公司