在選擇SBR 膠乳作為瀝青改性劑時(shí)，處于膠乳狀態(tài)的改性劑與乳化劑應(yīng)當(dāng)具有一致的離子類型，否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致乳化失敗。SBR膠乳一般呈現(xiàn)為液態(tài)，其中的有效成分為膠乳中的固態(tài)膠，如果膠乳的固含量過(guò)低，在使用膠乳時(shí)需要更多的摻加量，體系中的水分將會(huì)增加，導(dǎo)致瀝青與集料的裹附與破乳成型過(guò)程受到影響，進(jìn)而影響路用性能，而且用于微表處的乳化瀝青，對(duì)乳化瀝青的殘留物含量要求也高，要求不小于62%，所以要求SBR膠乳的固含量應(yīng)足夠高且滿足規(guī)范要求，一般微表處使用的SBR膠乳固含量在60%以上。開(kāi)發(fā)改性高濃度乳化瀝青，應(yīng)用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會(huì)得到大幅度提高。廣東陽(yáng)離子丁苯膠乳歡迎選購(gòu)

由于SBR屬于橡膠類物質(zhì)，對(duì)瀝青的改性作用主要是物理改性，并與其他改性劑相容性較好，因此除作單一改性劑外，還可與其他高分子類改性劑、無(wú)機(jī)類改性劑進(jìn)行復(fù)合，在適當(dāng)?shù)呐浔认聲r(shí)可具有不錯(cuò)的改性效果。比如將SBR膠乳與水性環(huán)氧樹(shù)脂作為復(fù)合改性劑，并制備出改性乳化瀝青。研究結(jié)果表明：SBR膠乳與水性環(huán)氧樹(shù)脂中均有芳香族基團(tuán)，因此相容性較好。水性環(huán)氧樹(shù)脂可提升高溫性能，SBR膠乳具備良好的低溫改性效果，兩種乳化劑復(fù)合改性可實(shí)現(xiàn)瀝青性能的多方面提升。也有研究人員將SBR-納米蒙脫土作為復(fù)合改性劑，可增強(qiáng)瀝青的高低溫性能，且納米蒙脫土可阻隔氧氣滲入瀝青乳液，具備較好的抗熱氧老化能力。山西SBR丁苯膠乳商家因天然橡膠膠乳耐老化性差、氯丁膠乳耐寒和儲(chǔ)存穩(wěn)定性差、再生橡膠耐磨耐疲勞性差，目前使用較多的是SBR。

SBR丁苯膠乳是將丁二烯和苯乙烯為單體，在乳化劑和其他助劑作用下，經(jīng)特定的溫度與壓力，乳液聚合而形成的合成膠乳。改變聚合條件如溫度、乳化劑、苯乙烯含量等因素可合成各種性能的SBR膠乳，用途也不盡相同。SBR的應(yīng)用范圍較廣，造紙行業(yè)與公路交通行業(yè)是其主要應(yīng)用領(lǐng)域，同時(shí)也可用于建筑涂料、地毯行業(yè)、發(fā)泡材料等。丁苯膠乳不但具有橡膠的彈性和柔軟性，而且具有部分樹(shù)脂的性能，具有從橡膠態(tài)到樹(shù)脂態(tài)的寬廣性能，所以丁苯膠乳的市場(chǎng)需求増長(zhǎng)十分迅速。

微表處在世界范圍能獲得推廣，主要是因?yàn)槠渚哂辛己玫募夹g(shù)特性。與普通的稀漿封層技術(shù)相比，微表處技術(shù)具有更好的抗磨耗性能和抗滑性能。微表處還有很好的車轍修復(fù)功能，可改善路面平整度和行車舒適性。與熱瀝青罩面相比具有更好的抗水下滲效果，從而更好地保護(hù)路面，提高路面的使用性能和耐久性，延長(zhǎng)路面使用壽命。在路基路面穩(wěn)定的前提下，好的微表處使用壽命可達(dá)5年以上。微表處具有施工方便，可以縮短開(kāi)放交通時(shí)間，節(jié)約能源，成本較低等特點(diǎn)。隨著我國(guó)公路里程的不斷增長(zhǎng)，特別是高速公路的發(fā)展，需要養(yǎng)護(hù)的道路不斷增加，微表處技術(shù)的應(yīng)用會(huì)更廣。通過(guò)先制備SBS改性乳化瀝青，再加入丁苯膠乳（SBR）的方法也可制備出復(fù)合改性乳化瀝青。

2006年至今，我國(guó)每年的微表處用量均保持在3000萬(wàn)平米以上，經(jīng)過(guò)大量研究的實(shí)踐，得出如下主要結(jié)論：1）乳化劑和SBR膠乳的性質(zhì)對(duì)改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物性能產(chǎn)生影響，進(jìn)而對(duì)微表處混合料性能有很大影響；2）微表處級(jí)配宜粗不宜細(xì)。用于大交通量道路時(shí)宜采用III型級(jí)配，油石比宜小不宜大；3）應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)慎使用間斷級(jí)配(存在施工和易性問(wèn)題)；超粒徑顆粒必須在施工前予以去除；4）粗集料用量過(guò)大，容易在攤鋪過(guò)程中產(chǎn)生劃痕，粗顆粒容易脫落;粗集料用量小，導(dǎo)致強(qiáng)度降低；5）礦料砂當(dāng)量的降低會(huì)明顯縮短混合拌和時(shí)間、耐磨性能、抗裂性和抗車轍能力，并可能造成混合料中改性劑無(wú)法正常發(fā)揮效果。丁苯膠乳的耐熱和耐老化性能比天然膠乳高，但其物理機(jī)械性能次于天然膠乳。湖北丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)

使用SBR膠乳的微表處混合料，黏聚力指標(biāo)和輪轍變形指標(biāo)明顯好于普通不改性乳化瀝青。廣東陽(yáng)離子丁苯膠乳歡迎選購(gòu)

改性乳化瀝青生產(chǎn)工藝主要有以下三種類型：1）先乳化后改性：即將熱瀝青與含乳化劑的皂液以一定的流量一起通過(guò)膠體磨生產(chǎn)普通乳化瀝青，再加入膠乳改性劑，通過(guò)機(jī)械攪拌的作用使膠乳與乳化瀝青分散均勻，制作改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求不高，操作簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是改性劑選擇單一，只適合水性膠乳。2）邊乳化邊改性：將膠乳改性劑與乳化劑同時(shí)添加到皂液罐，然后與熱瀝青一起通過(guò)膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青的方法也是常用的一種工藝。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝與普通乳化瀝青一致，不用做設(shè)備改動(dòng);其缺點(diǎn)是改性劑的添加量受到限制，必須考慮改性劑的耐酸堿性。3）先改性后乳化：將改性瀝青加熱到一定溫度，與皂液一起通過(guò)膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青，該方法通常需將改性瀝青加熱至160℃以上，增加能耗，且乳化瀝青出料溫度過(guò)高，需要改造設(shè)備裝置冷卻系統(tǒng);其優(yōu)點(diǎn)是乳化后的微粒均勻分布，儲(chǔ)存穩(wěn)定性較好。廣東陽(yáng)離子丁苯膠乳歡迎選購(gòu)