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晶閘管模塊基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 山東淄博
  • 品牌
  • 正高
  • 型號(hào)
  • 多種型號(hào)
  • 是否定制
晶閘管模塊企業(yè)商機(jī)

晶閘管模塊的類型

晶閘管模塊通常被稱之為功率半導(dǎo)體模塊,是采用模塊封裝形式,具有三個(gè)PN結(jié)的四層結(jié)構(gòu)的大功率半導(dǎo)體器件。

根據(jù)封裝工藝的不同,晶閘管模塊可分為焊接型和壓型兩種。

晶閘管模塊可分為:普通晶閘管模塊(MTC\MTX);普通整流模塊(MDC);普通晶閘管、整流混合模塊(MFC);快速晶閘管、整流混合模塊(MKC\MZC);非絕緣型晶閘管、整流管及混合模塊(通常稱為電焊機(jī)**模塊MTG\MDG);三相整流橋輸出晶閘管模塊(MDS);單相(三相)整流橋模塊(MDQ);單相半控橋(三相全控橋)模塊(MTS)。 正高電氣以更積極的態(tài)度,更新、更好的產(chǎn)品,更質(zhì)量的服務(wù),迎接挑戰(zhàn)。工業(yè)電爐穩(wěn)流模塊

工業(yè)電爐穩(wěn)流模塊,晶閘管模塊

    三)按封裝形式分類晶閘管按其封裝形式可分為金屬封裝晶閘管、塑封晶閘管和陶瓷封裝晶閘管三種類型。其中,金屬封裝晶閘管又分為螺栓形、平板形、圓殼形等多種;塑封晶閘管又分為帶散熱片型和不帶散熱片型兩種。(四)按電流容量分類晶閘管按電流容量可分為大功率晶閘管、**率晶閘管和小功率晶閘管三種。通常,大功率晶閘管多采用金屬殼封裝,而中、小功率晶閘管則多采用塑封或陶瓷封裝。(五)按關(guān)斷速度分類晶閘管按其關(guān)斷速度可分為普通晶閘管和高頻(快速)晶閘管。晶體閘流管工作原理編輯晶閘管T在工作過(guò)程中,它的陽(yáng)極A和陰極K與電源和負(fù)載連接,組成晶閘管的主電路,晶閘管的門極G和陰極K與控制晶閘管的裝置連接,組成晶閘管的控制電路。晶體閘流管工作條件編輯晶閘管的工作條件:1.晶閘管承受反向陽(yáng)極電壓時(shí),不管門極承受何種電壓,晶閘管都處于關(guān)斷狀態(tài)。2.晶閘管承受正向陽(yáng)極電壓時(shí),*在門極承受正向電壓的情況下晶閘管才導(dǎo)通。3.晶閘管在導(dǎo)通情況下,只要有一定的正向陽(yáng)極電壓,不論門極電壓如何,晶閘管保持導(dǎo)通,即晶閘管導(dǎo)通后,門極失去作用。4.晶閘管在導(dǎo)通情況下,當(dāng)主回路電壓(或電流)減小到接近于零時(shí),晶閘管關(guān)斷。濟(jì)南鋼鐵廠三相交流調(diào)壓模塊正高電氣設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。

工業(yè)電爐穩(wěn)流模塊,晶閘管模塊

    簡(jiǎn)稱過(guò)零型)和隨機(jī)導(dǎo)通型(簡(jiǎn)稱隨機(jī)型);按輸出開關(guān)元件分有雙向可控硅輸出型(普通型)和單向可控硅反并聯(lián)型(增強(qiáng)型);按安裝方式分有印刷線路板上用的針插式(自然冷卻,不必帶散熱器)和固定在金屬底板上的裝置式(靠散熱器冷卻);另外輸入端①直流恒流控制型(D3),電壓為3-36Vdc寬范圍,驅(qū)動(dòng)電流為5-15mA;②直流抗干擾控制型(D2),電壓為18-30Vdc;③串電阻限流型(D1),電壓為4-8Vdc,**于隨機(jī)型LSR;④交流控制型(A3),電壓為90-430Vac寬范圍。⑴過(guò)零型(Z型)與隨機(jī)型(P型)LSR的區(qū)別由于觸發(fā)信號(hào)方式不同,過(guò)零型和隨機(jī)型之間的區(qū)別主要在于負(fù)載交流電流導(dǎo)通的條件不同。當(dāng)輸入端施加有效的控制信號(hào)時(shí),隨機(jī)型LSR負(fù)載輸出端立即導(dǎo)通(速度為微秒級(jí)),而過(guò)零型LSR則要等到負(fù)載電壓過(guò)零區(qū)域(約±15V)時(shí)才開啟導(dǎo)通。當(dāng)輸入端撤消控制信號(hào)后,過(guò)零型和隨機(jī)型LSR均在小于維持電流時(shí)關(guān)斷,這兩種類型的關(guān)斷條件相同。雖然過(guò)零型LSR有可能造成比較大半個(gè)周期的延時(shí),但卻減少了對(duì)負(fù)載的沖擊和產(chǎn)生的射頻干擾,在負(fù)載上可以得到一個(gè)完整的正弦波形,成為理想的開關(guān)器件,在“單刀單擲”的開關(guān)場(chǎng)合中應(yīng)用**為。隨機(jī)型LSR的特點(diǎn)是反應(yīng)速度快。

    額定電壓V1mA的下限是線路工作電壓峰值,考慮到電網(wǎng)電壓的波動(dòng)以及多次承受沖擊電流以后V1mA值可能下降,因此,額定電壓的取值應(yīng)適當(dāng)提高。目前通常采用30[%]的余量計(jì)算。V1mA≥√2?U式中U――壓敏電阻兩端正常工作電壓的有效值。壓敏電阻的數(shù)量:三相整流模塊和三相交流模塊均為三只、單相整流模塊和單相交流模塊均為一只。全部接在交流輸入端。3、過(guò)熱保護(hù)晶閘管在電流通過(guò)時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的壓降,而壓降的存在則會(huì)產(chǎn)生一定的功耗,電流越大則功耗越大,產(chǎn)生的熱量也就越大。如果不把這些熱量快速散掉,會(huì)造成燒壞晶閘管芯片的問(wèn)題。因此要求使用晶閘管模塊時(shí),一定要安裝散熱器。散熱條件的好壞,是影響模塊能否安全工作的重要因素。良好的散熱條件不但能夠保證模塊可靠工作、防止模塊過(guò)熱燒毀,而且能夠提高模塊的電流輸出能力。建議用戶在使用大電流規(guī)格模塊的時(shí)候盡量選擇帶過(guò)熱保護(hù)作用的模塊。當(dāng)然,即便模塊帶過(guò)熱保護(hù)作用,而散熱器和風(fēng)機(jī)也是不可缺少的。在使用中,當(dāng)散熱條件不符合規(guī)定要求時(shí),如室溫超過(guò)40℃、強(qiáng)迫風(fēng)冷的出口風(fēng)速不足6m/s等,則模塊的額定電流應(yīng)立即降低使用,否則模塊會(huì)由于芯片結(jié)溫超過(guò)允許值而損壞。譬如。正高電氣企業(yè)價(jià)值觀:以人為本,顧客滿意,溝通合作,互惠互利。

工業(yè)電爐穩(wěn)流模塊,晶閘管模塊

    所述銅底板3上涂覆有硅凝膠,所述硅凝膠對(duì)所述導(dǎo)電片9、第二導(dǎo)電片10、瓷板11進(jìn)行包覆固定。從而,所述銅底板3通過(guò)所述硅凝膠實(shí)現(xiàn)對(duì)位于其上的導(dǎo)電片9、第二導(dǎo)電片10、瓷板11進(jìn)行固定。所述第二晶閘管單元包括:第二壓塊12、第二門極壓接式組件13、第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17。其中,所述第二壓塊12設(shè)置于所述第二門極壓接式組件13上,并通過(guò)所述第二門極壓接式組件13對(duì)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17施加壓合作用力,所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17依次設(shè)置于所述銅底板3上。為了實(shí)現(xiàn)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17與銅底板3的固定連接,所述銅底板3上涂覆有硅凝膠,所述硅凝膠對(duì)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17進(jìn)行包覆固定。從而,所述銅底板3通過(guò)所述硅凝膠實(shí)現(xiàn)對(duì)位于其上的第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17進(jìn)行固定。進(jìn)一步地,所述接頭4包括:螺栓和螺母,所述螺栓和螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。相應(yīng)地,所述第二接頭5包括:第二螺栓和第二螺母,所述第二螺栓和第二螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。所述第三接頭6包括:第三螺栓和第三螺母。正高電氣愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開拓。海南小功率晶閘管模塊配件

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晶閘管模塊的散熱方法

晶閘管模塊的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗和柵極損耗組成。在工頻或400Hz以下的更多應(yīng)用是傳導(dǎo)損耗。為了保證器件的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導(dǎo)體模塊設(shè)計(jì)中電流、電壓額定值的選擇同等重要,不容忽視!散熱器常用的散熱方法有:自然空冷、強(qiáng)制空冷、熱管冷卻、水冷、油冷等??紤]散熱的一般原則是,控制模塊中管芯的連接溫度Tj不超過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中給出的額定連接溫度。

選擇晶閘管模塊散熱器必須考慮的元素:

1、晶閘管模塊的工作電流決定了所需的冷卻面積。

2、晶閘管模塊的使用環(huán)境。根據(jù)使用環(huán)境冷卻條件來(lái)確定何種冷卻方式,包括自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷和水冷。

3、設(shè)備的形狀和體積,為散熱預(yù)留空間的大小,根據(jù)這種情況來(lái)確定散熱器的形狀。 工業(yè)電爐穩(wěn)流模塊

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