瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個工藝參數(shù)。瀝青要達到很好的流動狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時乳化瀝青生產后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經過板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進入成品儲存罐，以增強儲存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應避免高溫或者低溫儲存，通常要求儲存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長拌和時間。微表處的路用性能、使用壽命等都明顯優(yōu)于稀漿封層。吉林陰離子瀝青乳化劑生產廠家

路面是高等級公路的重要組成部分，公路路面相對于路基而言雖然只是薄薄的一層，但其工程造價卻占到了公路工程總造價的15％～25％。路面作為道路直接與行車關聯(lián)的“界面”，其工程質量具有特殊重要的意義。目前，中國已建成的Gaoji、次Gaoji路面公路里程約占總里程的40％，其中高速路面突破了17.7萬公里。在已建成的高速公路中，約有75％采用了瀝青混凝土路面。瀝青路面因其地質條件適應性強，行車舒適、維護方便等好處被用于高速公路。河南碎石封層瀝青乳化劑乳化瀝青破乳速度主要受乳化劑影響，又與乳化劑用量、pH值、瀝青酸值、集料活性、環(huán)境溫度等有密切關系。

瀝青路面作為我國高等級公路的主要形式，對于我國公路交通建設有著積極的推動作用。但瀝青路面施工不僅需要較高的溫度，縮短了施工工期，而且消耗能源，排放大量的溫室氣體，破壞了生態(tài)環(huán)境。在我國大力提倡“綠色交通”的新時代背景下，迫切需要在道路交通建設中提供一種低能耗、少污染、成本低、資源節(jié)約、施工便捷的道路修筑材料，從而滿足“綠色施工”的技術要求?；谏鲜鰡栴}，冷拌冷鋪技術一經提出便得到較快發(fā)展應用，冷拌冷鋪瀝青混合料即將瀝青膠結料(乳化瀝青或液體瀝青)與一定級配要求的集料、添加劑等按照一定比例常溫條件下拌和、攤鋪的新型道路材料。該技術實現(xiàn)了常溫下施工，不受氣溫、季節(jié)的影響，克服了傳統(tǒng)路面資源浪費、環(huán)境污染的弊端，具有比較好的社會、環(huán)境效益。

瀝青乳化的基本原理是：將瀝青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于瀝青表面積的增大值（△A）乘以表面張力γ，即公式：W=△A?γ。由公式可以推導出，降低界面張力，可以使機械功明顯減小。在實際生產過程中，乳化前將瀝青加熱融化；乳化時加入乳化劑（降低表面張力）；使用膠體磨研磨（機械能）；三者結合起來才能使瀝青乳化。乳化劑、乳化設備、乳化工藝是乳化瀝青生產的三要素，此外基質瀝青、水、添加劑等也對瀝青的乳化和性能產生影響。SBS改性乳化瀝青兼具改性瀝青和乳化瀝青的優(yōu)點，而廣泛應用于公路建設和養(yǎng)護工程中。

鋪筑瀝青混凝土之前，在下封層上、上下面層之間及路緣石、雨水口、檢查井等構筑物側面必須噴灑粘層油，粘層油一般采用PC-3型陽離子乳化瀝青（也有PA-3陰離子型乳化瀝青），多采用陽離子快裂瀝青乳化劑或中裂瀝青乳化劑，用量一般每平方米0.5升。粘層的作用為加強路面的瀝青層與瀝青層之間、瀝青層與水泥混凝土路面之間的粘結強度。符合下列情況，應澆灑粘層油：①雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面在鋪筑上層前，其下面的瀝青層已被污染。②舊瀝青路面層上加鋪瀝青層。③水泥混凝土路面上鋪筑瀝青面層。④與新鋪瀝青混合料接觸的路緣石、雨水進水口、檢查井等的側面。季銨鹽類瀝青乳化劑在集料上形成的瀝青膜一般較薄。河南快裂瀝青乳化劑供應商

表面活性劑有幾千種之多，但可用于瀝青乳化的表面活性劑只有很少一部分。吉林陰離子瀝青乳化劑生產廠家

乳化瀝青，就是將粘稠的瀝青加熱至流動態(tài)，再經機械力的作用形成微滴分散在有乳化劑一穩(wěn)定劑的水中而形成的均勻、穩(wěn)定的乳液。從熱力學的觀點看，任何乳液都不是穩(wěn)定的，隨著時間的推移，環(huán)境溫度的變化或接觸介質的變化，如與石料的混合、攤鋪等都可能引起乳化瀝青的分層、絮凝和聚集，然后導致乳化瀝青的破壞。簡而言之，乳化瀝青是一種熱力學不穩(wěn)定體系。其穩(wěn)定性是由外界所添加的瀝青乳化劑、穩(wěn)定劑等所產生的各種作用而引起的。如添加的瀝青乳化劑能降低乳液表面或界面張力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所帶電荷的不同而產生的相互排斥作用，從而使其具有一定的穩(wěn)定性。吉林陰離子瀝青乳化劑生產廠家