改性乳化瀝青可以改善瀝青的抗疲勞特性，微表處混合料在反復(fù)荷載下，長(zhǎng)期處于應(yīng)力應(yīng)變的交迭變化狀態(tài)，致使材料強(qiáng)度逐漸下降。當(dāng)荷載重復(fù)作用超過(guò)一定次數(shù)后，瀝青材料就會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力疲勞破壞。應(yīng)用一定量的SBR膠乳改性后，可以明顯減少瀝青材料在常應(yīng)變情況下的動(dòng)模量的衰減，可以明顯提高在撤銷(xiāo)外力后瀝青材料的動(dòng)模量的還原率。SBR膠乳還可以提高乳化瀝青的粘度，一般情況下，SBR乳液的粘度高于乳化瀝青的粘度，加入SBR膠乳可以提高乳化瀝青的粘度。粘度提高后，有利于增加乳化瀝青的噴灑厚度和乳化瀝青在石料表面形成瀝青膜的厚度，從而起到改善微表處混合料的耐久性的作用。采用SBS+SBR膠乳復(fù)配制成微表處用改性乳化瀝青，彌補(bǔ)了單用SBS延度小和單用SBR彈性指標(biāo)差的弊端。安徽粘層丁苯膠乳生產(chǎn)

SBR是以丁二烯和苯乙烯為單體且通過(guò)共聚反應(yīng)合成的聚合物材料，其中中存在一個(gè)Ｃ＝Ｃ不飽和雙鍵，致使SBR能夠進(jìn)行加成或取代反應(yīng)，通過(guò)使用交聯(lián)劑，使得SBR分子中的不飽和雙鍵發(fā)生反應(yīng)而形成交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得橡膠有足夠好的強(qiáng)度和彈性。因此，可利用交聯(lián)劑對(duì)ＳＢＲ改性瀝青進(jìn)行交聯(lián)改性，從而達(dá)到提升改性瀝青粘韌性的目的。隨著交聯(lián)劑加入量增加， 改性瀝青軟化點(diǎn)升高，可以滿(mǎn)足SBR ＩＩ－Ａ改性瀝青軟化點(diǎn)指標(biāo)的技術(shù)要求。改性瀝青體系中添加交聯(lián)劑，針入度降低和延度增加，但是，交聯(lián)劑加入量的增加對(duì)針入度和延度性質(zhì)影響不明顯，有試驗(yàn)表明，隨著交聯(lián)劑加入量增加，改性瀝青粘韌性和韌性增加幅度逐漸變緩。遼寧丁苯丁苯膠乳根據(jù)電荷的不同，丁苯膠乳可分為陽(yáng)離子型丁苯膠乳和陰離子型丁苯膠乳。

在行車(chē)荷載的作用下，受到碾壓頻繁的路面區(qū)域會(huì)產(chǎn)生沿行車(chē)方向的長(zhǎng)條狀凹陷，并且會(huì)不斷累積加重難以復(fù)原，該損害即為車(chē)轍。在修復(fù)車(chē)轍的技術(shù)中，采用熱拌瀝青混合料必須進(jìn)行預(yù)先封路施工與路面銑刨流程，此方法不僅增加了施工復(fù)雜度，而且浪費(fèi)路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復(fù)車(chē)轍時(shí)，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強(qiáng)度，但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳，導(dǎo)致稀漿整體難以成型且強(qiáng)度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處瀝青混合料較快完成凝結(jié)并具備足夠的強(qiáng)度，并且該技術(shù)采用改性乳化瀝青作為原材料，一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳，可提高微表處的抗車(chē)轍能力。

作為一種橡膠類(lèi)改性劑，SBR可制備成膠乳狀，且制備工藝簡(jiǎn)單，將其應(yīng)用于乳化瀝青時(shí)便于乳化操作，也是目前乳化瀝青常用的改性材料。SBR膠乳改性乳化瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均好于普通乳化瀝青，其中低溫性能的提升比較明顯。并且SBR在改性過(guò)程中主要為物理改性，與其他改性劑配合使用時(shí)具有較佳的相容性，比如納米高分子材料、各類(lèi)樹(shù)脂類(lèi)材料、非高分子類(lèi)材料等，經(jīng)試驗(yàn)證明具有良好的復(fù)合改性效果。在選擇改性劑時(shí)需要充分考慮到該類(lèi)型改性劑是否便于乳化操作、在較低溫度下能否分散并穩(wěn)定存在于瀝青乳液體系中。綜合各類(lèi)改性劑的特點(diǎn)，以便獲得性能更加良好的改性乳化瀝青。改性乳化瀝青用于微表處，可解決路面的開(kāi)裂、車(chē)轍、松散、老化問(wèn)題，提高路面平整、耐磨、防滑、防水性能。

在選擇SBR 膠乳作為瀝青改性劑時(shí)，處于膠乳狀態(tài)的改性劑與乳化劑應(yīng)當(dāng)具有一致的離子類(lèi)型，否則會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致乳化失敗。SBR膠乳一般呈現(xiàn)為液態(tài)，其中的有效成分為膠乳中的固態(tài)膠，如果膠乳的固含量過(guò)低，在使用膠乳時(shí)需要更多的摻加量，體系中的水分將會(huì)增加，導(dǎo)致瀝青與集料的裹附與破乳成型過(guò)程受到影響，進(jìn)而影響路用性能，而且用于微表處的乳化瀝青，對(duì)乳化瀝青的殘留物含量要求也高，要求不小于62%，所以要求SBR膠乳的固含量應(yīng)足夠高且滿(mǎn)足規(guī)范要求，一般微表處使用的SBR膠乳固含量在60%以上。隨著SBR膠乳添加量的增大，微表處混合料在30min和60min時(shí)的粘結(jié)力逐漸增大且都滿(mǎn)足微表處技術(shù)要求。上海防水丁苯膠乳生產(chǎn)廠(chǎng)家

加入SBR膠乳后，瀝青的溫度敏感性下降，克服了瀝青冷脆熱流的缺點(diǎn)，使瀝青性能得到明顯改善。安徽粘層丁苯膠乳生產(chǎn)

我國(guó)大多數(shù)的公路路面為瀝青路面，依據(jù)瀝青路面的實(shí)際應(yīng)用情況和使用生命周期，需定期對(duì)瀝青路面進(jìn)行翻修維護(hù)，舊瀝青路面有著較大的廢棄量，若采取直接拋棄處理的方法，易造成環(huán)境污染與資源浪費(fèi)。通過(guò)采取改性乳化瀝青冷再生技術(shù)及設(shè)備則可以合理利用路面廢料，且改性乳化瀝青冷再生混合料屬于柔性路面結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)大穩(wěn)定的力學(xué)功能。改性乳化瀝青冷再生技術(shù)與普通的乳化瀝青材料有著較大區(qū)別，其抗低溫、抗裂性、高溫穩(wěn)定性與耐疲勞性能都在原有的基礎(chǔ)上得到了進(jìn)一步改進(jìn)，主要采用了聚合物改性劑。安徽粘層丁苯膠乳生產(chǎn)