CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經(jīng)50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內(nèi)，電解液依據(jù)精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產(chǎn)特定強度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)?；瘜WCIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產(chǎn)時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續(xù)發(fā)展目標，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術先進，具備低鹽低氯化物、參數(shù)穩(wěn)定、按需生產(chǎn)、技術成熟、體積小易操作、遠程監(jiān)控、歐洲原裝整機進口。次氯酸在CIP清洗中的應用具有明顯的優(yōu)勢。首先，次氯酸的消毒效果非常好，能夠殺滅多種病原微生物。電解水次氯酸CIP清洗液發(fā)生器

愛沙尼亞envirolyte電解水設備，安路來特電解水設備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點：技術先進與性能很好：采用先進的反應器單元技術，延長設備使用壽命，明顯提升發(fā)電機性能，可按需生產(chǎn)陽極電解液（500ppm-3000ppmFAC，pH可在～5-7.5調節(jié)，MAX達6000ppm）和陰極電解液（1000ppm-3000ppm氫氧化鈉，pH在5-13且大于12），滿足不同清洗消毒需求。成本效益高：擁有很小的維護需求，能降低總擁有成本，且廢物產(chǎn)生量極低（小于設備容量的0.5%），符合環(huán)保與經(jīng)濟的雙重要求。操作便捷：分離的反應器電池技術使設備不太復雜，安裝和操作簡化，通過工廠根據(jù)客戶需求設置的發(fā)電機可輕松生產(chǎn)陽極電解液，操作界面易用，能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質量一致，并配備遠程監(jiān)控，保障設備運行無憂。品質與安全保障：采用品質歐洲標準組件，具備低鹽/氯化物技術，有效保護設備免受腐蝕，為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。

愛沙尼亞電解次氯酸CIP設備殺菌在CIP清洗過程中，用次氯酸溶液擦拭設備表面，可有效去除設備表面的病原微生物。

國內(nèi)某有名啤酒集團 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經(jīng)驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數(shù)產(chǎn)生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設備制造商克朗斯對3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備獨有的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。這次國內(nèi)某有名啤酒集團通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠。有這方面需求請聯(lián)系，我們會給您提供解決方案！

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發(fā)生在電解過程中，陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會引發(fā)有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴散和作用，避免了有害反應的發(fā)生，保證了設備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質離子進入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導致的安全風險，如次氯酸分解失控等。增強設備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學穩(wěn)定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設備的穩(wěn)定運行，減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故，降低了設備運行過程中的安全風險。次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對食物或者設備消毒后會還原成普通水，不會對食材和設備有所損害。

國內(nèi)某有名啤酒集團，經(jīng)論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業(yè)亮點。借助精確預設參數(shù)，所產(chǎn)電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩(wěn)定。這一技術在CIP清洗中優(yōu)勢盡顯，既能實現(xiàn)高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質，就有生銹風險。正因如此，國內(nèi)飲料行業(yè)此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業(yè)備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業(yè)都是其忠實用戶。如今，國內(nèi)某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯(lián)系我們，我們將為您量身定制解決方案。CIP清洗系統(tǒng)主要由酸罐、堿罐、水罐、濃酸濃堿桶、加熱系統(tǒng)、隔膜泵、高低液位、檢測儀及PLC控制系統(tǒng)組成。日本啤酒CIP處理

CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。電解水次氯酸CIP清洗液發(fā)生器

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學品、水、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。電解水次氯酸CIP清洗液發(fā)生器