聚合物改性乳化瀝青是微表處混合料的粘結(jié)料，是微表處中的關(guān)鍵技術(shù)，其質(zhì)量的好壞對(duì)微表處質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。目前改性乳化瀝青主要是以高分子聚合物 SBR 乳液對(duì)乳化瀝青進(jìn)行改性。SBR改性乳化瀝青是一種新型瀝青路面結(jié)合料，相比普通的乳化瀝青而言，它具有更多的好處，如熱穩(wěn)定性較高，軟化點(diǎn)有所提高；低溫性能提高，低溫延度明顯增加，在比乳化瀝青適用溫度低很多的溫度范圍內(nèi)，具有較好的抗裂性能，耐疲勞性能明顯提高。另外，瀝青的成膜性、與集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。改性乳化瀝青應(yīng)用于微表處技術(shù)中，可解決路面的開裂、光滑、車轍、松散、老化等損害，提高路面平整、耐磨、防滑、防水等性能。強(qiáng)滲透型乳化瀝青摻入丁苯膠乳可制成應(yīng)用于霧封層的改性乳化瀝青。江蘇丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發(fā)劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉(zhuǎn)化率、粒徑、存儲(chǔ)穩(wěn)定性、應(yīng)用性能等。比如，關(guān)于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進(jìn)行，熱法通常在50°C-60°C進(jìn)行。反應(yīng)溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發(fā)生接枝現(xiàn)象，乳膠粒數(shù)量升高，粒徑降低。高溫法通常反應(yīng)較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對(duì)高溫法穩(wěn)定，所采用的氧化還原型引發(fā)劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)較小，凝膠含量較低。四川丁苯膠乳根據(jù)電荷的不同，丁苯膠乳可分為陽離子型丁苯膠乳和陰離子型丁苯膠乳。

普通乳化瀝青存在一些不足之處，如：溫度敏感、易老化等。為了改善這些不足，需要對(duì)瀝青進(jìn)行改性。改性乳化瀝青既可在常溫下噴灑使用，用于粘結(jié)層、封層和透層，不僅能節(jié)省瀝青的用量，還擁有很好的耐疲勞性、抗?jié)窕偷蜏乜沽研阅埽挥挚梢院褪舷喟韬?，用在稀漿封層、碎石封層和微表處等養(yǎng)護(hù)工藝，能夠明顯的改善路面的松散、開裂、車徹、老化等常見損害；還可以用于表面處處治、冷再生和塵土處理，改善道路狀況。改性乳化瀝青在各種等級(jí)路面建造、維修、養(yǎng)護(hù)中的應(yīng)用能夠快速提高修建速度、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低工程成本、較少污染、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源。

蒸發(fā)殘留物的制備有三種方法，即蒸溜法、蒸發(fā)法和減壓蒸饋法，常用的是蒸發(fā)法。我國現(xiàn)行的操作方法：將乳液在電爐上加熱攬拌，確認(rèn)大部分水分己蒸發(fā)，放置在160°C烘箱保持１分鐘。對(duì)蒸發(fā)殘留物測(cè)試的指標(biāo)主要有下三個(gè)：1）針入度：標(biāo)準(zhǔn)針尖（100g）在25°C恒溫水浴的瀝青試樣（改性瀝青試樣）中下降５s的深度。單位是0.1ｍｍ。針入度愈大表示瀝青軟、稠度小；反之瀝青硬、稠度大。2）軟化點(diǎn)：瀝青試樣放在金屬環(huán)內(nèi)，上面有一規(guī)定尺寸和質(zhì)量的鋼球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升溫速率為5±0.5°C／min，至鋼球下落25.4ｍｍ時(shí)的溫度，表示瀝青的溫度穩(wěn)定性。3）延度：將瀝青做成８字型標(biāo)準(zhǔn)試件，改性乳化瀝青于5°C下進(jìn)行測(cè)試，基質(zhì)瀝青測(cè)試的是15°C，拉伸速度一般為5cm/min，拉伸至斷裂時(shí)的長(zhǎng)度即為延度（cm）。延度越大，表明瀝青的塑性越好。改性乳化瀝青是以高分子聚合物SBR膠乳對(duì)乳化瀝青進(jìn)行改性，或?qū)BS改性瀝青進(jìn)行乳化所得到的乳液。

在行車荷載的作用下，受到碾壓頻繁的路面區(qū)域會(huì)產(chǎn)生沿行車方向的長(zhǎng)條狀凹陷，并且會(huì)不斷累積加重難以復(fù)原，該損害即為車轍。在修復(fù)車轍的技術(shù)中，采用熱拌瀝青混合料必須進(jìn)行預(yù)先封路施工與路面銑刨流程，此方法不僅增加了施工復(fù)雜度，而且浪費(fèi)路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復(fù)車轍時(shí)，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強(qiáng)度，但是其內(nèi)部與底部的膠結(jié)料很難破乳，導(dǎo)致稀漿整體難以成型且強(qiáng)度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處瀝青混合料較快完成凝結(jié)并具備足夠的強(qiáng)度，并且該技術(shù)采用改性乳化瀝青作為原材料，一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳，可提高微表處的抗車轍能力。根據(jù)氣候條件、應(yīng)用場(chǎng)景、使用要求等情況選擇基質(zhì)瀝青品牌與標(biāo)號(hào)、乳化劑種類以及改性劑的種類與劑量。四川微表處丁苯膠乳

使用SBR膠乳的微表處混合料，黏聚力指標(biāo)和輪轍變形指標(biāo)明顯好于普通不改性乳化瀝青。江蘇丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家

非固化橡膠瀝青防水涂料施工后可保持一定的蠕變性，與混凝土基面形成皮膚式防水，既具有高蠕變可修復(fù)性，又在涂卷復(fù)合防水層中起著承上啟下的作用，保證了防水層的長(zhǎng)期耐久性[1]。但非固化橡膠瀝青防水涂料在實(shí)際施工過程中需要高溫加熱，且在使用過程中會(huì)產(chǎn)生瀝青煙霧，對(duì)環(huán)境和人體造成傷害。噴涂速凝型水性非固化橡膠瀝青防水涂料既可保證涂料的粘結(jié)性及環(huán)保性，又能縮短涂料成膜時(shí)間、提高施工效率。有研究結(jié)果表明，采用高分子脂肪族烷烴與70#石油瀝青制備改性乳化瀝青，再與丁苯膠乳復(fù)配得到的水性非固化橡膠瀝青防水涂料，性能符合T/CWA211—2022的要求，在此基礎(chǔ)上制得的噴涂速凝型水性非固化橡膠瀝青防水涂料性能良好，施工效率高。江蘇丁苯丁苯膠乳生產(chǎn)廠家