水性清洗劑是特別為現(xiàn)代制造業(yè)金屬工件的高精密度清洗而研發(fā)的新一代環(huán)保水基清洗劑，是代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑及水性清洗劑的優(yōu)良選擇。水性清洗劑主要采用獨特技術(shù)由植物提取物反應合成的表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑及抗硬水劑等組成。
水性清洗劑具有很強地清洗滲透性、低泡性能，解決了常規(guī)清洗劑泡沫多、不適于壓力噴淋清洗、或除油、污效果不佳等難題。其無毒、無害、環(huán)保，能有效保護環(huán)境，降低清洗成本，寬泛用于機械零件、五金材料、機床設(shè)備、車輛引擎、工廠油污等除油清洗。 無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，如您需要，不要猶豫！泰州錫煉水性清洗劑生產(chǎn)
清洗過程中的發(fā)泡與消泡泡沫產(chǎn)生的條件：
A:有氣泡和液體連續(xù)充分地接觸，這是氣體在液體的分散體系形成泡沫的必要條件
B:泡沫有一定壽命，既破泡的速度要低于發(fā)泡的速度。
C:氣體在該分散體系的液體不溶解。
泡沫在清洗中的有益作用：
A:泡沫有吸附和攜帶油滴和固體污垢的作用。
B:泡沫能指示清洗操作的有效性。
C:泡沫對工件的漂洗過程也有指示作用泡沫對清洗操作的危害泡沫的存在，有時會給清洗操作帶來麻煩，尤其在采用強力的機械攪拌、噴洗、超聲波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料損失，延誤清洗作業(yè)，也污染環(huán)境，因此應進行消泡處理。
消泡方法
(1)采用低發(fā)泡性的原料配制清洗液
(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫
(3)往泡沫上噴霧狀的冷水
(4)避免空氣帶入
(5)避免清洗液體的撞擊
(6)添加適當?shù)南輨┗蛞种苿┏Ｓ玫呐菽{(diào)節(jié)劑:發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑 泰州錫煉水性清洗劑生產(chǎn)無錫高潤杰供應水性清洗劑 ，期待您的光臨！
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求(1)清洗污垢的速度快，污垢徹底。(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應抑制措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化:清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生產(chǎn)的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污漬，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型，國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類，具有較強的去污能力。選擇金屬表面油污清洗劑可以根據(jù)以下幾個方面來做決定：根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇機械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同，所使用溶劑也有所不同。一般來說，清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑，清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本，可以考慮使用水基型清洗劑，在稀釋后開始清洗。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，不要猶豫歡迎咨詢！
由于冷板是熱板在冷軋工序后得到的，而且冷軋同時還會進行一些表面精整所以冷板在表面質(zhì)量(如表面粗糙度之類)上比熱板來得好，所以如果對產(chǎn)品后序上漆等涂覆質(zhì)量存在較高要求的，一般選擇冷板，另熱板又分酸洗板和未酸洗板，酸洗板表面由于酸洗過所以成正常的金屬色，但是未冷軋所以表面還是沒冷板高，未酸洗板通常表面會有氧化層，發(fā)烏，或者存在四氧化三鐵烏層。通俗講，就是火烤過似的，而且如果存放環(huán)境不好的話通常會帶點銹。無錫高潤杰的水性清洗劑物美價優(yōu)，歡迎新老客戶致電！廣州無磷水性清洗劑
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注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應再加大清洗劑濃度，而應另選其他配方的清洗劑。掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間.泰州錫煉水性清洗劑生產(chǎn)
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