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有色金屬清洗劑生產(chǎn) 推薦咨詢「無(wú)錫市高潤(rùn)杰化學(xué)供應(yīng)」
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快,污垢徹底。(2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。(4)清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。(6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)品質(zhì)水性清洗劑 。有色金屬清洗劑生產(chǎn)
有機(jī)溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟(jì)效益,但是因?yàn)樵擃愇镔|(zhì)對(duì)臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。鋁材清洗劑檢測(cè)無(wú)錫高潤(rùn)杰可大量供應(yīng)水性清洗劑歡迎咨詢。
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國(guó)產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強(qiáng)的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個(gè)方面來(lái)做決定:根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō),清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開(kāi)始清洗。
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱;按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、三氯甲烷、白電油、酒精、碳?xì)淝逑磩?、碳化水素、白電油替代品、正己烷替代品、三氯乙烯替代品等。溶劑型清洗劑具有清洗效果好的特點(diǎn),但是其揮發(fā)性快往往會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題,如危害工人健康,易燃等。水性清洗劑水基清洗劑即主要成分為水溶、或水中分散的清洗劑,能用水進(jìn)行稀釋使用,稀釋后穩(wěn)定,使用效果好。無(wú)錫高潤(rùn)杰可供應(yīng)水性清洗劑 歡迎來(lái)電咨詢。
水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨(dú)特技術(shù)由植物提取物反應(yīng)合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。
水性清洗劑具有很強(qiáng)地清洗滲透性、低泡性能,解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。其無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保,能有效保護(hù)環(huán)境,降低清洗成本,寬泛用于機(jī)械零件、五金材料、機(jī)床設(shè)備、車輛引擎、工廠油污等除油清洗。 水性清洗劑 ,請(qǐng)找無(wú)錫高潤(rùn)杰!有色金屬清洗劑生產(chǎn)
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清洗過(guò)程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件:
A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸,這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件
B:泡沫有一定壽命,既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。
C:氣體在該分散體系的液體不溶解。
泡沫在清洗中的有益作用:
A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。
B:泡沫能指示清洗操作的有效性。
C:泡沫對(duì)工件的漂洗過(guò)程也有指示作用泡沫對(duì)清洗操作的危害泡沫的存在,有時(shí)會(huì)給清洗操作帶來(lái)麻煩,尤其在采用強(qiáng)力的機(jī)械攪拌、噴洗、超聲波清洗中,由于大量泡沫的形成,工作溶液溢出槽外,造成原材料損失,延誤清洗作業(yè),也污染環(huán)境,因此應(yīng)進(jìn)行消泡處理。
消泡方法
(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液
(2)通過(guò)改變溫度的方法可以減少泡沫
(3)往泡沫上噴霧狀的冷水
(4)避免空氣帶入
(5)避免清洗液體的撞擊
(6)添加適當(dāng)?shù)南輨┗蛞种苿┏S玫呐菽{(diào)節(jié)劑:發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑 有色金屬清洗劑生產(chǎn)
長(zhǎng)期封存的機(jī)械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組...
【詳情】水性清洗劑特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑,主要采用獨(dú)特、技術(shù)由植...
【詳情】在發(fā)展的水性清洗劑一改往常的弊端,例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧...
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【詳情】軋制加工液需具備下列性能:具有良好的吸附性,在金屬與軋輥表面形成一種耐壓耐熱的潤(rùn)滑膜。有好的潤(rùn)滑性,...
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【詳情】工業(yè)化應(yīng)用的應(yīng)有之意就是大批量、可重復(fù)、穩(wěn)定持續(xù)地使用,還必須控制不良反應(yīng),維持穩(wěn)定有效的溶液體系。...
【詳情】社會(huì)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的增多和工業(yè)生產(chǎn)體系的擴(kuò)大,必然導(dǎo)致工業(yè)清洗領(lǐng)域的快速發(fā)展。伴隨著工業(yè)總體水平的提高,工...
【詳情】