從20世紀(jì)90年代起，國內(nèi)開始進(jìn)行冷補(bǔ)瀝青混合料研究，取得了一些實(shí)質(zhì)性的成果。東北林業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)等研究了冷補(bǔ)瀝青混合料的配比及性能，而且自行開發(fā)出各自的材料，繼而開展了相關(guān)坑槽修補(bǔ)試驗(yàn)，應(yīng)用效果良好。然而，由于冷補(bǔ)瀝青混合料成分復(fù)雜，國內(nèi)研究進(jìn)展緩慢，尚未形成統(tǒng)一的研究體系，瀝青路面養(yǎng)護(hù)需求不斷擴(kuò)大與養(yǎng)護(hù)材料技術(shù)尚未成熟的矛盾比較突出。當(dāng)前冷補(bǔ)瀝青混合料成品質(zhì)量參差不齊，性能差異較大，無法達(dá)到大規(guī)模市場化應(yīng)甩，因此有必要對冷補(bǔ)瀝青混合料進(jìn)行深入研究。冷補(bǔ)料避免了熱拌瀝青混和料在冬季長時(shí)間無法使用的問題，其使用效果優(yōu)于熱拌瀝青混合料。山西冷補(bǔ)液添加劑生產(chǎn)

生產(chǎn)高性能冷補(bǔ)料所需設(shè)備一般借用生產(chǎn)熱拌瀝青混合料的拌和樓來完成。必要時(shí)需對拌和樓進(jìn)行適當(dāng)改造，確保瀝青罐具有攪拌、計(jì)量等功能；確保拌和樓火力可控，以達(dá)到出料的溫度控制要求。生產(chǎn)工藝要求：將120℃~140℃之間的基質(zhì)瀝青加入柴油和添加劑，并借助于機(jī)械攪拌或泵循環(huán)裝置，直到使其混合均勻?yàn)橹?；冷補(bǔ)液加熱溫度為80℃~120℃，采用導(dǎo)熱油方式加熱；將集料加熱至80℃~100℃；混合料攪拌時(shí)間≥35秒，出料溫度不宜超過90℃。混合料攪拌時(shí)間≥35秒，出料溫度不宜超過90℃。四川粘層添加劑價(jià)格冷補(bǔ)料施工工藝降低了養(yǎng)護(hù)工人勞動(dòng)強(qiáng)度，明顯改善勞動(dòng)條件。

冷補(bǔ)瀝青混合料在施工溫度下經(jīng)過壓實(shí)能夠緊密粘聚成型，如此方能形成足夠的強(qiáng)度抵抗車輛荷載作用的性能稱為混合料的粘聚性。我國《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40-2004）提出：將一定質(zhì)量的混合料裝入試模中，４°Ｃ養(yǎng)生2-3個(gè)小時(shí)后雙面擊實(shí)５次，放入標(biāo)準(zhǔn)篩上來回滾動(dòng)20次，破損率不大于40%。然而，此方法并未明確提出標(biāo)準(zhǔn)篩應(yīng)采用的規(guī)格，同時(shí)只規(guī)定了試件壓實(shí)次數(shù)，卻未對試件高度提出具體要求。為了滿足立即開放交通的要求，路面坑槽修補(bǔ)完成后要有一定強(qiáng)度才能經(jīng)受車輛荷載作用，此即初始強(qiáng)度。根據(jù)國內(nèi)外路面養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)及性能評價(jià)方法，一般采用馬歇爾穩(wěn)定度作為評價(jià)冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度的指標(biāo)。

作為冷補(bǔ)瀝青混合料的關(guān)鍵原料，添加劑的改性機(jī)理研究顯得尤為重要。有研究表明，采用乙烯基類硅氧烷、不飽和脂肪酸、潤濕劑、引發(fā)劑、鏈終止劑等制備了添加劑，經(jīng)紅外光譜分析發(fā)現(xiàn)基質(zhì)瀝青與礦粉間并未發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而冷補(bǔ)瀝青則與石料表面物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。并有研究發(fā)現(xiàn)，礦質(zhì)黏土作為添加劑對瀝青進(jìn)行改性時(shí)沒有產(chǎn)生新官能團(tuán)，并推測改性過程中沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只是簡單的物理改性。添加劑可選類型眾多，而不同類型添加劑的成分又十分復(fù)雜。雖然已經(jīng)對其改性機(jī)理進(jìn)行了大量研究，但其中的物理化學(xué)作用仍未明確，意見尚未達(dá)到統(tǒng)一，需要進(jìn)一步研究。熱瀝青混合料用的瀝青是熱塑性的，而冷補(bǔ)瀝青合料的瀝青是經(jīng)過改性的，己經(jīng)不是完全的熱塑性。

由于冷補(bǔ)瀝青混合料中瀝青與礦料粘附性較差，所以采用堿性石料和石灰?guī)r磨成的堿性礦粉，若采用酸性石料應(yīng)考慮加入抗剝落劑。礦粉用量對混合料的壓實(shí)性和疏松性以及機(jī)械強(qiáng)度均有重大影響。研究表明當(dāng)瀝青與礦粉之間存在某種比例時(shí)，混合料易于壓實(shí)。礦粉過多或過少都使混合料難于壓實(shí)，達(dá)不到路用所要求的初始強(qiáng)度。一般，混合料的強(qiáng)度隨礦粉用量的增加而增大，當(dāng)?shù)V粉用量達(dá)到10%時(shí)，路面具有一定的強(qiáng)度可滿足要求，雖然繼續(xù)增加礦粉用量可獲得更大的強(qiáng)度，但是混合料的和易性有所降低。礦粉的用量應(yīng)根據(jù)具體的要求確定。在冷補(bǔ)瀝青混合料中含有粘度較低的液體瀝青，因此應(yīng)具有必要的礦粉含量，兼顧強(qiáng)度與和易性，研究建議礦粉含量應(yīng)控制在8%～12%。2000年后，國外的冷補(bǔ)技術(shù)進(jìn)入國內(nèi)，冷補(bǔ)料作為一種科技含量較高的產(chǎn)品在市政道路上得到推廣應(yīng)用。湖南微表處瀝青添加劑供應(yīng)商

SL-A92是一種表活型瀝青添加劑，具有比較高的表面活性。山西冷補(bǔ)液添加劑生產(chǎn)

傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料進(jìn)行道路修補(bǔ)時(shí)，具有性能尚可、材料來源廣、價(jià)格較低的優(yōu)點(diǎn)，但是缺點(diǎn)也是顯而易見的，有如下幾點(diǎn)：1）適應(yīng)天氣和溫度的問題，對環(huán)境溫度要求較高，低溫下不能施工，雨雪天氣不能施工；2）需拌合站拌合后保溫運(yùn)輸，造成能源費(fèi)用增加；3）必須即拌即用，溫度下降后廢棄造成材料浪費(fèi)；4）對壓實(shí)設(shè)備有要求，并且必須機(jī)械壓實(shí)； 5）耐久性問題，使用壽命與施工質(zhì)量密切相關(guān)；6）工人近距離接觸熱瀝青排放的氣體，對身體健康有危害。山西冷補(bǔ)液添加劑生產(chǎn)