案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來特設(shè)備雖采購成本與同類相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長，設(shè)備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來的收益，遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場競爭力次氯酸作為一種高效、廣譜的消毒劑，在CIP系統(tǒng)中得應(yīng)用并獲得驗(yàn)證。日本安全CIP次氯酸制造機(jī)

在食品飲料等行業(yè)的CIP清洗環(huán)節(jié)，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備，延長使用壽命：傳統(tǒng)清洗液中的高鹽和高氯化物易腐蝕設(shè)備。而安路來特的低鹽低氯化技術(shù)，大幅降低鹽和氯化物含量，減少對金屬材質(zhì)設(shè)備的侵蝕。例如，在啤酒釀造廠，設(shè)備長期接觸高鹽氯化物清洗液，易生銹老化，使用該技術(shù)后，設(shè)備腐蝕明顯減輕，維修周期延長，從每2-3年一次大維修，變?yōu)?-6年一次，降低企業(yè)設(shè)備更換與維修成本。確保清洗效果穩(wěn)定：該技術(shù)并非降低清洗能力，而是通過精確參數(shù)控制，保障電解液穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗能有效去除污垢、殺滅微生物。在食品加工廠，無論是日常污漬還是頑固的油脂、蛋白質(zhì)殘留，都能被徹底清洗，且避免因鹽和氯化物過量導(dǎo)致清洗過度或不均，始終保持高質(zhì)量清洗效果。符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)：如今環(huán)保要求日益嚴(yán)格，高鹽高氯化物排放對環(huán)境壓力大。安路來特低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，操作人員接觸低鹽低氯化清洗液，健康風(fēng)險(xiǎn)降低，提升操作安全性?？傊?，安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出低氯離子CIP原位清洗系統(tǒng)華潤集團(tuán)的雪花啤酒廠基地和幾個(gè)分廠采用了次氯酸水（電解水）進(jìn)行消毒。

安路來特次氯酸發(fā)生器：CIP清洗的有力助手在食品、飲料、制藥等行業(yè)的CIP清洗流程中，安路來特次氯酸發(fā)生器憑借獨(dú)特優(yōu)勢，發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在食品飲料生產(chǎn)領(lǐng)域，各類生產(chǎn)設(shè)備如灌裝線、發(fā)酵罐及輸送管道，極易殘留糖分、蛋白質(zhì)等有機(jī)物質(zhì)，滋生大量微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的高純度次氯酸溶液，具有強(qiáng)大的殺菌能力，能迅速殺滅大腸桿菌、霉菌等有害微生物，保障產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。同時(shí)，該溶液對生物膜有良好的溶解和剝離作用，可有效除去CIP系統(tǒng)管路內(nèi)的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求近乎嚴(yán)苛。安路來特次氯酸發(fā)生器生成的次氯酸溶液，不僅殺菌效果明顯，且無殘留，不會(huì)對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。通過精確調(diào)節(jié)次氯酸的濃度與pH值，可適配不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，在確保高效消毒的同時(shí)，防止對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守運(yùn)行，極大降低人力成本。設(shè)備穩(wěn)定性強(qiáng)，具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液的質(zhì)量穩(wěn)定。此外，其環(huán)保性能出色，原料只需鹽和水，產(chǎn)物在殺菌后自然降解為無害物質(zhì)，減少企業(yè)環(huán)保壓力。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對安路來特電解水設(shè)備的性能和成本有以下影響：對性能的影響提高產(chǎn)品純度：陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能夠精確地將陽極室和陰極室隔開，有效阻止陽極產(chǎn)生的氯離子等雜質(zhì)進(jìn)入陰極室，確保陰極電解液中氫氧化鈉的純度，同時(shí)也能保證陽極電解液中次氯酸的純度，使其在CIP清洗、消毒等應(yīng)用中效果更好1。增強(qiáng)穩(wěn)定性：陶瓷材質(zhì)化學(xué)穩(wěn)定性高，耐酸堿腐蝕，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或溶解，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜損壞或性能下降而導(dǎo)致的設(shè)備故障和維修次數(shù)，提高設(shè)備的使用壽命和可靠性1。提升電解效率：陶瓷隔膜的特殊結(jié)構(gòu)有助于優(yōu)化電場分布，促進(jìn)離子遷移，降低電解過程中的歐姆電壓降，從而提高電解效率，在相同的時(shí)間內(nèi)可以產(chǎn)生更多的陽極電解液和陰極電解液，滿足大規(guī)模生產(chǎn)和快速使用的需求1。保證安全運(yùn)行：陶瓷隔膜可以有效防止陰、陽極室的電解液混合以及氣體產(chǎn)物的混合，使設(shè)備的運(yùn)行更加安全可靠。對成本的影響降低維護(hù)成本：由于陶瓷隔膜的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度高，不易損壞和老化，減少了更換隔膜的頻率和成本。同時(shí)，也降低了因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修成本，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率和生產(chǎn)效益。CIP是指不拆卸設(shè)備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

安路來特電解水設(shè)備基于電化學(xué)原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎(chǔ)：設(shè)備內(nèi)電極由惰性材料制成，確保電解時(shí)自身不損耗且導(dǎo)電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學(xué)反應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。陽極反應(yīng)：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預(yù)設(shè)電流強(qiáng)度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應(yīng)條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達(dá)理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術(shù)，精確調(diào)控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設(shè)備。陰極反應(yīng)：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經(jīng)離子交換膜過來的鈉離子結(jié)合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應(yīng)參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預(yù)設(shè)，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設(shè)備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。次氯酸水（電解水）可即產(chǎn)即用，操作簡單方便。環(huán)保CIP電解液發(fā)生器

pH值在5-6.5之間的次氯酸水（電解水），已被證實(shí)具有很強(qiáng)的殺菌能力。日本安全CIP次氯酸制造機(jī)

安路來特：CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛沙尼亞envirolyte中文安路來特自前蘇聯(lián)時(shí)期起，專注電解水行業(yè)超50年，依據(jù)愛沙尼亞法律注冊成立。其CIP系列發(fā)生器專為食品加工和飲料市場CIP操作打造，與合作伙伴共同開發(fā)。該發(fā)生器通過精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)出陽極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量，旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求，食品等行業(yè)對其現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟繁瑣，需高溫，且水、能源消耗大。而安路來特只用鹽和水，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒、無刺激、無殘留，殺菌廣譜迅速，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強(qiáng)、腐蝕性小。使用安路來特，可將CIP清潔過程從傳統(tǒng)多步簡化至4步，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，提高飲料廠稼動(dòng)率。同時(shí)，能凈化微生物、去除生物膜，減少或不用有害化學(xué)品，提升工人安全性，還能通過減少高溫及水沖洗，明顯節(jié)約能源與水，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高盈利能力。日本安全CIP次氯酸制造機(jī)