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企業(yè)商機(jī)
瀝青乳化劑基本參數(shù)
  • 品牌
  • 頌瀝
  • 型號(hào)
  • 齊全
瀝青乳化劑企業(yè)商機(jī)

乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過程:1)瀝青準(zhǔn)備:根據(jù)乳化瀝青的用途,選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號(hào)后,瀝青的準(zhǔn)備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準(zhǔn)備過程中溫度的控制十分重要,如果瀝青溫度過低,會(huì)造成瀝青黏度大,流動(dòng)困難,從而乳化困難;如果瀝青溫度過高,一方面會(huì)造成瀝青老化,同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過高,影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2)皂液準(zhǔn)備:根據(jù)所需的乳化瀝青的不同,選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量,配置乳化劑水溶液(皂液)。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同,乳化劑的水溶液(皂液)的制備過程也有差異;皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化:將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī),經(jīng)過增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用,使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒,穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中,形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。4)乳液儲(chǔ)存:乳化瀝青從乳化機(jī)中出來,經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐中應(yīng)配置攪拌裝置,定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析!微表處必須選用陽(yáng)離子型聚合物改性的乳化瀝青。河南中裂瀝青乳化劑價(jià)格

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為響應(yīng)國(guó)家“雙碳”計(jì)劃和環(huán)保政策,乳化瀝青涂料取代熱熔和溶劑型瀝青用于建筑防水以及道路橋梁建設(shè)已經(jīng)成為發(fā)展趨勢(shì)。乳化瀝青防水涂料是以乳化瀝青作為主要成膜物質(zhì),再通過加入高分子材料進(jìn)行改性而制得的一種水性涂料。乳化瀝青是乳化瀝青防水涂料的主要組成成分,其性能決定著涂料的性能和使用效果。目前,防水行業(yè)大多選用陰離子乳化瀝青,由瀝青、陰離子乳化劑、穩(wěn)定劑等助劑和水組成,參照J(rèn)TGF40—2004《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》,可以用恩格拉黏度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性、篩上剩余物含量、蒸發(fā)殘留物含量以及蒸發(fā)殘留物的針入度、延度等指標(biāo)對(duì)其進(jìn)行分析評(píng)價(jià);還可以參照GB/T20623—2006《建筑涂料用乳液》的要求進(jìn)行性能檢測(cè)。遼寧防水涂料瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家瀝青乳化劑的合理運(yùn)用可有效降低道路施工成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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防水乳化瀝青是將瀝青和乳化劑通過機(jī)械設(shè)備混合,形成乳化液的復(fù)合材料。在施工時(shí),乳化瀝青能夠快速地形成一層均勻的涂層,能夠有效地填充和堵塞水泥、混凝土、磚石等建筑材料的毛細(xì)孔隙和微裂縫。這樣一來,乳化瀝青的涂層就能夠形成一道堅(jiān)實(shí)的防水層,可以有效地防止水的滲透和侵蝕,起到很好的防水作用。主要用于樓頂、房頂?shù)姆浪?,舊房屋維修補(bǔ)漏、地下工程防潮等。變熱施工為冷施工,操作方便,使用安全,比傳統(tǒng)的“兩氈三油”降低造價(jià)20%,提高工效30%,夏天不流淌,冬天不龜裂,不易老化,使用壽命長(zhǎng),有較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益!

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度;乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃,否則將引起水的沸騰,綜合這些因素,選擇瀝青加熱溫度為120~140℃(改性瀝青加熱溫度為160~170℃),皂液溫度為55~75℃,乳化瀝青成品溫度不高于85℃,改性乳化瀝青經(jīng)過板式換熱器,利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐,以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存,通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃,如果是用于微表處和稀漿封層,一般將乳化瀝青的溫度降至室溫,有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間


乳化瀝青是一種節(jié)能型路面鋪筑材料,主要用于道路的維修及養(yǎng)護(hù)。

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不粘輪乳化瀝青是一種高性能路面層間粘結(jié)材料,區(qū)別于普通乳化瀝青,不粘輪乳化瀝青具有破乳速度快、不粘輪、粘結(jié)強(qiáng)度高等好處,該乳化瀝青破乳養(yǎng)生后,不會(huì)被施工車輛粘走,而且較大程度增強(qiáng)瀝青路面層間的結(jié)合強(qiáng)度,防止層間破壞,提高路面耐久性。不粘輪乳化瀝青作為比較好的層間粘結(jié)材料主要應(yīng)用于道路瀝青層之間的粘結(jié)層、水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層,起到防水粘結(jié)作用。建議瀝青面層間不粘輪乳化瀝青用量為0.3~0.6kg/m2,具體用量可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。不粘輪乳化瀝青實(shí)干后,應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青混合料攤鋪!陽(yáng)離子快裂瀝青乳化劑可應(yīng)用于高性能碎石封層、改性粘層和PC-1,PC-3陽(yáng)離子乳化瀝青的生產(chǎn)。湖北陰離子瀝青乳化劑價(jià)格

瀝青乳化劑在優(yōu)化瀝青乳液的施工工藝方面起到了關(guān)鍵的推動(dòng)作用。河南中裂瀝青乳化劑價(jià)格

如果按照工藝流程分類,乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。1)間歇式改性乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配,然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液,然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí),根據(jù)改性工藝的不同,膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后,或者沒有膠乳管道,而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。2)半連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐,從而可以交替摻配皂液,保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前,國(guó)內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。3)連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的!河南中裂瀝青乳化劑價(jià)格

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