Li將鉚接后壁板受力簡化為厚壁筒內(nèi)外受均勻的壓力、鐓頭覆蓋區(qū)受軸向的壓力，單元受力分析如圖3所示，得出了其徑向和周向應(yīng)力表達(dá)式，以及軸向力均布作用下的表達(dá)式，但該理論沒有考慮無頭鉚釘連接干涉量和徑向應(yīng)力沿軸向分布不均的情形，對(duì)于此問題，目前還沒有較好的解決方法。圖3厚壁筒受力分析圖無頭鉚釘在大型飛機(jī)壁板使用中需滿足一定的干涉量要求，干涉量有兩種表示方式：相對(duì)干涉量，其中a為配合前孔的半徑，a1為干涉配合后孔的半徑。式中，Pr為鉚釘與孔的接觸壓力，Pz為鐓頭與被連接件之間的接觸壓力，Re為鐓頭直徑，r0為鉚釘初始直徑。吳森同樣根據(jù)厚壁筒理論，以平面應(yīng)變、有限邊界情況和理想彈塑性材料的假設(shè)進(jìn)行了干涉配合緊固件孔的彈塑性分析，給出了便于分析計(jì)算彈性極限干涉量，塑性區(qū)半徑，彈、塑性區(qū)內(nèi)的徑向和軸向應(yīng)力分布的參數(shù)方程。當(dāng)干涉配合處于彈性階段時(shí)，其應(yīng)力分布模型為：彈性極限干涉量為：當(dāng)處于塑性配合時(shí)，孔邊應(yīng)力分布模型在彈性區(qū)內(nèi)為：在塑性區(qū)內(nèi)為：式中，E、v為材料的彈性模量和泊松比，O-s為材料屈服強(qiáng)度，p為干涉配合的塑性半徑。選擇HUCK鉚釘應(yīng)該注意什么？沃頓告訴您。廣東鋼鋁結(jié)構(gòu)用HUCK鉚釘MGLP-R

    抽芯鉚釘?shù)陌惭b及成形過程將抽芯鉚釘插入鉚孔，然后將釘桿放入鉚槍的拉頭。端正位置，固定鉚槍后，開始抽拉釘桿；拉動(dòng)釘桿，釘桿與釘套之間產(chǎn)生相對(duì)位移。由于釘套被固定，釘桿上的剪斷環(huán)擠壓釘套鉆入釘套內(nèi)孔，形成盲端鐓頭，并使釘套膨脹，與結(jié)構(gòu)產(chǎn)生夾緊力；拉頭繼續(xù)拉動(dòng)釘桿，剪斷環(huán)從釘桿整體上被剪斷下來，使釘桿及套在釘桿上的鎖圈能繼續(xù)穿過釘套移動(dòng)。當(dāng)鎖圈觸及到頂片后，鎖圈即被壓迫變形，形成填充釘套端頭凹槽的“安全鎖”；“安全鎖”鎖圈填充釘套端頭凹槽，釘桿和釘套完全被鎖在一起。拉頭繼續(xù)拉動(dòng)釘桿使釘桿斷頸槽在釘套頭部平面被拉斷，使夾層形成可靠的連接。抽芯鉚釘?shù)闹饕惭b特點(diǎn)是孔必須略大于釘桿的直徑，以便釘桿的膨脹部分插入。 天津不銹鋼HUCK鉚釘HUCK鉚釘?shù)纳a(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢沃頓！

加拿大學(xué)者Li等應(yīng)用中子衍射技術(shù)、微應(yīng)變測(cè)量方法研究了鉚接過程及其搭接結(jié)構(gòu)在受力作用下的殘余應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)分布，然后與數(shù)值模擬結(jié)果相比較得出，有限元分析得到的應(yīng)力應(yīng)變結(jié)果和試驗(yàn)得到的基本一致，應(yīng)力應(yīng)變?cè)诎辶虾裣蚝蛷较驗(yàn)榉蔷€性不均勻分布；同時(shí)研究了配合間隙和摩擦系數(shù)對(duì)單排三釘搭接結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變分布的影響，結(jié)果表明，配合間隙減小，殘余應(yīng)力增大，孔邊應(yīng)力比較大位置也隨之改變，如圖4所示。圖4無頭鉚釘鉚接應(yīng)力場(chǎng)分析波蘭學(xué)者Wronicz等利用X射線衍射儀和微應(yīng)變片測(cè)量了鉚接過程中被連接件的應(yīng)力應(yīng)變，并與FEM計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了比較。結(jié)果顯示，較高的壓鉚力和帶鉚接補(bǔ)償?shù)你T釘具有更高的應(yīng)力和應(yīng)變，故認(rèn)為在鉚接孔附近存在高的應(yīng)力和應(yīng)變梯度。Atre等應(yīng)用有限元法研究了鉚接過程中密封劑和殘留切屑對(duì)干涉連接質(zhì)量和殘余應(yīng)力的影響，得出密封劑增加了孔間的殘余圓周應(yīng)力。德國學(xué)者BahaII等研究了平錐頭鉚釘?shù)陌惭b過程，分析鉚接力、釘孔配合間隙、摩擦系數(shù)和鉚釘長度對(duì)被連接件接觸面間殘余應(yīng)力狀態(tài)和殘余接觸壓力的影響，認(rèn)為鉚接力和鉚釘長度對(duì)徑向殘余應(yīng)力影響較大，摩擦系數(shù)對(duì)鐓頭形狀影響，但對(duì)殘余應(yīng)力分布影響不大。

鉚接在建筑、鍋爐制造、鐵路橋梁和金屬結(jié)構(gòu)等方面均有應(yīng)用。鉚釘聯(lián)接在行業(yè)中的應(yīng)用鉚接的主要特點(diǎn)是:工藝簡單、聯(lián)接可靠、抗振、耐沖擊。與焊接相比，其缺點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)笨重，鉚孔削弱被聯(lián)接件截面強(qiáng)度15%~20%，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、噪聲大，生產(chǎn)效率低。因此，鉚接經(jīng)濟(jì)性和緊密性不如焊接。相對(duì)螺栓聯(lián)接而言，鉚接更為經(jīng)濟(jì)、重量更輕，適于自動(dòng)化安裝。但鉚接不適于太厚的材料、材料越厚鉚接越困難，一般的鉚接不適于承受拉力，因?yàn)槠淇估瓘?qiáng)度比抗剪強(qiáng)度低得多。目前由于焊接和螺栓聯(lián)接的發(fā)展，鉚接的應(yīng)用已經(jīng)逐漸減少，只是在承受嚴(yán)重沖擊或劇烈振動(dòng)載荷的金屬結(jié)構(gòu)上或焊接技術(shù)受到限制的場(chǎng)合，如起重機(jī)機(jī)架、鐵路橋梁、造船、重型機(jī)械等方面尚有應(yīng)用，但航空和航天飛行器現(xiàn)仍以鉚接為主。此外，在非金屬元件的聯(lián)接(如制動(dòng)閘中的摩擦片與閘靴或閘帶的聯(lián)接)中有時(shí)也采用鉚釘聯(lián)接。HUCK鉚釘?shù)膹S家哪個(gè)好？沃頓告訴您。

壓鉚機(jī)與旋鉚機(jī)區(qū)別壓鉚機(jī)是直接擠壓，就像沖床的一樣，是壓進(jìn)去的，旋鉚機(jī)是電機(jī)通過聯(lián)軸器將運(yùn)動(dòng)傳遞主軸，同時(shí)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時(shí)，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時(shí)鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動(dòng)輾壓。壓鉚機(jī)介紹壓鉚機(jī)產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法稱為壓鉚。壓鉚的鉚接件具有表面質(zhì)量好、變形小、連接強(qiáng)度高的特點(diǎn)。因此，在實(shí)際操作中，只要結(jié)構(gòu)工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。壓鉚機(jī)是鉚釘機(jī)、旋鉚機(jī)、雞眼機(jī)等鉚接設(shè)備的統(tǒng)稱！通常人們是單獨(dú)指旋鉚機(jī)，旋鉚機(jī)按動(dòng)力方式可分為：氣動(dòng)旋鉚機(jī)和液壓旋鉚機(jī)。沃頓HUCK鉚釘誠信經(jīng)營。歡迎來電咨詢沃頓！鋼鋁結(jié)構(gòu)用HUCK鉚釘BOM-R10-

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抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，早在上個(gè)世紀(jì)初，Huck公司的設(shè)計(jì)師兼創(chuàng)始人LouHuck先生利用虎克定律，發(fā)明了初代的抽芯鉚釘—MAGNA，它的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝迅速、成本低廉，同時(shí)能提供適中的夾緊力。Huck抽芯鉚釘一經(jīng)推出，便受到工業(yè)制造及鐵路應(yīng)用領(lǐng)域的好評(píng)，歷經(jīng)數(shù)十載的演變，如今的MAGNA系列，主要包括有以下幾款產(chǎn)品：HUCKMAGNA-GRIP在工業(yè)應(yīng)用中，滿足較大的夾緊范圍是必要的，同時(shí)釘桿斷裂面與套環(huán)保持平齊也是是有益的。HuckMagna-Grip就是為了滿足這種需求應(yīng)用而生。同所有Huck工程緊固件一樣，Magna-Grip也提供比較高水平的抗震防松能力。Magna-Grip安裝可靠，并始終保證有效的、一致的夾緊值。廣東鋼鋁結(jié)構(gòu)用HUCK鉚釘MGLP-R

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