丁苯膠乳（SBR）又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物，是以丁二烯和苯乙烯經(jīng)低溫聚合而成的pH值在3-7之間的穩(wěn)定乳液。丁苯膠乳外觀呈乳白色均質(zhì)乳液狀，伴有苯乙烯氣味，易溶于四氯化碳、苯、烴類等有機(jī)溶劑，微溶于氯仿和汽油。丁苯膠乳具有非常好的耐磨性、耐氧化性、結(jié)膜強(qiáng)度以及流動(dòng)性，在紡織、造紙、建筑、道路工程、電池等領(lǐng)域應(yīng)用很廣。我國(guó)為全球丁苯膠乳主要消費(fèi)市場(chǎng)之一，目前我國(guó)丁苯膠乳產(chǎn)量無(wú)法滿足本土市場(chǎng)需求，進(jìn)口量高于出口量。開(kāi)發(fā)改性高濃度乳化瀝青，應(yīng)用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會(huì)得到大幅度提高。四川改性乳化瀝青丁苯膠乳作用

微表處技術(shù)源于20世紀(jì)60年代末70年代初的德國(guó)。當(dāng)時(shí)，德國(guó)的科學(xué)家用傳統(tǒng)的稀漿做試驗(yàn)，主要是增加稀漿使用的厚度，看是否能找到在狹窄的車道上填補(bǔ)車轍但同時(shí)不破壞昂貴的高速公路路面的方法。德國(guó)科學(xué)家使用精心挑選的瀝青及其混合物，加入聚合物和乳化劑，攤到深陷的車轍上，形成了穩(wěn)定牢固的面層，這個(gè)結(jié)果加速了微表處技術(shù)的推出。由于使用了改性乳化瀝青，封層固化時(shí)間加快，與原路面粘結(jié)十分牢固，聚合物改性乳化瀝青技術(shù)也就從此得到更多的使用。河南丁苯膠乳商家SBR膠乳改性乳化瀝青的低溫性能提高，低溫延度明顯增加。

乳化瀝青具有可以冷態(tài)施工、延長(zhǎng)施工季節(jié)、減少能源浪費(fèi)、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)；采用陽(yáng)離子乳化劑還能增強(qiáng)瀝青與集料的黏附性；由于能夠更好的均勻拌和，采用乳化瀝青可節(jié)約10％～20％的瀝青原料。但乳化瀝青也有瀝青本身所固有的弱點(diǎn)，如高溫易老化、低溫易斷裂等溫度敏感的弱點(diǎn)?，F(xiàn)在的公路交通軸載越來(lái)越大，交通量也越來(lái)越大，對(duì)于乳化瀝青在低溫條件下應(yīng)具備的彈性和塑性、在高溫時(shí)應(yīng)具備的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、在使用條件下的抗老化能力、與各種工作結(jié)構(gòu)表面的粘結(jié)力以及耐疲勞性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化瀝青得到了更多的應(yīng)用。

影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉(zhuǎn)化率、粒徑、存儲(chǔ)穩(wěn)定性、應(yīng)用性能等。比如，關(guān)于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進(jìn)行，熱法通常在50°C-60°C進(jìn)行。反應(yīng)溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低。高溫法通常反應(yīng)較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對(duì)高溫法穩(wěn)定，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)較小，凝膠含量較低。SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定微表處乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。

SBR膠乳對(duì)乳化瀝青的改性效果，可以在取得蒸發(fā)殘留物后，檢測(cè)相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)證，通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)總結(jié)，改性乳化瀝青的標(biāo)準(zhǔn)粘度隨著隨SBR膠乳用量的增加而增大，蒸發(fā)殘留物的針入度隨SBR膠乳用量的增加而減小，軟化點(diǎn)及低溫延度隨SBR膠乳用量的增加而增大，說(shuō)明加入SBR膠乳后，瀝青的溫度敏感性下降，克服了瀝青冷脆熱流的缺點(diǎn)，使瀝青性能獲得較大改善。采用顯微鏡觀察，可以觀察到SBR膠乳在瀝青充分溶脹，形成立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，改性效果較好。SBR改性乳化瀝青可以減少瀝青在常應(yīng)變情況下的動(dòng)模量的衰減，改善瀝青的抗疲勞特性。湖北SBR丁苯膠乳生產(chǎn)

苯乙烯是丁苯膠乳中的硬單體，苯乙烯含量高，膠膜變硬，強(qiáng)度提高，彈性降低。四川改性乳化瀝青丁苯膠乳作用

微表處改性乳化瀝青對(duì)于蒸發(fā)殘留物有相應(yīng)的指標(biāo)要求，我國(guó)生產(chǎn)乳化瀝青時(shí)一般采用AH-70或AH-90號(hào)基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國(guó)是以80、100等分級(jí)，因此規(guī)定40-100的針入度指標(biāo)。軟化點(diǎn)指標(biāo)也受基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)，改性劑添加量等影響，綜合起來(lái)，采用蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于53℃的技術(shù)要求，當(dāng)用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補(bǔ)時(shí)，軟化點(diǎn)要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。四川改性乳化瀝青丁苯膠乳作用