單純使用瀝青己經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會對瀝青路面性能的要求，在高等級公路建設(shè)與養(yǎng)護(hù)中通常會加入改性劑對瀝青進(jìn)行改性，目前，高分子聚合物改性劑正被普遍運(yùn)用于改性瀝青或改性乳化瀝青。聚合物主要包括SBS彈性體、SBR丁苯橡膠或膠乳、EVA、PE等，其中SBR丁苯橡膠或膠乳因改性效果明顯，與瀝青相容性好等被較多使用。通過乳液聚合方法合成的丁苯膠乳可直接用于改性乳化瀝青，以乳液的形式與瀝青混合，分散性好。性能良好的改性乳化瀝青會在未來道路建設(shè)中占有越來越重要的位置。改性乳化瀝青是以高分子聚合物SBR膠乳對乳化瀝青進(jìn)行改性，或?qū)BS改性瀝青進(jìn)行乳化所得到的乳液。山東微表處丁苯膠乳供應(yīng)商

微表處在世界范圍能獲得推廣，主要是因為其具有良好的技術(shù)特性。與普通的稀漿封層技術(shù)相比，微表處技術(shù)具有更好的抗磨耗性能和抗滑性能。微表處還有很好的車轍修復(fù)功能，可改善路面平整度和行車舒適性。與熱瀝青罩面相比具有更好的抗水下滲效果，從而更好地保護(hù)路面，提高路面的使用性能和耐久性，延長路面使用壽命。在路基路面穩(wěn)定的前提下，好的微表處使用壽命可達(dá)5年以上。微表處具有施工方便，可以縮短開放交通時間，節(jié)約能源，成本較低等特點(diǎn)。隨著我國公路里程的不斷增長，特別是高速公路的發(fā)展，需要養(yǎng)護(hù)的道路不斷增加，微表處技術(shù)的應(yīng)用會更廣。福建改性稀漿封層丁苯膠乳生產(chǎn)廠家SBR膠乳改性乳化瀝青的熱穩(wěn)定性較高， 軟化點(diǎn)比普通乳化瀝青有所提高。

霧封層技術(shù)是一種將乳化瀝青類材料或還原劑類材料施用于瀝青路面表面的養(yǎng)護(hù)方法，根據(jù)是否添加適量碳化硅、石英砂、玄武巖等細(xì)集料，霧封層可分為含砂霧封層和不含砂霧封層。乳化瀝青類霧封層材料主要由乳化瀝青、改性劑、添加劑以及細(xì)集料等組成；根據(jù)情況可以事先將乳化瀝青、改性劑及添加劑混合到一起，形成乳化瀝青混合物。施工可以采用噴灑設(shè)備將霧封材料噴灑在瀝青路面上或人工涂刷在瀝青路面表面，材料滲入路面裂縫、孔隙中，裹覆于舊集料及粘結(jié)料表面。

微表處改性乳化瀝青對于蒸發(fā)殘留物有相應(yīng)的指標(biāo)要求，我國生產(chǎn)乳化瀝青時一般采用AH-70或AH-90號基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級，因此規(guī)定40-100的針入度指標(biāo)。軟化點(diǎn)指標(biāo)也受基質(zhì)瀝青標(biāo)號，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于53℃的技術(shù)要求，當(dāng)用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補(bǔ)時，軟化點(diǎn)要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。SBR改性乳化瀝青粘度提高，增加了噴灑厚度和在石料表面形成瀝青膜的厚度，改善了微表處混合料的耐久性。

微表處技術(shù)源于20世紀(jì)60年代末70年代初的德國。當(dāng)時，德國的科學(xué)家用傳統(tǒng)的稀漿做試驗，主要是增加稀漿使用的厚度，看是否能找到在狹窄的車道上填補(bǔ)車轍但同時不破壞昂貴的高速公路路面的方法。德國科學(xué)家使用精心挑選的瀝青及其混合物，加入聚合物和乳化劑，攤到深陷的車轍上，形成了穩(wěn)定牢固的面層，這個結(jié)果加速了微表處技術(shù)的推出。由于使用了改性乳化瀝青，封層固化時間加快，與原路面粘結(jié)十分牢固，聚合物改性乳化瀝青技術(shù)也就從此得到更多的使用。微表處乳化瀝青一般采用陽離子SBR乳液改性。四川丁苯膠乳

SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。山東微表處丁苯膠乳供應(yīng)商

丁苯膠乳可采用間歇聚合，也可采用半連續(xù)方式或連續(xù)方式聚合。間歇方式操作簡便，工藝簡單，但生產(chǎn)能力較低。而連續(xù)聚合對設(shè)備要求更高，生產(chǎn)能力也更強(qiáng)，產(chǎn)品性能均勻。一次投料法在反應(yīng)中期會因自動加速現(xiàn)象產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，若這種熱量不能及時從體系中排除，將會導(dǎo)致反應(yīng)速率瞬間加快，產(chǎn)生更多熱量，發(fā)生爆聚，消耗大量引發(fā)劑，產(chǎn)生凝膠效應(yīng)，使聚合體系不穩(wěn)定。分批加料法是先讓一部分單體在釜中反應(yīng)，在一段時間后，再向反應(yīng)釜中補(bǔ)加部分單體、乳化劑、引發(fā)劑等繼續(xù)反應(yīng)。通過改變二次單體加入量和時間和調(diào)控不同性能的膠乳，改變膠乳的結(jié)構(gòu)及單體轉(zhuǎn)化率。山東微表處丁苯膠乳供應(yīng)商