??禉C(jī)器人是??低暺煜聦W⒂谥悄苤圃炫c智慧物流的創(chuàng)新業(yè)務(wù)子公司,致力于通過機(jī)器視覺和移動(dòng)機(jī)器人技術(shù)推動(dòng)工業(yè)智能化升級(jí)。公司依托母公司在視頻分析與AI算法領(lǐng)域的深厚積累,構(gòu)建了“感知+決策+執(zhí)行”的全棧技術(shù)體系,涵蓋工業(yè)相機(jī)、智能讀碼器、AMR(自主移動(dòng)機(jī)器人)及配套軟件平臺(tái)。其移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品采用SLAM導(dǎo)航、多傳感器融合技術(shù),支持復(fù)雜環(huán)境下的高精度定位與避障,已服務(wù)全球超3,000家客戶,市場保有量超50,000臺(tái)。海康機(jī)器人以“**工業(yè)智能化發(fā)展”為使命,通過持續(xù)研發(fā)投入(**超1,000項(xiàng))和行業(yè)定制化方案,助力汽車、新能源、3C電子等領(lǐng)域的柔性化生產(chǎn)與物流自動(dòng)化。電磁兼容性(EMC)滿足工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn),避免設(shè)備干擾。常見AGV技術(shù)原理
海康 AGV 除了在人機(jī)協(xié)作方面表現(xiàn)出色,其搭載的視覺 SLAM 技術(shù)同樣行業(yè)。該技術(shù)基于多目相機(jī)與 IMU 融合方案,借助 ORB - SLAM3 算法,能以 60fps 的速度快速提取特征點(diǎn),實(shí)時(shí)構(gòu)建 3D 環(huán)境地圖。值得一提的是,??低ㄟ^深度學(xué)習(xí)模型,有效區(qū)分固定障礙物與移動(dòng)目標(biāo),避誤判率低于 5% 。面對光照變化,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換 HDR 模式,即便在照度 50lux 以下的暗光倉庫,也能穩(wěn)定運(yùn)行。? 在某醫(yī)藥冷庫項(xiàng)目中,海康視覺 SLAM AGV 在 - 25℃的嚴(yán)苛環(huán)境下,定位成功率高達(dá) 99.9%,成功替代原有的人工搬運(yùn)模式。這不大幅提升搬運(yùn)效率,降低人力成本,更拓寬了 AGV 在復(fù)雜環(huán)境中的應(yīng)用邊界 。智能倉儲(chǔ)AGV與機(jī)械手如何協(xié)同開放API接口,便于第三方系統(tǒng)集成及二次開發(fā)。
??礎(chǔ)GV的低噪音運(yùn)行特性重新定義了智能搬運(yùn)設(shè)備在聲學(xué)敏感場景的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。其創(chuàng)新性的靜音設(shè)計(jì)體系融合了多維度降噪技術(shù):采用永磁同步無刷電機(jī)與諧波減速器的黃金組合,使動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)行噪音較傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)降低15分貝以上;配備自適應(yīng)變頻驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),可根據(jù)負(fù)載動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率輸出,消除空載時(shí)的無效機(jī)械振動(dòng);的橡膠-彈簧復(fù)合懸掛結(jié)構(gòu)有效吸收地面不平產(chǎn)生的沖擊噪聲,配合聚氨酯包覆輪轂設(shè)計(jì),將滾動(dòng)噪音控制在35分貝以下,相當(dāng)于圖書館翻書聲級(jí)別。這種靜音特性使設(shè)備能無縫融入醫(yī)院、科研實(shí)驗(yàn)室、制造車間等聲學(xué)敏感環(huán)境。
海康A(chǔ)GV(自動(dòng)導(dǎo)引車)是??禉C(jī)器人(Hikrobotics)面向工業(yè)4.0推出的產(chǎn)品,聚焦智能制造與智慧物流場景。依托??低曉跈C(jī)器視覺、AI算法及物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)積累,海康A(chǔ)GV已在國內(nèi)市場占有率穩(wěn)居,全球部署量超5萬臺(tái)。其產(chǎn)品線涵蓋潛伏式、叉車式、移載式、復(fù)合機(jī)器人等八大類,適配電子制造(如3C行業(yè))、汽車、醫(yī)藥、新能源等20+細(xì)分領(lǐng)域。2022年,??礎(chǔ)GV在德國漢諾威工業(yè)展發(fā)布全向叉車式AGV,標(biāo)志著其正式進(jìn)軍歐洲制造市場。續(xù)航時(shí)間8-10小時(shí),支持自動(dòng)充電及快速換電模式。
江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的海康 AGV 的可靠性,在大量實(shí)際項(xiàng)目中得到充分驗(yàn)證。于新能源電池制造、家具制造、物流倉儲(chǔ)等多個(gè)行業(yè)的長期應(yīng)用里,???AGV 始終保持穩(wěn)定性能,故障發(fā)生率極低。這背后,是其嚴(yán)苛的生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制體系。從源頭開始,在零部件采購環(huán)節(jié),??稻蛯?yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格篩選,確保每一個(gè)零件都符合高標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品組裝階段,每個(gè)工序都設(shè)置了多重檢測關(guān)卡,保證產(chǎn)品質(zhì)量。?此外,??低暯M建了一支專業(yè)且強(qiáng)大的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì),7×24 小時(shí)待命。一旦客戶設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題,團(tuán)隊(duì)迅速響應(yīng),通過遠(yuǎn)程診斷或現(xiàn)場維修,快速解決故障,保障 AGV 持續(xù)可靠運(yùn)行。憑借這一整套保障機(jī)制,???AGV 為企業(yè)物流作業(yè)的穩(wěn)定性筑牢根基,助力各行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)健發(fā)展 。采用5G通信技術(shù),提升數(shù)據(jù)傳輸實(shí)時(shí)性及多設(shè)備協(xié)同效率。料箱型AGV
支持7×24小時(shí)連續(xù)作業(yè),故障率低于0.5%。常見AGV技術(shù)原理
江蘇林格自動(dòng)化科技有限公司代理的??礎(chǔ)GV,海康機(jī)器人為汽車行業(yè)提供覆蓋沖壓、焊裝、總裝全流程的物流自動(dòng)化方案。在南京長安新能源工廠,460臺(tái)AMR實(shí)現(xiàn)沖壓件自動(dòng)下線與焊裝件智能配送,通過RCS-2000與MES系統(tǒng)協(xié)同,物料配送及時(shí)率達(dá)100%。蔚來汽車項(xiàng)目采用AMR完成車身件SPS排序配送,消除人工推料架誤差,生產(chǎn)效率提升25%。方案優(yōu)勢在于多車型集群調(diào)度(如潛伏車與叉車協(xié)同)和數(shù)字孿生預(yù)演,縮短交付周期30%。讓您的車間生產(chǎn)更高效和智能。常見AGV技術(shù)原理