中天科技注塑在多元產(chǎn)業(yè)格局下，面臨著復(fù)雜的模具管理問題。引入模具計數(shù)器后，有效解決了這些難題。模具計數(shù)器實時上傳的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，幫助中天科技注塑精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量，合理安排生產(chǎn)計劃。其高穩(wěn)定性和準(zhǔn)確的計數(shù)功能，確保了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性，為質(zhì)量控制提供了有力支持。同時，定位功能和防拆卸報警功能，保障了模具的安全，避免了非法轉(zhuǎn)包和模具丟失的風(fēng)險。在模具維護(hù)方面，軟件的保養(yǎng)提醒和壽命計算功能，使企業(yè)能夠提前規(guī)劃模具維護(hù)工作，降低了設(shè)備故障率，提升了整體生產(chǎn)效益 。根據(jù)事件時間為時間線，清楚的展示了事件的發(fā)生。綁定模具編號，全生命周期跟隨記錄。江蘇數(shù)字化模具計數(shù)器小程序
林格科技模具計數(shù)器安裝在模具合模面上，采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍(lán)牙與網(wǎng)絡(luò)傳送到云端指定服務(wù)器上。模具計數(shù)器依靠電池供電，更換方便，工作時間可達(dá)1-3年。?開合模次數(shù)依靠電容感應(yīng)進(jìn)行自主學(xué)習(xí)計數(shù)，無機(jī)械接觸，使用壽命長。?定位功能：藍(lán)牙版本依靠基站自身定位，信息準(zhǔn)確。4G版本依靠服務(wù)商的基站計算得出定位，掌握模具位置。?電池使用耐高溫版本，能長時間在高溫環(huán)境進(jìn)行工作，配合低功耗工作模式，安全且高效。小巧模具計數(shù)器模具狀態(tài)監(jiān)控掌握模具的當(dāng)前在用、閑置、故障等。
模具計數(shù)器在安全性設(shè)計上展現(xiàn)出的工程智慧。其供電系統(tǒng)采用進(jìn)口高穩(wěn)定性一次性鋰電池，通過 ISO 16750 嚴(yán)苛環(huán)境測試認(rèn)證，在 - 20℃至 85℃極端溫域仍能保持 ±0.1V 電壓波動范圍內(nèi)的穩(wěn)定供電。電池組經(jīng)過百萬次充放電模擬測試，結(jié)合防漏液密封工藝，確保在 10 年設(shè)計壽命周期內(nèi)零電解液泄漏風(fēng)險。 防拆報警系統(tǒng)采用三重防護(hù)機(jī)制：物理層嵌入防拆微動開關(guān)矩陣，電路層集成電壓突變檢測算法，數(shù)據(jù)層部署動態(tài)加密芯片。當(dāng)檢測到異常拆解行為時，設(shè)備立即觸發(fā)高分貝蜂鳴報警，同時通過 LoRaWAN 物聯(lián)網(wǎng)模塊向云端服務(wù)器發(fā)送帶 GPS / 北斗雙定位的報警信息，定位精度達(dá) ±2 米。云端平臺實時生成防拆事件報告，包含拆解時間、地理位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并同步推送至企業(yè)安全管理系統(tǒng)。 該設(shè)計方案通過歐盟 CE 認(rèn)證及中國特種設(shè)備安全認(rèn)證，經(jīng)國家模具質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心測試，防拆報警響應(yīng)時間小于 300 毫秒，誤報率低于 0.01%。實際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，采用該系統(tǒng)的企業(yè)模具被盜率下降 87%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露事件歸零，提升了智能制造場景下的資產(chǎn)安全防護(hù)水平。
模具計數(shù)器軟件的智能維護(hù)管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動態(tài)計算模型，基于模具累計開合次數(shù)、單次工作時長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動生成個性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級預(yù)警機(jī)制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機(jī)），保養(yǎng)計劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%。模具預(yù)防性維護(hù)覆蓋率提升至 92%，意外停機(jī)時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。希連科技模具計數(shù)器4G版本依靠服務(wù)商的基站計算得出定位，掌握模具位置。
模具計數(shù)器的安裝過程簡單快捷，使用原機(jī)械計數(shù)器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數(shù)器支持藍(lán)牙或4G網(wǎng)絡(luò)連接，數(shù)據(jù)上傳實時可靠，用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此外，計數(shù)器還具備自我學(xué)習(xí)計數(shù)功能，通過算法優(yōu)化計數(shù)準(zhǔn)確性，減少人為干預(yù)。傳統(tǒng)模具管控存在無法精確掌握生產(chǎn)產(chǎn)量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機(jī)械結(jié)構(gòu)計數(shù)影響壽命等痛點(diǎn)。模具計數(shù)器的應(yīng)用有效解決了這些問題，通過實時數(shù)據(jù)采集和上傳，實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細(xì)化管理；防拆卸報警功能增強(qiáng)了模具管理的安全性；同時，電容計數(shù)技術(shù)延長了計數(shù)器的使用壽命，降低了維護(hù)成本。傳統(tǒng)模具管控沒有防拆卸報警，不便于管理。江蘇高效模具計數(shù)器怎么安裝
生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲，無懼異常情況。江蘇數(shù)字化模具計數(shù)器小程序
藍(lán)牙模具計數(shù)器適用于需要即時獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)、對模具生產(chǎn)過程進(jìn)行實時監(jiān)控的企業(yè)。這類企業(yè)通常在工廠內(nèi)部建立了完善的藍(lán)牙基站網(wǎng)絡(luò)，通過藍(lán)牙模具計數(shù)器與基站的配合，能夠?qū)崟r上傳每一次模具的合模數(shù)據(jù)、成型周期等信息，便于企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)策略，優(yōu)化生產(chǎn)流程。而 4G 模具計數(shù)器則更適合那些生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜、不方便安裝接收器，但有 4G 信號覆蓋的企業(yè)。這些企業(yè)可以利用 4G 模具計數(shù)器直接將數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)器，并且能夠隨時對模具進(jìn)行定位，有效解決了在偏遠(yuǎn)地區(qū)或移動場景下模具管理的難題 。江蘇數(shù)字化模具計數(shù)器小程序
