切削液選擇的依據(jù)圖1列出了選擇切削液的依據(jù)。圖中，在根據(jù)加工方法、要求精度來選擇切削液之前，設(shè)置了安全性、廢液處理等限制項目，通過這些項目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別，如強(qiáng)調(diào)防火的安全性，就應(yīng)考慮選用水基切削液。當(dāng)選用水基切削液時，就應(yīng)考慮廢液的排放問題，企業(yè)應(yīng)具備廢液處理的設(shè)施。有些工序，如磨削加工，一般只能選用水基切削液；對于使用硬質(zhì)合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。一些機(jī)床在設(shè)計時規(guī)定使用油基切削液，就不要輕易改用水基切削液，以免影響機(jī)床的使用性能。權(quán)衡這幾方面的條件后，便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的劑型后，可根據(jù)加工方法、要求加工的精度、表面粗糙度等項目和切削液的特征來進(jìn)行第二步選擇，然后對選定的切削液能否達(dá)到預(yù)期的要求進(jìn)行鑒定。鑒定如果有問題，再反饋回來，查明出現(xiàn)問題的原因，并加以改善，做出明確的選擇結(jié)論。2、油基切削液和水基切削液的區(qū)別油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比，潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強(qiáng)。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液 ，有需求可以來電咨詢！四川高效切削液廠家現(xiàn)貨
產(chǎn)品說明本品系采用質(zhì)量VCI氣相緩蝕劑及特殊水溶化合物調(diào)配精制而成。其水溶性的緩釋劑粘著于金屬表面形成牢固的阻隔層，隔絕金屬表面與空氣的接觸。同時氣相緩釋劑揮發(fā)且與金屬表面接觸，分子濃縮并與空氣中的水份進(jìn)行水解，形成保護(hù)離子層，完全覆蓋被保護(hù)金屬的表面。該產(chǎn)品應(yīng)用于倉儲或運輸過程中的“汽摩部件、引擎馬達(dá)、動力傳輸裝置、五金工具、各種車床、武器裝備及其他金屬產(chǎn)品的”防銹“。本品環(huán)保安全不含鉻酸鹽、磷酸鹽等有害物質(zhì)。即便使用在100%的相對濕度環(huán)境里，依然能充分滿足防銹需要。1產(chǎn)品特點用途：碳鋼和鑄鐵金屬使用。工藝簡單：免除脫水烘干、涂油等復(fù)雜工藝過程。安全環(huán)保：不含磷、強(qiáng)堿、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)。無痕跡：工件表面無白斑、鹽類殘留等痕跡。2產(chǎn)品特性外觀淡黃色透明液體氣味微味3適用材質(zhì)碳鋼、鑄鐵等4包裝儲存包裝：25L、200L塑料桶裝。儲存：存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直射，防止雜質(zhì)混入。保質(zhì)期：兩年。5使用方法根據(jù)以往成功案例經(jīng)驗推薦，批量生產(chǎn)的實際方法，請詳細(xì)咨詢并實驗作業(yè)溫度鑄鐵及合金處理時間浸泡或噴淋25-50℃5%-20%2-5min將本品用水稀釋3～30倍，使工件完全浸泡或噴淋2～5分鐘后，自然風(fēng)干或烘干即可。儀器高效切削液批發(fā)價上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液 的公司，有想法的不要錯過哦！
不傷刀更高效。專業(yè)高效的切削液配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑，潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，在加工苛刻的工作時如不銹鋼、合金鋼、鑄鐵等硬質(zhì)的材料依然能對刀具起到很好的保護(hù)作用，不傷刀明顯降低刀具成本，提高表面加工精度。4、適用范圍廣。適合加工多種材質(zhì)，對銅、鋁等敏感的材質(zhì)不會造成產(chǎn)品表面發(fā)黑、變色、黑印、油印、氧化等情況。5、專業(yè)服務(wù)無后顧之憂。使用專業(yè)高效的切削液享受專業(yè)的售后服務(wù)，廠家為客戶提供專業(yè)性的用油指導(dǎo)，使用過程有任何問題廠家負(fù)責(zé)追蹤到底，更省心更省力，更安心更放心。
切削液在實際應(yīng)用過程中常見的故障問題可分為：加工性能，理化性能，安全衛(wèi)生三個大方面。處理這些問題時，需要能夠透過現(xiàn)象推斷其發(fā)生原因，再針對性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問題:常用的切削液無論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產(chǎn)生問題，但其發(fā)生原因和解決方案會有很大的不同。油基切削液可能出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為：機(jī)床腐蝕，銅合金零部件腐蝕，過濾器堵塞等；水基切削液可能出現(xiàn)問題表現(xiàn)為：銹蝕，，氣泡等問題。油基切削液：問題1：機(jī)床床面，導(dǎo)軌面等出現(xiàn)污漬；原因分析：金屬表面與切削液中某些成分發(fā)生化學(xué)變化可能有效的解決措施：1檢查切削液中是否混入水分2.檢查極壓添加劑的腐蝕性3.檢查裂化變質(zhì)情況，若不合格及時更換4.操作完成時及時做好機(jī)床的清潔維護(hù)工作。問題2飛濺出來的切屑在液箱內(nèi)冒煙，有起火風(fēng)險；原因分析：1.切屑液閃點低2.切削液溫度過高可能有效的解決措施：1添加抗煙霧添加劑或換用高閃點的切削液2.換用水基切削液3.增大供液流量和壓力降低切削溫度4.將附著切屑上的切削油去除干凈問題3：過濾器早起堵塞，管道堵塞原因分析：切削油氧化變質(zhì)引起的黏度增高。高效切削液 上海巨石化工有限公司值得用戶放心。
水性防銹劑的優(yōu)點ENZE金屬材質(zhì)在我們的日常生活中一直都很受歡迎，而金屬材質(zhì)也具有非常良好的耐磨性和度。然而，金屬材質(zhì)也有其脆弱性。如果金屬材質(zhì)中的鐵元素遇到水蒸氣或者一定量的水，它都是會生銹的。經(jīng)過很長一段時間，它會縮短金屬材質(zhì)的使用壽命。那么如何防銹?除了適當(dāng)?shù)膬Υ婧投ㄆ诒ｐB(yǎng)外，我們還需要使用一定量的防銹劑。ENZE水性防銹劑使用水作為分散介質(zhì)。它具有優(yōu)良的環(huán)保性能，不易燃，不易爆，是一種綠色環(huán)保材料。水性防銹劑不含苯基物質(zhì)，如甲苯，乙苯或二甲苯，不會引起刺激。氣味，對人體無毒;高效，無毒，低濃度，不污染環(huán)境。水基防銹劑具有相對良好的電鍍性能。用水基防銹劑處理的材料不需要進(jìn)行脫脂，酸洗，漂洗等預(yù)處理，并且可以直接進(jìn)行電鍍處理。無論是酸性還是堿性，都不會對材料表面產(chǎn)生任何不利影響。水基防銹劑由具有優(yōu)異的水基和腐蝕作用的腐蝕劑，水基樹脂，助劑等制成，并與適量的水混合。它具有燃油經(jīng)濟(jì)性，節(jié)能，不燃性等優(yōu)點，適用于使用水的機(jī)械部件。清潔后，基礎(chǔ)清潔劑可直接防銹。水性防銹劑具有良好的焊接性能。使用水性防銹劑后，可在材料表面形成非常薄的有機(jī)薄膜，但這不會影響焊接性能。通常，焊接條件的范圍將擴(kuò)大。高效切削液 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！寧夏儀器高效切削液
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本產(chǎn)品是一種水性多用途高效切削液，由氣相防銹劑、特殊結(jié)構(gòu)的羧酸、醇胺、金屬緩蝕劑、和其他助劑復(fù)配而成。本品在金屬部件表面上形成一層鈍化膜，從而避免金屬部件表面的水分與空氣中的氧分子及水分子的接觸，以致起到防銹防蝕作用。生銹？本多功能防銹劑，可應(yīng)用于所有類型的鋼鐵件防銹、陶化后處理，也可以添加到水基潤滑劑、全合成金屬加工液、發(fā)動機(jī)冷卻液、水基液壓液、水性淬火液和水性清洗劑等產(chǎn)品中，作為腐蝕抑制劑使用。蘇州禾川化學(xué)技術(shù)服務(wù)有限公司產(chǎn)品特點技術(shù)指標(biāo)適用范圍用于船廠、鋼廠的模具、工序間、機(jī)械加工產(chǎn)品等金屬表面的防銹，也應(yīng)用于金屬工件除油除銹后，噴漆前的防銹處理。應(yīng)用行業(yè)使用方法1、浸泡法：將防銹劑稀釋15~25倍，把要防銹的工件放到稀釋后的溶液中浸泡，待10～15分鐘后撈出風(fēng)干即可。重銹及銹斑處理：以1-5倍稀釋浸泡：10-20分鐘即可將工件表面除銹，浸泡完后需用清水清洗，水洗應(yīng)保持溢流。2、噴淋法：將防銹劑稀釋5~10倍，用噴槍吸入稀釋后的溶液，對要防銹的工件進(jìn)行噴灑。噴灑時要注意。四川高效切削液廠家現(xiàn)貨
