燕京啤酒，在釀造罐及管道消毒環(huán)節(jié)，選用了安路來特電解水設(shè)備制取次氯酸水。安路來特，憑借50余年深耕電解水領(lǐng)域的深厚底蘊(yùn)與精湛技術(shù)，以鹽和水為原料，就能高效制取次氯酸水。其獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，依據(jù)精確預(yù)設(shè)參數(shù)生成電解液，確保濃度、pH值及氯化物殘留量精確穩(wěn)定。這一技術(shù)在CIP清洗中優(yōu)勢明顯，不只能大幅提升清洗效率，更能有效規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在飲料與乳制品行業(yè)，安路來特電解水設(shè)備早已憑借良好性能，成為CIP清洗之選。以世界***飲料設(shè)備制造商克朗斯為例，其304不銹鋼設(shè)備對氯化物極為敏感，一旦氯化物含量超過80PPM，便面臨生銹風(fēng)險(xiǎn)。這也正是國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險(xiǎn)的雙氧水或過氧乙酸消毒的原因。然而，安路來特特有的低鹽低氯化技術(shù)，完美解決了這一難題。經(jīng)論證與評估，燕京啤酒果斷采用安路來特電解水設(shè)備，率先在曲阜三孔工廠替代雙氧水消毒工藝，并計(jì)劃逐步推廣至集團(tuán)所有工廠。若您也有次氯酸發(fā)生器需求，歡迎聯(lián)系我們，一同體驗(yàn)安路來特電解水設(shè)備的品質(zhì)與可靠性能。CIP清洗系統(tǒng)中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。歐盟乳品CIP清洗效果評估

傳統(tǒng)的非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟是在高溫下進(jìn)行的，包括：水沖洗，堿洗，然后再進(jìn)行水沖洗，然后使用消毒劑，然后進(jìn)行水沖洗，比起安路來特，解決方案清潔需要更多的時(shí)間、水和能源。安路來特只用鹽和水制出陽極電解液次氯酸水和陰極電解液氫氧化鈉。陽極生成次氯酸水消毒液，無毒，無刺激，無殘留，環(huán)保，殺菌廣譜，殺菌迅速，次氯酸可以由我們的嗜中性粒細(xì)胞或白細(xì)胞自然產(chǎn)生，以抵抗微生物和炎癥。這使次氯酸成為安全的消毒劑。陰極生成氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度直接清潔有機(jī)污垢用，無任何添加劑，比起化工合成的燒堿比，電解氫氧化鈉滲透力強(qiáng)，去污能力強(qiáng)，無任何添加，腐蝕性小。完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)CIP，無需高溫，并省去堿洗和消毒劑步驟之間的沖洗，將清潔過程減少到4步，即，水沖洗，陰極電解液，氫氧化鈉清潔液，陽極電解液次氯酸消毒劑，然后水清洗從而顯著減少有價(jià)值的生產(chǎn)時(shí)間損失。這種節(jié)省時(shí)間的清潔過程還為裝瓶商節(jié)省了能源和水，同時(shí)陽極電解液次氯酸水直接清洗消毒罐裝前的空瓶，從而帶來更大的利潤和更環(huán)保的CIP過程。愛沙尼亞電解氯化鉀電解水CIP清洗效果評估次氯酸水（電解水）處理能達(dá)到與CIP工藝同等的效果。

安路來特電解水設(shè)備低鹽低氯化技術(shù)采用的電極材料主要是復(fù)合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導(dǎo)電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應(yīng)的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉(zhuǎn)化為氯氣，進(jìn)而生成次氯酸，同時(shí)減少副反應(yīng)的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點(diǎn)數(shù)量，提高對氯離子氧化反應(yīng)的催化效率，同時(shí)抑制其他不必要的副反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學(xué)穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產(chǎn)生。應(yīng)用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中的電解水設(shè)備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運(yùn)行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產(chǎn)工藝的要求，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本。

安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，基于對電解反應(yīng)的精確把控，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)同時(shí)降低鹽與氯化物殘留。1.特殊電極與催化機(jī)制設(shè)備采用特制電極，其表面具有特殊微觀結(jié)構(gòu)與催化活性位點(diǎn)。這些位點(diǎn)對氯離子的氧化反應(yīng)具有高度選擇性，優(yōu)先促使氯離子按照預(yù)期路徑生成氯氣，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為次氯酸。例如，電極表面的活性涂層能有效降低反應(yīng)活化能，引導(dǎo)氯離子以特定的電子轉(zhuǎn)移方式進(jìn)行反應(yīng)，避免生成高氯酸鹽等不必要的氯化物副產(chǎn)物。同時(shí)，電極材料具備良好的穩(wěn)定性，在長期電解過程中自身損耗極小，防止因電極腐蝕而引入額外金屬離子與氯化物結(jié)合，從源頭上減少氯化物的產(chǎn)生。2.精確參數(shù)調(diào)控精確控制電解過程中的各項(xiàng)參數(shù)是關(guān)鍵。通過精確設(shè)定電流密度，使氯離子在陽極表面有序地失去電子轉(zhuǎn)化為氯氣，避免因電流密度過高導(dǎo)致反應(yīng)失控，產(chǎn)生復(fù)雜氯化物。例如，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，將電流密度穩(wěn)定在特定范圍，既能保證足夠的反應(yīng)速率，又能減少副反應(yīng)。同時(shí)，嚴(yán)格控制溫度，因?yàn)闇囟葘Ψ磻?yīng)路徑和產(chǎn)物分布影響明顯。適宜的低溫環(huán)境有助于抑制副反應(yīng)發(fā)生，使反應(yīng)更傾向于生成目標(biāo)產(chǎn)物次氯酸，從而降低氯化物殘留。CIP（cleaning in place）簡稱CIP，又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫(yī)療生產(chǎn)加工過程中被廣泛的應(yīng)用。

傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑相比，安路來特低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。保護(hù)設(shè)備，延長壽命：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑腐蝕性強(qiáng)，易對設(shè)備造成損害。如食品飲料業(yè)常用的304不銹鋼設(shè)備，接觸高氯化物易生銹。而安路來特低氯化技術(shù)精確控制氯化物殘留，避免設(shè)備腐蝕，像啤酒廠的不銹鋼釀造罐，經(jīng)其清洗維護(hù)，使用壽命延長，降低設(shè)備更換與維修成本。清潔高效，殺菌：傳統(tǒng)清洗劑清潔力有限，殺菌速度慢、范圍窄。安路來特低氯化技術(shù)產(chǎn)出的陽極次氯酸水，殺菌廣譜且迅速，能快速殺滅各類微生物、去除生物膜；陰極氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，無添加劑，去污力強(qiáng)，對有機(jī)污垢清潔效果明顯。安全環(huán)保，以人為本：多數(shù)傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑有毒、有刺激，威脅操作人員健康，且排放易污染環(huán)境。安路來特低氯化技術(shù)只以鹽和水為原料，制取的次氯酸水和氫氧化鈉清潔液無毒、無刺激、無殘留，既保障工人安全，又符合環(huán)保要求，助力企業(yè)綠色發(fā)展。操作簡便，成本降低：傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑調(diào)配復(fù)雜，需專業(yè)人員操作。安路來特低氯化技術(shù)自動化程度高，操作簡單，只需添加鹽和水。同時(shí)，原料成本低，設(shè)備穩(wěn)定，維護(hù)成本低，長期使用為企業(yè)節(jié)省開支，提升經(jīng)濟(jì)效益。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下，通過循環(huán)流動的清洗液對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過程。歐盟百威啤酒CIP就地清洗

CIP清洗系統(tǒng)目前被用于啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、酒、化妝品類生產(chǎn)企業(yè)中。歐盟乳品CIP清洗效果評估

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預(yù)設(shè)的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實(shí)現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定強(qiáng)度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜W(xué)CIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調(diào)濃度，去污力強(qiáng)且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達(dá)成可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，帶來諸多益處：減少CIP時(shí)間損失、凈化微生物、降低有害化學(xué)品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術(shù)成熟、體積小易操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控、歐洲原裝整機(jī)進(jìn)口。歐盟乳品CIP清洗效果評估