基層碾壓后6小時(shí)內(nèi)必須噴灑透層油，透層油主要采用陽(yáng)離子乳化瀝青PC-2（也有用陰離子乳化瀝青PA-2或非離子乳化瀝青PN-2），一般采用陽(yáng)離子慢裂慢凝瀝青乳化劑來(lái)乳化瀝青。乳化瀝青用量可按1.5升每平方米通過(guò)試灑確定,透入深度不小于5mm。透層的作用和適用條件透層的作用為：使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透人基層表面的薄層。符合下列情況，應(yīng)澆灑透層瀝青：1）瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。2）水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土。3）粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青如何搞好公路的養(yǎng)護(hù)特別是預(yù)防性養(yǎng)護(hù),盡可能地延長(zhǎng)道路使用壽命，已是一個(gè)不可回避的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。中裂瀝青乳化劑廠(chǎng)家

單一瀝青乳化劑具有固定的HLB值。而瀝青的種類(lèi)繁多，通常對(duì)瀝青乳化劑的HLB值有不同的要求。乳化劑的復(fù)配可以改變?nèi)榛瘎┑腍LB值，滿(mǎn)足不同瀝青的使用要求。相比非離子乳化瀝青和陰離子乳化瀝青，陽(yáng)離子乳化瀝青擁有巨大的優(yōu)勢(shì)，它在道路工程中應(yīng)用得更為普遍。但是單獨(dú)使用同一種陽(yáng)離子瀝青乳化劑亦存在一些問(wèn)題：如陽(yáng)離子瀝青乳化劑大多破乳較快，從而與集料的拌和時(shí)間短，達(dá)不到稀漿封層和微表處所需的慢裂快凝的要求。所以可以采用陽(yáng)離子瀝青乳化劑復(fù)配解決問(wèn)題。陽(yáng)離子瀝青乳化劑與陽(yáng)離子瀝青乳化劑的復(fù)配有時(shí)能達(dá)到單一乳化劑所不能達(dá)到的一些效果。同類(lèi)乳化劑共同使用，能夠產(chǎn)生協(xié)同作用，效果比單獨(dú)使用要好，同時(shí)還能節(jié)省乳化劑用量，降低使用成本。另外，面對(duì)一些特定的施工要求，單一乳化劑往往效果不佳，復(fù)配使用可以滿(mǎn)足其性能的需求。上海中裂瀝青乳化劑哪家好慢裂快凝瀝青乳化劑能適應(yīng)施工中瀝青、石料以及氣候的變化。

目前瀝青乳化劑主要是合成類(lèi)乳化劑，屬于精細(xì)化學(xué)品。瀝青乳化劑從化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)具有兩親結(jié)構(gòu)，即同時(shí)分子同時(shí)具有親水頭基和疏水尾鏈，因此乳化劑表現(xiàn)出既親水又親油的性質(zhì)。親油部分一般由長(zhǎng)鏈烷基構(gòu)成，差別較小。親水部分原子團(tuán)則種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)差異大。瀝青乳化劑按不同的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類(lèi)方法。根據(jù)離子類(lèi)型可以分為非離子瀝青乳化劑、陰離子瀝青乳化劑、陽(yáng)離子瀝青乳化劑和兩性離子瀝青乳化劑。按照親水基是否可以在水中電離，瀝青乳化劑可以分為離子型和非離子型兩類(lèi)。離子類(lèi)根據(jù)離子電性的不同又可以分為陰離子型瀝青乳化劑、陽(yáng)離子型瀝青乳化劑和兩性離子型瀝青乳化劑。瀝青乳化劑是能否將瀝青制備成乳化瀝青的關(guān)鍵。上海頌瀝新材料科技有限公司專(zhuān)注瀝青乳化劑的研發(fā)，目前具有各類(lèi)瀝青乳化劑產(chǎn)品。

乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：1）瀝青準(zhǔn)備：根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號(hào)后，瀝青的準(zhǔn)備過(guò)程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過(guò)程。瀝青準(zhǔn)備過(guò)程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過(guò)低，會(huì)造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過(guò)高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過(guò)高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2）皂液準(zhǔn)備：根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類(lèi)和劑量以及添加劑種類(lèi)和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類(lèi)的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過(guò)程也有差異;皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化:將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。4)乳液儲(chǔ)存:乳化瀝青從乳化機(jī)中出來(lái)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析!減小瀝青微粒的尺寸、減小瀝青與連續(xù)相的密度差、增大連續(xù)相的粘度可以有利于提高乳化瀝青的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

在修復(fù)路面車(chē)轍的技術(shù)中，采用傳統(tǒng)熱拌瀝青混合料修復(fù)施工，必須先封路然后進(jìn)行路面銑刨流程，此工藝不僅很大程度增加施工復(fù)雜度，而且浪費(fèi)修復(fù)材料。采用乳化瀝青稀漿封層技術(shù)修復(fù)車(chē)轍時(shí)，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強(qiáng)度，但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳，導(dǎo)致混合料整體難以成型且強(qiáng)度較低。微表處技術(shù)可采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處較快完成凝結(jié)并具備足夠的強(qiáng)度，并且該技術(shù)采用改性處理的乳化瀝青作為原材料，若選用恰當(dāng)?shù)母男詣?，可提高微表處的抗?chē)轍能力。微表處混合料從原材料質(zhì)量要求、混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)、使用范圍等各個(gè)方面都比稀漿封層要苛刻得多。中裂瀝青乳化劑廠(chǎng)家

陽(yáng)離子乳化瀝青與酸性、堿性和中性石料都有較好的粘附性。中裂瀝青乳化劑廠(chǎng)家

溫拌瀝青混合料是一類(lèi)拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類(lèi)：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類(lèi)減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問(wèn)題中裂瀝青乳化劑廠(chǎng)家