微表處改性乳化瀝青對于蒸發(fā)殘留物有相應的指標要求，我國生產(chǎn)乳化瀝青時一般采用AH-70或AH-90號基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級，因此規(guī)定40-100的針入度指標。軟化點指標也受基質(zhì)瀝青標號，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發(fā)殘留物軟化點大于53℃的技術(shù)要求，當用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補時，軟化點要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。丁苯膠乳的耐熱和耐老化性能比天然膠乳高，但其物理機械性能次于天然膠乳。浙江微表處丁苯膠乳生產(chǎn)

在乳化瀝青中，SBR膠乳以膠粒形態(tài)分散分布，在改性時吸收瀝青體系中的油分，并不斷發(fā)生溶脹。一方面，瀝青乳液中SBR顆粒相互吸引形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使瀝青體系具有更強的柔韌性；另一方面，SBR與瀝青結(jié)合形成“瀝青—膠?！苯Y(jié)構(gòu)，增加了體系的穩(wěn)定性。在常溫與低溫狀態(tài)下，瀝青的剛度較大而SBR處于軟彈狀態(tài)，使瀝青體系整體的稠度較大，可在外力作用下具有良好的抵抗變形能力。在高溫狀態(tài)下，瀝青逐漸熔融后變軟，而SBR橡膠可抵抗高溫作用，并處于相對較硬的狀態(tài)，增強了體系在高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性。河南微表處丁苯膠乳SBR膠乳改性乳化瀝青的熱穩(wěn)定性較高， 軟化點比普通乳化瀝青有所提高。

用于改性乳化瀝青的丁苯膠乳通常為陽離子型，因石料表面多帶有負電性，與陰離子膠乳表面電荷相同，會發(fā)生排斥現(xiàn)象，故陽離子下苯膠乳可與石料有較好的粘附。二者相互作用速度快，強度高，改善了瀝青與石料結(jié)合的穩(wěn)定程度。但陽離子丁苯膠乳生產(chǎn)困難，對設備要求高，我國在這方面起步較晚，發(fā)展緩慢。用于改性巧青的陽離子丁苯膠乳大多數(shù)都是從國外進口，價格昂貴，且運輸成本高。目前，國外產(chǎn)品占據(jù)著國內(nèi)市場，形成壟斷趨勢。因此， 開發(fā)性能優(yōu)異的國產(chǎn)丁苯膠乳十分重要， 能夠降低我國路面建設和養(yǎng)護的成本。

有試驗考察不同陽離子SBR膠乳用量制備的乳化瀝青對微表處施工性能的影響，試驗結(jié)果表明，隨著SBR膠乳添加量的增加，乳化瀝青與集料的拌和時間稍有所縮短；裹附率逐漸增大。這說明SBR膠乳添加量越多，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。而且隨著SBR膠乳添加量的增大，微表處混合料在30min和60min時的粘結(jié)力逐漸增大且都滿足微表處技術(shù)要求。說明SBR膠乳改性劑可顯著提高瀝青與集料的粘附性，抗開裂性，抗水性，抗磨性等微表處的路用性能。我國規(guī)范采用敞口蒸發(fā)法獲取乳化瀝青蒸發(fā)殘留物，在蒸發(fā)后期，含少量水分的瀝青溫度上升迅速，瀝青易老化。

按照改性乳化瀝青破乳成型速率的快慢可分為慢裂慢凝型、中裂型和慢裂快凝型三種類型，其中慢裂快凝型應用較為廣，其主要適用于道路養(yǎng)護過程中的微表處工藝。等同于美國材料與試驗協(xié)會中標準RS級（陰離子速凝型）和CRS級（陽離子速凝型）。按照粘度范圍可分為兩種不同類型。CRS-1和RS-1屬于低粘度型，常用于貫入式碎石路面、碎石路面的維修、黏層及沙封層的作業(yè)中。CRS-2和RS-2屬于高粘度型，較常應用于石屑封層工程中，也較常應用于坡體或山區(qū)進行坡面層的固定封層，用于防止流瀉損失。一般，添加3%的SBR膠乳，可使瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點提高6-9℃。北京改性稀漿封層丁苯膠乳供應商

乳化劑和SBR膠乳的性質(zhì)對改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物性能產(chǎn)生影響，進而對微表處混合料性能有很大影響。浙江微表處丁苯膠乳生產(chǎn)

在丁苯膠乳中，隨苯乙烯含量的變化膠乳呈現(xiàn)不同的物理化學性能，苯乙烯含量較小時，橡膠性能明顯，膠乳鏈結(jié)構(gòu)具有很好的柔順性，形變能力強；苯乙烯含量較大時，樹脂性能明顯，材料剛性、硬度明顯提升，但同時也會變脆，在受到外力時不能發(fā)生大形變，容易發(fā)生脆斷?？筛鶕?jù)實際需要，調(diào)控苯乙烯的含量，擴大了丁苯膠乳的應用范圍。羧基丁苯膠乳在丁苯膠乳中占有重要地位，在丁苯膠乳合成中引入羧酸類第三單體便可得到性能優(yōu)異的、具有特殊功能的羧基丁苯膠乳。浙江微表處丁苯膠乳生產(chǎn)