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多功能高效清洗劑基本參數(shù)
  • 產(chǎn)地
  • 上海
  • 品牌
  • 金利
  • 型號
  • KC-T101
  • 是否定制
多功能高效清洗劑企業(yè)商機

高效潤滑半合成切削液是一款高質(zhì)量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑,大幅提高潤滑性能和防銹性能,兼有較好的清洗性能和冷卻性能,可滿足高速切削及要求嚴苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序,能廣泛應用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。高效潤滑半合成切削液是一款高質(zhì)量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑,大幅提高潤滑性能和防銹性能,兼有較好的清洗性能和冷卻性能,可滿足高速切削及要求嚴苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序,能廣泛應用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。上海巨石化工有限公司為您提供多功能高效清洗劑 ,有需求可以來電咨詢!湖南地面多功能高效清洗劑

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高速切削刀具主要依賴的是刀具材料和涂層技術的進步,高速切削可以提高切削效率,但不是方法,而刀具的結(jié)構創(chuàng)新也是提高切削效率的有效手段。但是,運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少,二是在加工設備不太先進的情況下,先進刀具的使用費用不堪重負。所以,隨著切削技術在不斷發(fā)展,人們的認識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠遠不夠的,通過應用新工藝、新材料的切削液所體現(xiàn)出來的強大的潤滑能力和溫冷卻性能,同樣會為高效切削帶來巨大的效能。防銹多功能高效清洗劑安全上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供多功能高效清洗劑 的公司,有需求可以來電咨詢!

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行業(yè)對高效切削的工藝匹配都提出了嚴苛的要求,不銹鋼這類高成本材料的使用已經(jīng)比較普遍,因此提供潤滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩(wěn)定型切削液就是專為高速切削和大進給量工藝而設計的,適用于棒料進給車削中心、縱切機床和全自動多軸機床。適合加工時間寶貴、生產(chǎn)節(jié)拍嚴格,進行大批量生產(chǎn)的典型客戶,包括使用鈦和高溫合金等特殊材料的制造商。例如,某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結(jié)合,能夠應對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內(nèi),那么加工空間就非常狹小,會產(chǎn)生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰(zhàn)。

陶瓷切削液由多種表面活性劑、潤滑劑、防銹劑及其它助劑經(jīng)高科技化工合成的水溶性化學合成型加工液。陶瓷切削液特點:具有使用方便、滲透性強、切削力好、潤滑性好等特點,尤其是配合金剛石丸片等磨具有良好的自銳性,可保持磨具的鋒利性,從而使生產(chǎn)效率更高,光件的表面光潔度、精度更高,且不損害皮膚、無毒無味、環(huán)保無污染、對機器無銹蝕,其加工性能完全可滿足光學冷加工的技術要求,特別是對操作工人皮膚的影響已降到比較低,達到日本同類產(chǎn)品的水平,是新一代理想的光學玻璃、藍寶石、瑪瑙、陶瓷等硬脆材料的切割加工之質(zhì)量高效環(huán)保型潤滑切削液。陶瓷切削液適用:透鏡、棱鏡、平面鏡、手機觸摸屏、觸摸一體廣告機,球面玻璃,弧面異形玻璃、手機玻璃的切削,切割加工陶瓷切削液使用方法:使用時有效成分應保持在5%左右,即按1:15-25比例加水稀釋、攪拌均勻即可。因加工條件有所不同,如在使用過程中有流失或損耗,應按比例補充該切削液溶液,以保證其加工效果。陶瓷切削液技術指標參數(shù):產(chǎn)品外觀:微黃透明液體PH值:—消泡性:≤2ml比重(水=1):—表面張力:≤30dyn/cm注意事項:1、貯存時應保持油品清潔,防止混入雜質(zhì)和水分。上海巨石化工有限公司力于提供多功能高效清洗劑 ,竭誠為您服務。

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不傷刀更高效。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨特的表面活性劑,乳化劑,潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品,在加工苛刻的工作時如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對刀具起到很好的保護作用,不傷刀明顯降低刀具成本,提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì),對銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色、黑印、油印、氧化等情況。5、專業(yè)服務無后顧之憂。使用專業(yè)高效的切削液享受專業(yè)的售后服務,廠家為客戶提供專業(yè)性的用油指導,使用過程有任何問題廠家負責追蹤到底,更省心更省力,更安心更放心。多功能高效清洗劑 ,就選上海巨石化工有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!陜西多功能高效清洗劑廠家供應

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金屬切削液就不能正常發(fā)揮它的性能,繼而影響到切削過程。切削液在使用過程中可能出現(xiàn)如下問題:1、泡沫過多影響操作就應當具體分析原因,采取相應的措施,將泡沫控制在正常水平。如:適量加入原液可提高切削液濃度,達到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過程中pH值會逐漸下降,正常乳化液的pH值比較低不能小于,一般通過保持一定的濃度可達到穩(wěn)定pH值的作用。此時,可先加入殺菌劑,然后添加原液,通過切削液濃度控制來提高pH值,確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時一般均有良好的防銹蝕性能,但是如果經(jīng)過加工的工件中間存放時間過長,防銹蝕性能就會受到影響,或會產(chǎn)生銹蝕。工序間防銹一般不應超過48小時。產(chǎn)生銹蝕的原因是多方面的,常常被錯誤地歸咎于切削液的質(zhì)量,實際上往往是切削液濃度不夠?qū)е碌?。二、切削液濃度對金屬加工有什么影響?切削液濃度過低的危害:切削液的濃度過低,容易導致一系列不良后果:金屬生銹或者金屬腐蝕,刀具磨損加劇,影響金屬加工的質(zhì)量,切削液滋生細菌,發(fā)臭,切削液的使用壽命縮短等問題。切削液濃度過高的危害:如果切削液的濃度過高,不但浪費濃縮液。湖南地面多功能高效清洗劑

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