注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時(shí)間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間.水性清洗劑質(zhì)量過(guò)硬，歡迎咨詢無(wú)錫高潤(rùn)杰了解！泰州處理介質(zhì)水性清洗劑銷售

水性清潔劑具有低VOC含量、低毒性的特點(diǎn)，不像溶劑型清潔劑那樣溶解油脂，而是依靠加熱、攪拌和添加劑來(lái)分解污染物并將其從部件表面洗掉，在金屬清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，且需求增長(zhǎng)速度快。

水基清洗劑的配方調(diào)整同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成，比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗，不僅可以達(dá)到清洗的作用，同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分，使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用，具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入緩蝕劑，光亮劑等，不僅保證了配方的除油作用，還可以很好的控制配方的pH，使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑，在銅件的表面形成一層保護(hù)膜，又可以使清洗后的銅件可以長(zhǎng)期保持光亮。 南通處理介質(zhì)水性清洗劑加工水性清洗劑品質(zhì)保證，就選無(wú)錫高潤(rùn)杰。

目前由于國(guó)內(nèi)清洗劑行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)愈來(lái)愈先進(jìn)，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)中出現(xiàn)的工業(yè)清洗劑種類也越來(lái)越多，常見(jiàn)的主要是水基清洗劑和溶劑型環(huán)保清洗劑這兩大類，主要應(yīng)用在五金沖壓件、壓鑄件、CNC工件、汽車金屬精密部件、端子、鐘表、電腦手機(jī)配件、微馬達(dá)、軸承、粉末冶金等行業(yè)中。但是，由于清洗的要求和清洗的對(duì)象各不相同，因此在選用適合的產(chǎn)品上時(shí)這幾種因素必須考慮，否則在清洗時(shí)會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題。選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑？如果清洗的對(duì)象要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即優(yōu)先選用溶劑的環(huán)保碳?xì)淝逑磩Ｈ绻笄逑促M(fèi)用較低，清洗的揮發(fā)也沒(méi)有要求，且對(duì)防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。

溶劑類型清洗劑因?yàn)樗饕蔁N類溶劑物質(zhì)組成，所以具有閃點(diǎn)并且不能加熱和清潔，因此通常只能在室溫下清潔，水性清洗劑可以用超聲波清洗劑加熱和清潔，一般而言，水基清洗劑在約55°C時(shí)具有較好的清潔效果。3、許多人認(rèn)為清洗劑可以直接噴灑和擦洗，實(shí)際上，有很多使用金屬清洗劑的方法，清潔時(shí)，必須根據(jù)實(shí)際情況做出判斷。例如，對(duì)于具有較厚表面污垢和高碳沉積物的零件，首先進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓尾梁湍Σ?，然后在加熱和清潔之前在清潔箱中浸泡一段時(shí)間，以確保去除頑固的油脂，清潔時(shí)，應(yīng)先清潔精密零件，然后再清潔普通設(shè)備零件，以確保精密零件沒(méi)有損壞且可以正常工作。清潔管道時(shí)，請(qǐng)先使用噴灑工具進(jìn)行加壓和沖洗，片刻后，用清洗劑清潔。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)重油污水性清洗劑 歡迎咨詢。

水性清洗劑，可替代石油溶劑，具有較強(qiáng)的清洗力，適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗，能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油，清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤，無(wú)殘留，對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安全性，可滿足諸多領(lǐng)域的零部件精密清洗的需求。

水性清洗劑一般有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、除油除蠟清洗能力強(qiáng)，能徹底清洗油污（如沖壓油、切削油、壓延油、研磨油）、水份、灰塵等各類污物，對(duì)清洗工件無(wú)損傷，不腐蝕，可完全替代溶劑清洗；

2、無(wú)閃點(diǎn)不燃不爆，使用安全；無(wú)磷環(huán)保廢液中和后一般可直接排放不污染環(huán)境；

3、無(wú)毒無(wú)害，水基金屬清洗劑不像三氯甲烷、氟里昂等ODS類溶劑會(huì)造成對(duì)大氣臭氧層的破壞或像三氯乙烯對(duì)操作工人身心健康的危害等；

4、可以浸泡清洗和超聲波清洗，易于漂洗，無(wú)殘留；

5、清洗綜合成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益高。 無(wú)錫高潤(rùn)杰的水性清洗劑物美價(jià)優(yōu)，歡迎您的來(lái)電哦！貴州全合成水性清洗劑生產(chǎn)

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長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時(shí)間長(zhǎng)，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來(lái)比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對(duì)于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封，然后再清洗，這樣可提高啟封清洗效率。對(duì)于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可。清洗對(duì)象經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)使用以后產(chǎn)生的油污就比較復(fù)雜。這類油污大多為各種潤(rùn)滑油、燃料油等，加上其它工業(yè)污物、塵土、金屬粉末。由于時(shí)間長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)情況復(fù)雜及各種因素的影響，此類油污成份復(fù)雜，附著牢固，清洗比較困難。一般應(yīng)針對(duì)油污成分的不同選用清洗劑，例如，發(fā)動(dòng)機(jī)積碳的清洗要用除積碳清洗劑。水垢的清洗要用除垢清洗劑等。泰州處理介質(zhì)水性清洗劑銷售