工業(yè)清洗劑，也就是工業(yè)上使用的清洗劑，包括五金制造加工業(yè)，機械行業(yè)、表面處理行業(yè)，電子工業(yè)等等領域中，主要用來除油污，除銹、除垢等各種用途。工業(yè)清洗劑的分類可以按其化學性質(zhì)、酸堿度、清洗的對象來區(qū)分，甚至按其清洗的對象的材質(zhì)來分類。一、按化學性質(zhì)分類，可分為水溶性和非水溶性清洗劑。（1）水溶性清洗劑，也就是可以溶于水，可加水稀釋的工業(yè)清洗劑。水溶性工業(yè)清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學藥劑等復配而成的；水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已用于工業(yè)清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬制品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等（2）非水溶性清洗劑，此類清洗劑不可加水使用，不能與水相溶，在傳統(tǒng)工業(yè)清洗劑中占大部分，而且部分有毒，對環(huán)境有破壞，已經(jīng)逐步被淘汰或禁止使用。。傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類：烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環(huán)保碳氫清洗劑等；氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；烷類：如正己烷、正庚烷等；氟代烴類：如氟利昂等；溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；醇類：如乙醇、甲醇等；醚類：如、石油醚等；酮類：如、等。上海巨石化工有限公司為您提供溶劑清洗劑 ，有想法的可以來電咨詢！上海不變質(zhì)溶劑清洗劑包括哪些

案例分析——KC-M101積碳清洗劑的正確使用方法我公司生產(chǎn)的KC-M101積碳清洗劑是一種能清洗嚴重積碳和重油污的高能清洗劑。發(fā)動機，空壓機，內(nèi)燃機等長期在高溫用油狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，零件內(nèi)部的積碳很難清洗，KC-M101積碳清洗劑它不含酸，適用于所有金屬，并且不會對基體造成腐蝕傷害，由于是優(yōu)化的配方，具有很強的滲透和剝離能力，能快速積碳和油漬污垢，產(chǎn)品一經(jīng)上市，深得用戶的好評，而且我們在所有產(chǎn)品的使用過程中，都提供良好的技術服務和現(xiàn)場指導。曾經(jīng)有一家廠家在使用過程在由于工藝條件的限制，浸泡時間達不到要求，清洗效果不理想，我們在現(xiàn)場觀察以后，提出了增加氣動循環(huán)泵，通過打循環(huán)的方式，使清洗液流動，在外力的幫助下，加速積垢的脫落，使產(chǎn)品更好的發(fā)揮清洗效率，解決了用戶的問題。陜西循環(huán)溶劑清洗劑有哪些溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

工業(yè)清洗劑常用表面活性劑：陽離子表面活性劑/陰離子表面活性劑/兩性表面活性劑/非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。一般用在鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等行業(yè)。工業(yè)清洗劑大約經(jīng)歷了以下發(fā)展時期：1、氯類溶劑（對人體健康有危害）2、碳氫化合物類溶劑（需要防爆政策）3、使用界面活性劑的水性清洗劑（清洗廢液處理成本高）4、強堿性電解水設備生產(chǎn)的強堿性電解水（不添加任何化學物質(zhì)，無環(huán)保壓力）用于工業(yè)污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的措施。(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關法規(guī)的要求。(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰。

如何正確清洗金屬零件上海巨石化工有限公司作為一個專業(yè)銷售工業(yè)清洗劑的銷售公司，我們有很多客戶對金屬零部件的清洗要求越來越高。因此的產(chǎn)品也在不斷的更新和改進，以滿足不同客戶對產(chǎn)品不同的需求。那么，金屬零部件的清洗和脫脂，需要注意什么呢？我們就來講一講，如何正確清洗金屬零件。主要的金屬零件的除油方法分為：溶劑清洗劑清洗法，化學法，電化學法，以及水基清洗法等。常用的溶劑清洗劑成分為三氯乙烯和三氯乙烷，這兩個成分的確能夠達到清洗效果，但是相對毒性較大，長期用這樣有毒性的成分，會對人體系統(tǒng)造成損傷。而化學，電化學法的清洗過程，又常常會使用到強酸和強堿溶液，這些成分會腐蝕金屬零件，并不建議使用這兩種方法來清洗金屬。溶劑清洗劑 ，就選上海巨石化工有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

那么到底該如何使用適當?shù)那逑磩┖驼_的方法呢？(1)選擇PH值呈中性的工業(yè)清洗劑。不會腐蝕金屬零部件，不會影響后續(xù)的加工工作。(2)選擇不易燃的工業(yè)清洗劑。易燃的清洗劑對儲存有著較高的要求，容易會產(chǎn)生安全隱患。(3)選擇無毒無害的工業(yè)清洗劑。不會對人體造成傷害，清洗后產(chǎn)生的廢液符合環(huán)保法的排放標準。(4)選擇洗凈率高的工業(yè)清洗劑。能夠快速徹底去除油污，節(jié)省不必要人力成本。(5)選擇可配合超聲波機使用的清洗劑。本公司針對不同的使用環(huán)境和清洗對象，開發(fā)了多款清洗劑，例如：KC-T101多功能清洗劑、KC-T101(A)-I鋁合金清洗劑、KC-T112地面清洗劑、KC-E101溶劑清洗劑、KC-E103帶電溶劑清洗劑等兩大類幾十種產(chǎn)品。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供溶劑清洗劑 的公司，歡迎您的來電哦！山西氣味溶劑清洗劑供應商

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上海巨石小編給您帶來切削液使用過程中出現(xiàn)的問題使用切削液進行金屬加工切削的過程中，部分金屬加工廠家可能會遇到這種情況，就是使用的刀具突然發(fā)生崩刃或者是磨損了。其實主要是因為用于切削加工的刀具是鋼性的，由于斷續(xù)冷卻的熱沖擊，忽冷忽熱，就容易導致刀具崩刃或者是磨損，那么如果遇到這種情況該如何解決呢？靠前：首先可以考慮切削液的供液方法，擴大切削液的供液范圍。第二：更換冷卻性能比較差的切削液產(chǎn)品。第三：硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削時采用干切削或使用適用于硬質(zhì)合金刀具的金屬切削液金屬加工切削過程中，刀具壽命下降，刀具刃磨間隔時間越來越短。上述的這個問題其實是在切削加工中，切削液使用管理不當造成的。其中，主要包括以上兩個原因。靠前：由于潤滑系統(tǒng)的潤滑油或者液壓油混入，導致切削液的添加劑含量降低。第二：對于水溶性的切削液，只補充水，沒有按比例補充原液，造成切削液的濃度降低。上海不變質(zhì)溶劑清洗劑包括哪些