目前，丁苯膠乳已經(jīng)達到合成橡膠總產(chǎn)量的五分之一左右，數(shù)量大，應(yīng)用廣。丁苯膠乳常應(yīng)用于印染工業(yè)、涂料、膠粘劑、瀝青改性等領(lǐng)域，目前，在道路改性瀝青方面，由于丁苯膠乳生產(chǎn)相對容易、儲存穩(wěn)定性好、改性效果較好、經(jīng)濟性好等方面的優(yōu)點，已在該領(lǐng)域占有重要的地位。但是在道路改性瀝青所用的丁苯膠乳中，很多還是采用國外進口產(chǎn)品，特別是高固含量的丁苯膠乳，該類產(chǎn)品不僅具有較高的固含量，且改性效果較好，明顯的改善了瀝青在低溫下容易發(fā)生裂縫的現(xiàn)象，同時對瀝青耐高溫性能也有很大程度的提高，改善了瀝青路面在夏季容易出現(xiàn)的車轍現(xiàn)象及易流淌現(xiàn)象。丁苯膠乳的耐熱和耐老化性能比天然膠乳高，但其物理機械性能次于天然膠乳。遼寧丁苯丁苯膠乳歡迎選購

SBR改性瀝青的一個關(guān)鍵技術(shù)評價指標是粘韌性和韌性，粘韌性和韌性是表征改性瀝青膠結(jié)料抗沖擊能力以及和石料粘附強度，也是區(qū)別于其它類型改性瀝青的重要指標。因此，提高SBR改性瀝青的粘韌性和韌性是制備合格SBR改性瀝青的重要研究內(nèi)容。瀝青針入度大小與瀝青粘韌性和韌性好壞有一定對應(yīng)關(guān)系，因此，在相同條件下，制備SBR改性瀝青針入度越小，改性瀝青粘韌性能越好，越容易達到規(guī)范中的技術(shù)要求。另外SBS聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比高于SBR聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比，因此，當SBR復(fù)配SBS改性劑時，可以改善SBR改性瀝青的粘韌性能。安徽聚合物丁苯膠乳生產(chǎn)改性乳化瀝青是以高分子聚合物SBR膠乳對乳化瀝青進行改性，或?qū)BS改性瀝青進行乳化所得到的乳液。

2006年至今，我國每年的微表處用量均保持在3000萬平米以上，經(jīng)過大量研究的實踐，得出如下主要結(jié)論：1）乳化劑和SBR膠乳的性質(zhì)對改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物性能產(chǎn)生影響，進而對微表處混合料性能有很大影響；2）微表處級配宜粗不宜細。用于大交通量道路時宜采用III型級配，油石比宜小不宜大；3）應(yīng)當謹慎使用間斷級配(存在施工和易性問題)；超粒徑顆粒必須在施工前予以去除；4）粗集料用量過大，容易在攤鋪過程中產(chǎn)生劃痕，粗顆粒容易脫落;粗集料用量小，導(dǎo)致強度降低；5）礦料砂當量的降低會明顯縮短混合拌和時間、耐磨性能、抗裂性和抗車轍能力，并可能造成混合料中改性劑無法正常發(fā)揮效果。

改性乳化瀝青用于微表處工程時必須要具有合適的破乳速度。所謂瀝青乳液的破乳，就是指由于離子電荷被石料吸附中和以及水分的蒸發(fā)使得瀝青微粒靠的更近，瀝青從乳液中的水相分離出來，許多微小瀝青顆粒相互聚結(jié)，還原成為連續(xù)整體薄膜。乳液破乳完成后，乳液中的瀝青又恢復(fù)到乳化前的性能。乳液的破乳所需要的時間即為瀝青乳液的破乳速度。若破乳速度太快，混合料在攤鋪到路面之前就己經(jīng)結(jié)團硬化，導(dǎo)致施工無法順利進行。但若破乳速度過慢，不僅無法滿足快速開放交通的目的，而且在用水量較大的情況下，未破乳的瀝青會隨水分浮到表面形成一層油膜，導(dǎo)致泛油的出現(xiàn)，上下層油石比發(fā)生變化，同時下部的混合料因水分無法盡快蒸發(fā)而遲遲難以成型。為了滿足快速開放交通的目的，混合料還必須能夠迅速固化成型，有足夠的初期強度。通過先制備SBS改性乳化瀝青，再加入丁苯膠乳（SBR）的方法也可制備出復(fù)合改性乳化瀝青。

目前，水性環(huán)氧樹脂改性乳化瀝青的研發(fā)成為改性乳化瀝青的研究熱點之一。水性環(huán)氧樹脂（WaterborneEpoxyResin：WER）具有較高的附著力，揮發(fā)性物質(zhì)含量低，固化后的材料耐腐蝕性強，綠色環(huán)保低污染等優(yōu)點，同時其以水為介質(zhì)，方便儲存和運輸，不易燃燒，使用安全。WER改性乳化瀝青混合料具有較高的強度和剛度，能有效地提高抗車轍變形能力，同時具備較好的高溫穩(wěn)定性和抗水損害性能，適用于高溫多雨地區(qū)。不過水性環(huán)氧樹脂在乳化瀝青中的固化是其技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵，發(fā)展到目前，我國在WER改性乳化瀝青制備與性能方面已有較多研究。低溫聚合的SBR膠乳成膜后具有較高的拉伸強度和較好的耐寒性能。四川陰離子丁苯膠乳供應(yīng)商

苯乙烯含量為20%-30%，40%-60%和70%-90%的膠乳分別稱作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量膠乳。遼寧丁苯丁苯膠乳歡迎選購

改性乳化瀝青生產(chǎn)工藝主要有以下三種類型：1）先乳化后改性：即將熱瀝青與含乳化劑的皂液以一定的流量一起通過膠體磨生產(chǎn)普通乳化瀝青，再加入膠乳改性劑，通過機械攪拌的作用使膠乳與乳化瀝青分散均勻，制作改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點是對設(shè)備要求不高，操作簡單，缺點是改性劑選擇單一，只適合水性膠乳。2）邊乳化邊改性：將膠乳改性劑與乳化劑同時添加到皂液罐，然后與熱瀝青一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青的方法也是常用的一種工藝。其優(yōu)點是生產(chǎn)工藝與普通乳化瀝青一致，不用做設(shè)備改動;其缺點是改性劑的添加量受到限制，必須考慮改性劑的耐酸堿性。3）先改性后乳化：將改性瀝青加熱到一定溫度，與皂液一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青，該方法通常需將改性瀝青加熱至160℃以上，增加能耗，且乳化瀝青出料溫度過高，需要改造設(shè)備裝置冷卻系統(tǒng);其優(yōu)點是乳化后的微粒均勻分布，儲存穩(wěn)定性較好。遼寧丁苯丁苯膠乳歡迎選購