改性乳化瀝青生產(chǎn)工藝主要有以下三種類型：1）先乳化后改性：即將熱瀝青與含乳化劑的皂液以一定的流量一起通過膠體磨生產(chǎn)普通乳化瀝青，再加入膠乳改性劑，通過機(jī)械攪拌的作用使膠乳與乳化瀝青分散均勻，制作改性乳化瀝青。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)備要求不高，操作簡單，缺點(diǎn)是改性劑選擇單一，只適合水性膠乳。2）邊乳化邊改性：將膠乳改性劑與乳化劑同時(shí)添加到皂液罐，然后與熱瀝青一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青的方法也是常用的一種工藝。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝與普通乳化瀝青一致，不用做設(shè)備改動(dòng);其缺點(diǎn)是改性劑的添加量受到限制，必須考慮改性劑的耐酸堿性。3）先改性后乳化：將改性瀝青加熱到一定溫度，與皂液一起通過膠體磨生產(chǎn)改性乳化瀝青，該方法通常需將改性瀝青加熱至160℃以上，增加能耗，且乳化瀝青出料溫度過高，需要改造設(shè)備裝置冷卻系統(tǒng);其優(yōu)點(diǎn)是乳化后的微粒均勻分布，儲(chǔ)存穩(wěn)定性較好。SBR膠乳特別適用于在乳化瀝青和冷拌冷鋪的稀漿混合料中使用，是主要的改性劑。湖北丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

乳化瀝青具有可以冷態(tài)施工、延長施工季節(jié)、減少能源浪費(fèi)、減少環(huán)境污染等特點(diǎn)；采用陽離子乳化劑還能增強(qiáng)瀝青與集料的黏附性；由于能夠更好的均勻拌和，采用乳化瀝青可節(jié)約10％～20％的瀝青原料。但乳化瀝青也有瀝青本身所固有的弱點(diǎn)，如高溫易老化、低溫易斷裂等溫度敏感的弱點(diǎn)?，F(xiàn)在的公路交通軸載越來越大，交通量也越來越大，對(duì)于乳化瀝青在低溫條件下應(yīng)具備的彈性和塑性、在高溫時(shí)應(yīng)具備的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性、在使用條件下的抗老化能力、與各種工作結(jié)構(gòu)表面的粘結(jié)力以及耐疲勞性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化瀝青得到了更多的應(yīng)用。浙江改性稀漿封層丁苯膠乳作用改性乳化瀝青用于微表處，可解決路面的開裂、車轍、松散、老化問題，提高路面平整、耐磨、防滑、防水性能。

冷拌瀝青混合料（乳化瀝青混合料）已經(jīng)應(yīng)用于道路維修和養(yǎng)護(hù)，但是普通的乳化瀝青在粘結(jié)能力、水穩(wěn)定性能和耐久性能等方面有待提高。混合料的性能取決于集料級(jí)配、乳化瀝青殘留物本身和養(yǎng)護(hù)條件。學(xué)者嘗試改性乳化瀝青，提高瀝青的性能，從而提高冷拌瀝青混合料的性能。冷拌瀝青混合料的大面積應(yīng)用還需要進(jìn)一步開展大量研究工作，目前在路面養(yǎng)護(hù)中也還存在一定的局限，當(dāng)前的主要研究工作也是集中在利用環(huán)氧、水泥、硅灰、SBR的摻配和改性，用以提高其強(qiáng)度、粘結(jié)性、水穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性等性能。

丁苯膠乳性能優(yōu)異，應(yīng)用領(lǐng)域廣，道路工程和電池為其新興應(yīng)用領(lǐng)域。在道路工程領(lǐng)域，丁苯膠乳可用作瀝青改性劑重要原材料，主要用于制備各種噴灑型、拌合型用的改性乳化瀝青，同時(shí)也用于橋面、屋面防水涂料等工程；在電池領(lǐng)域，以丁苯膠乳為基材制備的SBR粘結(jié)劑，應(yīng)用于鋰離子二次電池負(fù)極水性粘結(jié)材料，具有高粘結(jié)強(qiáng)度、解決膨脹、改善循環(huán)性能、降低內(nèi)阻等特點(diǎn)，占據(jù)了鋰離子電池主要生產(chǎn)成本。在下游需求拉動(dòng)下，我國丁苯膠乳市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。苯乙烯含量為20%-30%，40%-60%和70%-90%的膠乳分別稱作低苯乙烯含量、中苯乙烯含量和高苯乙烯含量膠乳。

霧封層是由乳化瀝青（改性乳化瀝青）、添加劑或細(xì)砂混合組成的瀝青路面養(yǎng)護(hù)材料，有效養(yǎng)護(hù)路面，減少路面老化和風(fēng)化，但是傳統(tǒng)的霧封層在養(yǎng)護(hù)后的黏附性較低、早期強(qiáng)度較弱、耐磨性差、耐久性不足以及成型較慢等問題限制霧封層的推廣應(yīng)用。為滿足霧封層高粘結(jié)性能、耐磨耗性能和抗滑性能等需求，國內(nèi)外眾多研究人員著重于改性乳化瀝青領(lǐng)域。目前高性能霧封層材料的研發(fā)相當(dāng)活躍，主要針對(duì)常規(guī)霧封層材料存在的性能不足，采用乳化瀝青中摻配環(huán)氧樹脂、SBR膠乳、聚氨酯或聚合物等粘結(jié)改性劑，改善霧封層的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、粘結(jié)性、耐久性、抗?jié)B性和耐磨耗性能等指標(biāo)。SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。湖北丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

加入SBR膠乳后，瀝青的溫度敏感性下降，克服了瀝青冷脆熱流的缺點(diǎn)，使瀝青性能得到明顯改善。湖北丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

微表處改性乳化瀝青對(duì)于蒸發(fā)殘留物有相應(yīng)的指標(biāo)要求，我國生產(chǎn)乳化瀝青時(shí)一般采用AH-70或AH-90號(hào)基質(zhì)瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級(jí)，因此規(guī)定40-100的針入度指標(biāo)。軟化點(diǎn)指標(biāo)也受基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)大于53℃的技術(shù)要求，當(dāng)用于南方高溫地區(qū)或用于車轍填補(bǔ)時(shí)，軟化點(diǎn)要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規(guī)定蒸發(fā)殘留物的5℃延度大于20cm。湖北丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家