影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉(zhuǎn)化率、粒徑、存儲穩(wěn)定性、應(yīng)用性能等。比如，關(guān)于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進行，熱法通常在50°C-60°C進行。反應(yīng)溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低。高溫法通常反應(yīng)較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩(wěn)定，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)較小，凝膠含量較低。微表處乳化瀝青一般采用陽離子SBR乳液改性。遼寧陰離子丁苯膠乳作用

相容性在熱力學(xué)上是指兩種或多種物質(zhì)按任意比例形成均相體系的能力。但實際能夠完全互溶的兩種或兩種以上的物質(zhì)極少，因此其在道路工程上只要聚合物改性劑微粒不產(chǎn)生分層、凝聚就可以認為相容性良好。改性劑與基質(zhì)瀝青的配伍性決定了與基質(zhì)瀝青的相容性。瀝青組成不同，其膠體結(jié)構(gòu)也就不同，基質(zhì)瀝青中油分和芳香分的含量愈高，那么聚合物由于相似相容原理就愈容易在瀝青中溶脹和分散，相反，如果瀝青質(zhì)含量高，溶脹分散就會很困難。當改性劑的溶脹程度愈高時，改性劑的溶脹網(wǎng)絡(luò)就越容易形成，就能有效地限制了基質(zhì)瀝青的流動。吉林陰離子丁苯膠乳歡迎選購SBR膠乳用于微表處混合料時，使得混合料的成型速度和耐磨耗能力明顯加強。

根據(jù)2004年修訂的《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004），微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青，而且改性乳化瀝青必須具有合適的粘度。粘度過高，流動性差，不利于撒布和與集料的均勻拌和，也不利于施工設(shè)備的精確計量;粘度太低，與集料拌和時稠度往往不夠理想，容易造成離析和乳液流失，施工和易性差。統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)情況下，微表處的乳化瀝青的恩格拉黏度在3-11之間，只有個別情況恩格拉黏度略小于3?？梢哉J為，3-30的恩格拉黏度指標是合理的。

微表處技術(shù)源于20世紀60年代末70年代初的德國。當時，德國的科學(xué)家用傳統(tǒng)的稀漿做試驗，主要是增加稀漿使用的厚度，看是否能找到在狹窄的車道上填補車轍但同時不破壞昂貴的高速公路路面的方法。德國科學(xué)家使用精心挑選的瀝青及其混合物，加入聚合物和乳化劑，攤到深陷的車轍上，形成了穩(wěn)定牢固的面層，這個結(jié)果加速了微表處技術(shù)的推出。由于使用了改性乳化瀝青，封層固化時間加快，與原路面粘結(jié)十分牢固，聚合物改性乳化瀝青技術(shù)也就從此得到更多的使用。SBR改性乳化瀝青是一種新型瀝青路面結(jié)合料，比普通的乳化瀝青具有更多的優(yōu)勢。

丁苯膠乳性能優(yōu)異，應(yīng)用領(lǐng)域廣，道路工程和電池為其新興應(yīng)用領(lǐng)域。在道路工程領(lǐng)域，丁苯膠乳可用作瀝青改性劑重要原材料，主要用于制備各種噴灑型、拌合型用的改性乳化瀝青，同時也用于橋面、屋面防水涂料等工程；在電池領(lǐng)域，以丁苯膠乳為基材制備的SBR粘結(jié)劑，應(yīng)用于鋰離子二次電池負極水性粘結(jié)材料，具有高粘結(jié)強度、解決膨脹、改善循環(huán)性能、降低內(nèi)阻等特點，占據(jù)了鋰離子電池主要生產(chǎn)成本。在下游需求拉動下，我國丁苯膠乳市場規(guī)模不斷擴大。我國規(guī)范采用敞口蒸發(fā)法獲取乳化瀝青蒸發(fā)殘留物，在蒸發(fā)后期，含少量水分的瀝青溫度上升迅速，瀝青易老化。遼寧陰離子丁苯膠乳作用

根據(jù)聚合溫度的不同，丁苯膠乳可以分為高溫聚合（50℃）和低溫（5℃）聚合兩種。遼寧陰離子丁苯膠乳作用

由于影響破乳速度的因素很多，除了乳化劑之外，工程用石料的多樣性對破乳速度的影響較大，而各地的石料差異又很大，很難評估石料對乳化瀝青破乳速度的影響，因此各國規(guī)范中均對破乳速度沒有提出明確要求。美國ASTM標準中乳化瀝青的標號是由破乳速度確定的，但破乳速度試驗用的石料規(guī)定為產(chǎn)自美國Ottawa硅砂公司生產(chǎn)的F-95型標準砂。法國破乳數(shù)值試驗也是采用特定的標準砂。統(tǒng)一了試驗用料后，雖然能測出乳化瀝青的破乳速度，但是對實際的工程施工并沒有很大的指導(dǎo)意義。遼寧陰離子丁苯膠乳作用