按規(guī)定應(yīng)采用風(fēng)冷的模塊而采用自冷時(shí),則電流的額定值應(yīng)降低到原有值的30~40[%],反之如果改為采用水冷時(shí),則電流的額定值可以增大30~40[%]。為了幫助用戶合理選擇散熱器和風(fēng)機(jī),我們確定了不同型號(hào)模塊在其額定電流工作狀態(tài)下,環(huán)境溫度為40℃時(shí)所需的散熱器長(zhǎng)度、風(fēng)機(jī)規(guī)格、數(shù)量及散熱器基礎(chǔ)參數(shù)等,請(qǐng)參考表11~12。另外,我們?cè)诒韮?nèi)出具了每個(gè)型號(hào)的模塊在峰值壓降、比較大標(biāo)稱電流和阻性負(fù)載條件下的功耗值,以便于用戶自己確定散熱器尺寸時(shí)做參考。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)速應(yīng)≥6m/s。(2)若模塊達(dá)不到滿負(fù)荷工作,可酌減散熱器長(zhǎng)度。(3)在設(shè)備開機(jī)前,應(yīng)檢查模塊所有螺釘是否牢固,若有松動(dòng),應(yīng)擰緊螺釘,以使模塊底板與散熱器表面以及模塊電極與接線端子之間都能夠緊密接觸,達(dá)到比較好散熱效果。(4)采用自然冷卻形式時(shí),必須保證散熱器周圍的空氣能夠自然對(duì)流。(5)因水冷散熱效果好,有水冷條件的,應(yīng)優(yōu)先水冷散熱形式。正高電氣過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理,贏得客戶的信譽(yù)。山東MTDC100晶閘管智能模塊供應(yīng)商
晶閘管智能模塊工作原理
晶閘管智能模塊用于電加熱控制柜內(nèi),通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內(nèi)溫度,然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓,形成一個(gè)溫度閉環(huán)系統(tǒng),來保持爐內(nèi)溫度恒定。
晶閘管智能模塊過壓保護(hù):
晶閘管智能模塊工作時(shí)由導(dǎo)通到截止時(shí)或因雷擊及其他原因都會(huì)產(chǎn)生能量較大,持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)的過電壓,此電壓直接作用與晶閘管上會(huì)使晶閘管超過額定電壓而擊穿,為了保護(hù)晶閘管,常采用壓敏電阻吸收與阻容吸收的方法來吸收過電壓,有效避免晶閘管被擊穿。 MTAC20晶閘管智能模塊價(jià)格正高電氣通過專業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。
晶閘管智能調(diào)壓模塊的使用方法
1、各功能端相對(duì)com端必須為正,若com端為負(fù)極,極性相反,則晶閘管智能調(diào)壓模塊主回路輸出端可能失控。
2、晶閘管智能調(diào)壓模塊各功能端的控制特性均為正極性,即控制電壓越高,模塊強(qiáng)電主回路輸出電壓越高。
3、晶閘管智能調(diào)壓模塊在某一時(shí)刻宜使用一種輸入控制方式,若2種以上方式同時(shí)輸入使用,則輸入信號(hào)較強(qiáng)的一種起主要作用。
4、晶閘管智能調(diào)壓模塊電源為上進(jìn)下出,三相交流電路的進(jìn)線R、S、T無(wú)相序要求,導(dǎo)線粗細(xì)按實(shí)際使用電流選擇。
5、晶閘管智能調(diào)壓模塊N線*為模塊內(nèi)部開關(guān)電源用,用1平方細(xì)導(dǎo)線即可,N線與各輸入控制端之間為全隔離絕緣設(shè)計(jì)。
6、晶閘管智能調(diào)壓模塊在使用過程中若發(fā)生過流現(xiàn)象,應(yīng)首先檢查負(fù)載有無(wú)短路等故障??稍谀K的進(jìn)線R、S、T端之前安裝快速熔斷器進(jìn)行過流保護(hù),規(guī)格可按實(shí)際負(fù)載電流的1.5倍選配。
7、智能晶閘管智能調(diào)壓模塊應(yīng)與散熱器配合使用,在機(jī)柜中與其他器件之間有足夠的散熱空間。必要時(shí)可安裝風(fēng)扇強(qiáng)制散熱。
而稱之為主電極T1、T2。[15]檢測(cè)單向晶閘管:萬(wàn)用表置于“R×10Ω”擋,黑表筆接控制極G,紅表筆接陰極K,測(cè)量其正向電阻,應(yīng)有較小的阻值。對(duì)調(diào)兩表筆測(cè)其反向電阻,應(yīng)比正向電阻明顯大一些。測(cè)量控制極G與陽(yáng)極A之間的正、反向電阻,均應(yīng)為無(wú)窮大。這是因?yàn)镚、A間為兩個(gè)PN結(jié)反向串聯(lián),不論正、反向均不應(yīng)導(dǎo)通,否則晶閘管已壞。[16]檢測(cè)雙向晶閘管:萬(wàn)用表置于“R×1Ω”擋,兩表筆測(cè)量控制極G與主電極T1間的正、反向電阻,均應(yīng)為較小阻值。測(cè)量控制極G與主電極T2間的正、反向電阻,均應(yīng)為無(wú)窮大。[17]檢測(cè)單向晶閘管導(dǎo)通特性:萬(wàn)用表置于“R×1Ω”擋,黑表筆接陽(yáng)極A,紅表筆接陰極K,表針指示應(yīng)為無(wú)窮大。用螺絲刀等金屬物將控制極G與陽(yáng)極A短接一下(短接后即斷開),表針應(yīng)向右偏轉(zhuǎn)并保持在十幾歐姆處。檢測(cè)雙向晶閘管導(dǎo)通特性:黑表筆接主電極T1,紅表筆接主電極T2,表針指示應(yīng)為無(wú)窮大。將控制極G與主電極T2短接一下,表針應(yīng)向右偏轉(zhuǎn)并保持在十幾歐姆處。如不符合上述情況則說明晶閘管已損壞。[18]晶閘管具有以小電流(電壓)控制大電流(電壓)的作用,并具有體積小、重量輕、功耗低、效率高、開關(guān)速度快等優(yōu)點(diǎn)。正高電氣有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。
晶閘管智能模塊的應(yīng)用領(lǐng)域
晶閘管智能模塊普遍應(yīng)用于溫度控制、調(diào)光、勵(lì)磁、電鍍、電解、充放電、焊機(jī)、等離子弧焊、逆變電源等領(lǐng)域,如工業(yè)、通訊、等電氣控制、電源等。根據(jù)模塊的控制端口,可以與多功能控制板連接,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動(dòng)等功能,可實(shí)現(xiàn)過熱、缺乏等保護(hù)功能。
晶閘管智能模塊的控制方式
該輸入模塊控制該接口的可調(diào)節(jié)電壓或電流信號(hào),該模塊的輸出電壓可通過調(diào)整該信號(hào)的大小來平穩(wěn)地調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)將該模塊的輸出電壓從0V切換到任意一個(gè)或全部的過程。
電壓或電流信號(hào)可從各種控制儀表和計(jì)算機(jī)D/A輸出中獲取,電位器可直接與直流電源分開,控制信號(hào)采用3種常用的控制形式:0-5V、0-10V、4-20mA。
正高電氣技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。MTAC20晶閘管智能模塊價(jià)格
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額定電壓V1mA的下限是線路工作電壓峰值,考慮到電網(wǎng)電壓的波動(dòng)以及多次承受沖擊電流以后V1mA值可能下降,因此,額定電壓的取值應(yīng)適當(dāng)提高。目前通常采用30[%]的余量計(jì)算。V1mA≥√2?U式中U――壓敏電阻兩端正常工作電壓的有效值。壓敏電阻的數(shù)量:三相整流模塊和三相交流模塊均為三只、單相整流模塊和單相交流模塊均為一只。全部接在交流輸入端。3、過熱保護(hù)晶閘管在電流通過時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的壓降,而壓降的存在則會(huì)產(chǎn)生一定的功耗,電流越大則功耗越大,產(chǎn)生的熱量也就越大。如果不把這些熱量快速散掉,會(huì)造成燒壞晶閘管芯片的問題。因此要求使用晶閘管模塊時(shí),一定要安裝散熱器。散熱條件的好壞,是影響模塊能否安全工作的重要因素。良好的散熱條件不但能夠保證模塊可靠工作、防止模塊過熱燒毀,而且能夠提高模塊的電流輸出能力。建議用戶在使用大電流規(guī)格模塊的時(shí)候盡量選擇帶過熱保護(hù)功能的模塊。當(dāng)然,即便模塊帶過熱保護(hù)功能,而散熱器和風(fēng)機(jī)也是不可缺少的。在使用中,當(dāng)散熱條件不符合規(guī)定要求時(shí),如室溫超過40℃、強(qiáng)迫風(fēng)冷的出口風(fēng)速不足6m/s等,則模塊的額定電流應(yīng)立即降低使用,否則模塊會(huì)由于芯片結(jié)溫超過允許值而損壞。譬如。山東MTDC100晶閘管智能模塊供應(yīng)商
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