自主開發(fā)的“應(yīng)用于高速干式切削加工的工件無油防銹處理工藝”,行業(yè)內(nèi)首先提出“無油防銹”為工藝并推廣使用,為眾多變速箱,發(fā)動機行業(yè)客戶提供無油防銹整套方案,解決清潔度難題,防銹和包裝難題。公司的產(chǎn)品包括環(huán)保水基清洗劑,水基防銹劑,中性除銹劑和VCI防銹包裝,高效干燥劑產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于高速干式切削HSC,精密零件焊接,免清洗直接裝配領(lǐng)域。同時,公司參股專業(yè)清洗機設(shè)備廠家,以完善的清洗防銹工藝,來指導(dǎo)監(jiān)制清洗設(shè)備能夠充分滿足零件的表面質(zhì)量,和防銹要求。多年來,公司深受眾多主機廠及OEM企業(yè)的認可和支持。這些專業(yè)的無油防銹產(chǎn)品和整套方案的實施,得到包括,大眾,福特,格特拉克,約翰迪爾,麥格納動力,杭維柯,利納馬發(fā)動機等眾多世界500強企業(yè)和其供應(yīng)商們的大力支持。上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統(tǒng)除垢,歡迎新老客戶來電!高效高效防銹劑價格
彈簧制品速干型氣相防銹劑清洗工藝,彈簧在經(jīng)過卷制成型,淬火回火熱處理以及拋丸工藝后,彈簧表面的油污,拋丸灰和各種雜質(zhì)非常多。隨著汽車變速箱,發(fā)動機,減震器客戶,對彈簧在內(nèi)的各種的清潔度的要求越來越高,除了滿足6個月以上不生銹的要求以外,而且需要不滴油,不發(fā)粘,不影響噴涂,可以直接裝配的要求。傳統(tǒng)的清洗和防銹油,很難達到這些高指標要求。同時,隨著環(huán)保政策的各種排放限制,都需要采用針對性的清洗防銹工藝來加以滿足。RK305系列速干型防銹清洗產(chǎn)品可以很好的滿足,清洗,防銹,環(huán)保排放要求。阿莫防銹RK305速干型清洗防銹工藝,具有清洗和防銹二合一的作用,特別適合于有無油防銹要求的產(chǎn)品,并且解決了設(shè)備清洗中,清洗劑和防銹劑相互串液的問題。產(chǎn)品加工之后只需要浸泡1-3遍RK305防銹劑,無需烘干、加熱、超聲波、噴淋等要求。如使用自動化的清洗設(shè)備,將RK305速干型氣相防銹劑加入設(shè)備,會起到更好的清洗和防銹效果。工件清洗過后,使用防銹袋包裝,可以達到12-24個月的防銹周期。部分:彈簧是什么?一、彈簧的分類:按照受力性質(zhì)分類:壓縮彈簧、拉伸彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧、彎曲彈簧。高效防銹劑價格優(yōu)惠上海巨石化工有限公司致力于提供精密水系統(tǒng)除垢,歡迎新老客戶來電!
工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展使人們在工業(yè)生產(chǎn)過程中越來越依靠機械零部件設(shè)備,長期的使用會不可避免的使零部件上沾有油污、污漬。有色金屬零件上的油污一般為油脂、塵土、鐵銹等混合而成的粘附物。為了使設(shè)備能夠高效運行,保證機械零部件的加工工藝,通常來說難以被水稀釋溶解,需要使用專業(yè)的金屬油污清洗劑,那么如何才能既高效安全又經(jīng)濟方便的進行清洗呢?1、根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)做出選擇:機械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來說,清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。2、選用水基類金屬表面清洗劑還是溶劑類金屬表面清洗劑:如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開始清洗。3、采用的清洗工藝:如果采用超聲波或噴淋清洗時,一般選用低泡型的超聲波清洗劑;電解清洗時用專門的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。4、使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹:除了一些需要長時間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分的設(shè)備是沒有防銹的必要的。
防銹潤滑兩用油這是具有潤滑和防銹雙重性質(zhì)的所謂兩用油,要求啟封后,可以不必封存油而直接安裝使用?;蛟囓嚭螅槐亓頁Q油料,即以試車油封存產(chǎn)品,一般用于需要潤滑或密封的系統(tǒng)。故根據(jù)用途,又可分為內(nèi)燃機防銹油、液壓防銹油、主軸油、齒輪油、空氣壓縮機油、儀器儀表和軸承防銹油、防銹試車油等。內(nèi)燃機防銹油主要用于飛機、汽車和各類發(fā)動機的防銹;液壓防銹油主要用于機床等設(shè)備的液壓系統(tǒng)及液壓筒的封存防銹;儀器儀表和軸承防銹油品種較多,并都兼有一定的潤滑性。一般要求基礎(chǔ)油粘度低、精制程度高、防銹添加劑加入量質(zhì)量分數(shù)為3%-5%、有較好的低溫安定性、低揮發(fā)度和油膜除去性好等特點,適于多種金屬使用。目前,在我銹潤滑油國家標準中,防銹潤滑油標準為GB4879-85B5,防銹潤滑脂標準為GB4879-85B6,液壓防銹油標準為GB4879-85B7,防銹內(nèi)燃機油標準為GB4879-85B8。上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統(tǒng)除垢,期待為您服務(wù)!
模具防銹劑的正確使用規(guī)范,讓企業(yè)降低成本,提高生產(chǎn)效率為了達到優(yōu)良的防銹性能,防銹劑就要有足夠的油膜厚度;但在模具下次裝機生產(chǎn)時防銹劑又會污染工件,增加次品,從這個角度講,防銹劑越薄越好;因此,防銹劑厚度必須在防銹性能和易清理之間取得平衡,它是一個技術(shù)活,噴多或是噴少了都不行。在使用防銹噴劑時請遵循以下幾點:1、使用場所保持空氣流通,避免明火及高溫區(qū)域。2、了解罐上的使用方法,使用前需要搖勻的噴劑,需上下用力搖動半分鐘。3、噴涂距離約200mm左右,盡可能先從遠距離噴涂,再逐漸靠近。4、噴涂時快速移動罐體,避免在模具局部噴涂過多。5、噴涂一遍之后,稍等半分鐘,防銹劑中的溶劑揮發(fā)之后觀察噴涂效果。6、油膜不足的部位,重復(fù)上述3、4步驟,可能需要重復(fù)2---3次。7、要求達到油膜覆蓋均勻,手指按下后有清晰的指紋印,但沒有油從指紋四周隆起為宜。8、再等兩分鐘,待油膜完全定型后,合模入庫存放。上海巨石化工有限公司為您提供精密水系統(tǒng)除垢,歡迎您的來電!品質(zhì)高效防銹劑包括哪些
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很多金屬產(chǎn)品或機器設(shè)備露天或裸露在空氣之中容易生銹,影響外觀也影響產(chǎn)品或設(shè)備的正常使用和運行,如不及時處理會造成產(chǎn)品或設(shè)備的報廢,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟損失。然而在金屬工件的表面處理中,經(jīng)常能應(yīng)用到除銹劑和防銹劑,在使用中常常容易混淆,造成不必要的麻煩。那么防銹劑和除銹劑有什么區(qū)別呢?防銹劑和除銹劑的區(qū)別防銹劑和除銹劑是不一樣的,簡單來說除銹劑是為了去銹蝕用的,防銹劑是防止生銹用的。一般防銹劑使用之前,金屬表面經(jīng)過除銹、清洗、干燥處理,表面無銹無雜質(zhì)。不過防銹劑也有多功能的,具有除銹、松銹、防銹作用,這些是油性的,只能除去表面浮銹,可以松動銹死螺絲,但是防銹作用就比較弱了。防銹劑和除銹劑具體區(qū)別:一:除銹劑也稱為松銹劑,主要作用是松解生銹緊固件,潤滑不能拆卸的緊固件,便于拆卸生銹的緊固件。它能在裸露的金屬表面形成持久的防腐蝕保護,防止新的銹蝕形成。除銹劑也是理想的潤滑冷卻液,適用于不銹鋼、鋁板表面攻螺紋。還能有效清潔干燥電子設(shè)備,改善傳導(dǎo)性能。它可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、建筑業(yè)、修理業(yè)、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)。高效高效防銹劑價格
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